人工挖孔樁施工技術(shù)交底

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1、中鐵電化局西鐵工程公司大秦站改項(xiàng)目部·人工挖孔樁施工技術(shù)交底·人工挖孔樁施工技術(shù)交底一、施工方法1、該涵挖孔樁施工順序編號(hào)見平面圖，先從涵南北端東西側(cè)⑤、③號(hào)樁開挖，④號(hào)樁暫不施工，待③號(hào)樁施工完成三節(jié)護(hù)壁計(jì)4.5m后再開挖兩根①號(hào)樁，③號(hào)及①號(hào)樁施工完成后施工②號(hào)樁，挖孔防護(hù)樁施工完成后才可進(jìn)行北側(cè)翼墻、南側(cè)護(hù)錐拆除及兩側(cè)接長(zhǎng)部分施工。2、人工挖孔所需的設(shè)備及工具主要有：鐵鍬、尖鎬、橡膠吊桶（或麻布袋）、模板、支架、轆轤、工作燈、空壓機(jī)、風(fēng)鉆、鼓風(fēng)機(jī)、通風(fēng)管、低壓配電箱、工作軟梯等。3、人工挖孔，挖土由人工從上到下逐層用鎬鍬進(jìn)行，挖土次序?yàn)橄戎虚g后周邊。碴

2、土裝入吊桶，用自制轱轆垂直提升至洞外。在吊桶提升過程中，樁內(nèi)施工人員暫停挖土，注意安全。當(dāng)?shù)跬疤嵘粮叱龆磧?nèi)地面1.0m時(shí)，推動(dòng)安設(shè)在井口的水平移動(dòng)式安全蓋板，關(guān)閉孔口，卸土后再掀開蓋板，下吊桶繼續(xù)挖土。自制轱轆要求支腿要用鉛絲綁牢并安放平穩(wěn)，絞線要用ф3.6mm的鋼絲繩，嚴(yán)禁用麻繩，每日開工前各班組要對(duì)轱轆絞繩、轱轆軸及制動(dòng)裝置進(jìn)行檢查，磨損超過標(biāo)準(zhǔn)要求的必須更換，掛鉤必須有防脫鉤裝置。鋼絲繩形式直徑（mm）鋼絲繩總面積（mm2）鋼絲抗拉強(qiáng)度MPa1×7根3.67.911400～18504、當(dāng)孔內(nèi)遇有強(qiáng)風(fēng)化或中風(fēng)化整體7中鐵電化局西鐵工程公司大秦站改項(xiàng)目部

3、·人工挖孔樁施工技術(shù)交底·巖層時(shí)不再下挖，采用風(fēng)鎬進(jìn)行鉆眼，孔眼深度0.5m，用于錨固鋼筋籠.遇有孤石人工鑿除。開挖須隨開挖隨支護(hù)，清理樁孔壁，復(fù)核樁孔垂直度和直徑，及時(shí)修正，并按下列順序進(jìn)行護(hù)壁施做。(1)綁扎護(hù)壁鋼筋：按施工圖紙插入豎向鋼筋并保證向下預(yù)留彎鉤，再布設(shè)環(huán)向箍筋并綁扎成形，及時(shí)安設(shè)模板。(2)澆注護(hù)壁混凝土及拆模：模板用U型卡連接，內(nèi)部使用兩根φ20鋼筋斜撐于模板的頂部與底部做十字斜撐，以固定模板，并防止模板變形，支撐可用木板撐，以能支撐加固木板，保證模板幾何尺寸為宜。然后澆注護(hù)壁早強(qiáng)混凝土，等級(jí)C25，灌注時(shí)需搗實(shí)。(3)護(hù)壁模板擬定長(zhǎng)度為

4、1.0m/節(jié)，特殊地層時(shí)，考慮減小每節(jié)開挖深度，定做相應(yīng)長(zhǎng)度的模板，加工節(jié)數(shù)也可根據(jù)實(shí)際情況定（滿足施工倒用）。5、人工挖孔的過程中，要保證孔內(nèi)人員操作面內(nèi)具有良好的通風(fēng)和照明。當(dāng)孔深超過10m時(shí)需有通風(fēng)設(shè)備，通風(fēng)設(shè)備選用鼓風(fēng)機(jī)，每個(gè)樁孔自地面向孔內(nèi)布設(shè)一根通風(fēng)管。照明用電采用低壓安全電壓照明，并設(shè)專業(yè)電工人員定期對(duì)低壓線路進(jìn)行檢查。6、施工過程中嚴(yán)禁超挖，如遇不穩(wěn)定土層時(shí)，需根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況重新分層，及早支護(hù)、澆注護(hù)壁混凝土。施工過程中需在首層護(hù)壁混凝土達(dá)到5Mpa后方可開挖第二層土體，以下各層均需在護(hù)壁混凝土達(dá)到15MPa后開挖下部土體。7、重復(fù)挖土、支

5、模、澆灌混凝土護(hù)壁工序，循環(huán)作業(yè)直至設(shè)計(jì)深度，該涵挖孔樁底部無擴(kuò)大基礎(chǔ)。8、7中鐵電化局西鐵工程公司大秦站改項(xiàng)目部·人工挖孔樁施工技術(shù)交底·人工挖孔樁護(hù)壁成孔，安裝鋼筋籠前，應(yīng)先用驗(yàn)孔器檢查護(hù)壁的同心度、孔徑以及垂直度,驗(yàn)孔器自制;對(duì)偏差較大的護(hù)壁，應(yīng)先行鑿除處理，經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后方可下放鋼筋籠。鋼筋的加工及制作應(yīng)符合下列要求：（1）鋼筋的牌號(hào)、級(jí)別、強(qiáng)度等級(jí)、直徑、間距、錨固長(zhǎng)度、根數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（2）鋼筋在運(yùn)輸、貯存過程中，應(yīng)防止銹蝕、污染和避免壓彎。裝卸鋼筋時(shí)不得從高處拋擲。（3）鋼筋應(yīng)按廠名、級(jí)別、規(guī)格分批架空堆置在倉(cāng)庫（棚）內(nèi)，并分類立標(biāo)牌。（

6、4）鋼筋應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。（5）鋼筋應(yīng)平直、無損傷，無局部折曲，表面無裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。（6）加工后的鋼筋，表面不應(yīng)有削弱鋼筋截面的傷痕。（7）鋼筋的彎制和末端的彎鉤應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（8）鋼筋的接頭應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,鋼筋接頭應(yīng)避開鋼筋彎曲處，距彎曲點(diǎn)的距離不得小于鋼筋直徑的10倍；鋼筋的接頭應(yīng)設(shè)置在鋼筋承受應(yīng)力較小處，并應(yīng)分散布置。（9）安裝鋼筋時(shí)，鋼筋的位置和混凝土保護(hù)層的厚度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（10）綁扎和焊接的鋼筋骨架，在運(yùn)輸、安裝和澆注混凝土過程中不得有變形、開焊或松脫現(xiàn)象。9、挖孔樁施工時(shí)因接觸網(wǎng)線、回流線及自

7、閉線影響，須將鋼筋籠分節(jié)制作。分節(jié)鋼筋籠長(zhǎng)度不得大于樁頂至影響線2m7中鐵電化局西鐵工程公司大秦站改項(xiàng)目部·人工挖孔樁施工技術(shù)交底·以下安全距離。鋼筋籠人工下放，下放時(shí)需注意人身安全，防止因碰觸影響線導(dǎo)致觸電發(fā)生。下放鋼筋籠時(shí)分節(jié)在孔口焊接下放，主筋采用單面搭接焊（焊接長(zhǎng)度為8倍的鋼筋直徑）。10、樁身砼使用粒徑2~4cm的石子，坍落度30～50mm，混凝土內(nèi)摻入早強(qiáng)劑使其強(qiáng)度盡快達(dá)到要求。澆注樁身時(shí),當(dāng)自由傾落高度超過2m時(shí)采用串筒，混凝土施工應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）拌制混凝土應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行施工配合比和混凝土配料單。（2）砼攪拌采用機(jī)械拌和，人工運(yùn)輸、灌注入模，

8、砼振搗以插入式振動(dòng)棒為主,以保證混凝土的密實(shí)度。（3