插座外殼上蓋雙分型面注塑模設(shè)計

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1、插座外殼上蓋雙分型面注塑模設(shè)計系別：機(jī)械工程系班級：機(jī)自133姓名：朱志賓學(xué)號：20130602434038目錄第一章塑件工藝分析41.1塑件設(shè)計要求41.2塑件生產(chǎn)批量要求41.3塑件的成型要求4第二章選用塑料52.1PF52.2PES62.3POM72.4材料的確定及相關(guān)參數(shù)7第三章塑料種類與模具設(shè)計的關(guān)系10第四章注射機(jī)的選擇11第五章模具的基本結(jié)構(gòu)125.1模具的成形方法125.2模具的結(jié)構(gòu)形式125.3型腔的布置135.4成型零件工作尺寸計算145.5成型零件工藝卡175.6確定分型面18385.7

2、澆注系統(tǒng)設(shè)計195.8冷卻系統(tǒng)的設(shè)計225.9確定頂出機(jī)構(gòu)類型和抽芯機(jī)構(gòu)245.10確定導(dǎo)向機(jī)構(gòu)245.11排氣機(jī)構(gòu)255.12其他零部件選材25第六章模具裝配草圖26第七章注射機(jī)參數(shù)校核287.1注射量的校核287.2模具閉合高度的校核287.3模具安裝部分的校核287.4開模行程的校核297.5鎖模力的校核297.6注射壓力的校核29第八章模具結(jié)構(gòu)尺寸的設(shè)計318.1導(dǎo)向機(jī)構(gòu)318.2復(fù)位桿328.3拉料桿338.4推出機(jī)構(gòu)33第九章塑料注射模具技術(shù)要求及總裝技術(shù)要求349.1零件的技術(shù)要求349.2總裝

3、技術(shù)要求3438第十章裝配草圖及其三維視圖………………………………………39第一章塑件工藝分析1.1塑件設(shè)計要求該產(chǎn)品用于電源插座上，要求具有較強(qiáng)的絕緣性。該產(chǎn)品精度及表面粗糙度要求為一般精度，但在加工制造過程中要求模具各部分有一定配合精度關(guān)系。1.2塑件生產(chǎn)批量要求該產(chǎn)品為大批量生產(chǎn)，故設(shè)計的模具要有較高的注塑效率，澆注系統(tǒng)要能自動脫模，可采用側(cè)澆口自動脫模結(jié)構(gòu)。由于該塑件要求批量大，所以模具采用一模兩腔的結(jié)構(gòu)，澆口形式采用側(cè)澆口，由于塑件相對較小，所以可以采用一點(diǎn)進(jìn)料，以利于充滿型腔。相對于大塑件可采用相

4、對于小的塑件大的分流道，以達(dá)到同時充模的效果。1.3塑件的成型要求由于該產(chǎn)品是用于電源插座上，所以要求所選用塑料具有化學(xué)性能穩(wěn)定，絕緣性好，宜于成形加工等特性，閉合與彎折的時候不容易產(chǎn)生損壞和斷裂現(xiàn)象。塑件表面要求無飛邊或縮孔現(xiàn)象。38第二章選用塑料本次設(shè)計初選了酚醛塑料(PF)、聚醚砜(PES)、聚甲醛(POM)三種材料，下面將這幾種材料的性能作簡要對比。2.1PFPF具有以下成型性能[2]：(1)成型性較好，但收縮及方向性一般比氨基塑料大，并含有水分揮發(fā)物。成型前應(yīng)預(yù)熱，成型過程中應(yīng)排氣，不預(yù)熱則應(yīng)提高模

5、溫和成型壓力?！　?2)模溫對流動性影響較大，一般超過160℃時，流動性會迅速下降?！　?3)硬化速度一般比氨基塑料慢，硬化時放出的熱量大。大型厚壁塑件的內(nèi)部溫度易過高，容易發(fā)生硬化不均和過熱。酚醛塑料的主要缺點(diǎn)是性脆、耐電弧性差，介電性能隨頻率的變化而改變等缺點(diǎn)，所以在生產(chǎn)的應(yīng)用中，則采用改性的方法來彌補(bǔ)酚醛樹脂的不足。采用酚醛樹脂(主要是熱塑性的)和其他類型高聚物混合應(yīng)用可以改善酚醛塑料的性能。常用的高聚化合物有：聚酰胺樹脂、聚氯乙烯樹脂、丁腈橡膠、聚丙烯樹脂等。例如與聚氯乙烯混合后能使其機(jī)械強(qiáng)度、耐熱性

6、、介電性、耐酸性、耐水性等方面獲得提高，且有較好的著色性。以酚醛樹脂和丁腈橡膠為基礎(chǔ)制成的電木粉可以大大提高制件的沖擊強(qiáng)度。以酚醛樹脂與聚酰胺樹脂和無機(jī)填料(如云母與長石)的混合物所制造的電木粉具有更高的介電性能，其制件能夠在高溫度、高頻率、高壓的條件下使用。因此PF具有以下用途：38廣泛用作電絕緣材料、家具零件、日用品、工藝品等。此外，還還用作耐酸用的石棉酚醛塑料、作絕緣用的涂膠紙、涂膠布、作絕緣隔音用的酚醛泡沫塑料和蜂窩塑料等。酚醛層壓塑料用浸漬過酚醛樹脂溶液的片狀填料制成，可制成各種型材和板材。根據(jù)所用

7、填料不同，有紙質(zhì)、布質(zhì)、木質(zhì)、石棉和玻璃布等各種層壓塑料。布質(zhì)及玻璃布酚醛層壓塑料具有優(yōu)良的力學(xué)性能、耐油性能和一定的介電性能，用于制造齒輪、軸瓦、導(dǎo)向輪、無聲齒輪、軸承及電工結(jié)構(gòu)材料和電氣絕緣村料、木質(zhì)層壓塑料適用于作水潤滑冷卻下的軸承及齒輪等。石棉布層壓塑料主要用于高溫下工作的零件。酚醛纖維狀壓塑料可以加熱模壓成各種復(fù)雜的機(jī)械零件和電器零件，具有優(yōu)良的電氣絕緣性能、耐熱、耐水、耐磨。可制作各種線圈架、接線板、電動工具外殼、風(fēng)扇葉子、耐酸泵葉輪、齒輪、凸輪等。2.2PESPES[2]是一種耐高溫、無定形熱塑

8、性工程塑料，它是從1983年開始上市的具有長期熱穩(wěn)定性和許多芳族砜的典型性質(zhì)。它可以在許多方面取代金屬、玻璃以及陶瓷等材料。在PES的許多用途中，最主要的是它能在長期的高溫條件下使用。ASTMD—648熱變形溫度可達(dá)205℃。它可以在65~200℃范圍內(nèi)保持很好的韌性和延展性。玻璃化轉(zhuǎn)變溫度是4220℃。在60—106HZ的頻率范圍內(nèi)和在高溫的條件下，其電性能保持不變。在室溫條件下，其機(jī)械性能與其它