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《鎖蓋的雙分型面注塑模設(shè)計》由會員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、塑料成型工藝與模具設(shè)計項目實施報告項目名稱：雙分型面注塑模設(shè)計學(xué)生姓名：葉祥麟指導(dǎo)老師：莫盛秋班級：模具111時間：2013-1-10常州信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院目錄第一章：塑件的材料及結(jié)構(gòu)分析………………………………………………31、塑件的原材料分析…………………………………………………………32、塑件姐都工藝性分析與精度分析…………………………………………33、材料成形工藝參數(shù)…………………………………………………………3第二章：注射機(jī)的選用………………………………………………………41、計算塑料件的體積、質(zhì)量…………………………………………………42、確定模具型腔數(shù)目……
2、………………………………………………43、選則注塑機(jī)型號……………………………………………………………4第三章：注射模的結(jié)構(gòu)設(shè)計…………………………………………………51、分型面的選擇………………………………………………………………52、型腔布局……………………………………………………………………53、澆注系統(tǒng)的設(shè)計……………………………………………………………64、確定塑件推出方案…………………………………………………………105、成型零件的設(shè)計……………………………………………………………106、選擇標(biāo)準(zhǔn)模架………………………………………………………………147、檢
3、驗?zāi)＜芘c注射機(jī)的關(guān)系…………………………………………………158、溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)………………………………………………………………159、排氣系統(tǒng)……………………………………………………………………1510、注射機(jī)的校核………………………………………………………………16第四章．裝配圖零件圖…………………………………………………………171、裝配圖…………………………………………………………………………172、零件圖…………………………………………………………………………17第一章、對塑件進(jìn)行工藝分析1、塑件所用材料的特性材料：聚丙烯（PP）聚丙烯無色、無味、無毒;外觀似聚
4、乙烯，但比聚乙烯更透明、更輕；他不吸水，光澤好，易著色；屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度和硬度及彈性比聚乙烯好；定向拉伸后可以制作鉸鏈，有特別高的抗彎曲疲勞強(qiáng)度。如用聚丙烯注射成一體鉸鏈(蓋和本體合一的各種容器)，經(jīng)過7×107次開閉彎折未產(chǎn)生損壞和斷裂現(xiàn)象。聚丙烯熔點(diǎn)為164℃～170℃，耐熱性好，能在100℃以上的溫度下進(jìn)行消毒滅菌。其低溫使用溫度達(dá)-15℃，低于-35℃時會脆裂。聚丙烯的高頻絕緣性能好，而且不吸水，絕緣性能不受濕度的影響。但在氧、熱、光的作用下及易解聚、老化，所以必須加入防老化劑。聚丙烯可以用于各種機(jī)械零件如法蘭、接頭、泵葉輪、汽車零件和自行車零件，水
5、、蒸汽，各種酸堿等的輸送管道，化工容器和其他設(shè)備的襯里、表面涂層，制造蓋和本體合一的箱殼，各種絕緣零件，并用于醫(yī)藥工業(yè)。2、塑件結(jié)構(gòu)工藝性分析及尺寸精度分析①結(jié)構(gòu)分析見零件圖，該零件圖由圓弧組成的，在零件的兩端有錐頭孔，中間為圓孔及矩形孔組合而成，尺寸如圖所示，根據(jù)零件圖可知模具設(shè)計時無需設(shè)置復(fù)雜機(jī)構(gòu)，該零件屬于中等復(fù)雜程度。②尺寸精度此塑件有13個尺寸標(biāo)注公差，分別是9、6、15、14、4、16.5、5、2.5、22、0.75、10按標(biāo)準(zhǔn)SJ1372—1978中4級精度其公差標(biāo)注為，屬于一般精度；在模具設(shè)計和制造過程中應(yīng)保證此尺寸精度要求；其中為8級精度。③表面質(zhì)量分
6、析該零件的表面要求沒有毛刺、飛邊、氣孔、和熔接痕等缺陷，表面粗糙度可取Ra0.8,沒有特別高的表面質(zhì)量要求，所以比較容易實現(xiàn)。通過以上分析可知，此塑件可采用注射成形生產(chǎn)。又因產(chǎn)量多，屬于大批量生產(chǎn)，采用注射成形具有較高的經(jīng)濟(jì)效益3、材料成形工藝參數(shù)注射機(jī)類型螺桿式預(yù)熱和干燥溫度70～80時間h1料筒溫度后端160～180中段180～200前段200～220噴嘴溫度170～190模具溫度80～90注射壓力Mpa70～100成型時間s高壓時間0～3保壓時間20～60冷卻時間20～90成型周期50～160螺桿轉(zhuǎn)速r/min48說明料斗干燥第二章：注射機(jī)的選用1、計算塑料件的體
7、積、質(zhì)量根據(jù)UG求的塑件的體積為4886.39mm3①確定模具型腔數(shù)目塑件的生產(chǎn)批量多，屬于大批量生產(chǎn)，且塑件精度要求不高，塑料件的精度為一般精度，以及模具制造成本、制造難度和生產(chǎn)效率的綜合考慮，型腔數(shù)目初定為2腔，排布形式為矩形的平衡布局（詳細(xì)的布局參見零件布局圖2）。因此，應(yīng)采用一模多腔，為使模具尺寸緊湊，確定型腔數(shù)目為一模兩腔。2、確定模具型腔數(shù)目塑件的生產(chǎn)批量為100,000件，屬于大批量生產(chǎn)，且塑件精度要求不高，塑料件的精度為6級左右，以及模具制造成本、制造難度和生產(chǎn)效率的綜合考慮，型腔數(shù)目初定為2腔，排布形式為矩形的平衡布局（
