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《精益生產(chǎn)開(kāi)題報(bào)告》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線(xiàn)閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在教育資源-天天文庫(kù)。
1、畢業(yè)論文開(kāi)題報(bào)告論文題目基于精益生產(chǎn)的研究——以富士康的精益生產(chǎn)管理實(shí)施為例學(xué)生姓名馮超學(xué)號(hào)1111146097專(zhuān)業(yè)工業(yè)工程一、課題的目的意義：精益生產(chǎn)管理作為當(dāng)前現(xiàn)代制造業(yè)的先進(jìn)管理方式，被工業(yè)界公認(rèn)為最佳的一種生產(chǎn)組織體系和方法。精益生產(chǎn)致力于消除價(jià)值鏈中非增值活動(dòng)，消除生產(chǎn)流程中每個(gè)環(huán)節(jié)的浪費(fèi)，通過(guò)持續(xù)改善，提高產(chǎn)品質(zhì)量，縮短交貨期，降低成本，提高運(yùn)營(yíng)效率。隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激勵(lì)化，導(dǎo)入精益思想和精益生產(chǎn)的方式，追求精益求精，提升企業(yè)整體核心競(jìng)爭(zhēng)力是企業(yè)的必然選擇。二、文獻(xiàn)綜述：改革開(kāi)放以來(lái)，中國(guó)的制造業(yè)發(fā)展迅速，成為“世界工
2、廠”。三十年的時(shí)間，使“MandinChina”全球聞名的，是中國(guó)沿海地區(qū)出口導(dǎo)向型的制造企業(yè)。這些企業(yè)發(fā)揮低成本優(yōu)勢(shì)，逐步形成了國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力，贏得了大量的OME（即代工生產(chǎn)）的訂單，成為國(guó)際制造業(yè)的生產(chǎn)外包基地。但隨著制造業(yè)的迅速發(fā)展，制造型企業(yè)的利潤(rùn)越來(lái)越低，勞動(dòng)密集型企業(yè)由于核心競(jìng)爭(zhēng)力的卻是而面臨淘汰。與此同時(shí)，歐美進(jìn)口商和零售商的采購(gòu)行為發(fā)生了翻天覆地的變化，與過(guò)去大規(guī)模采購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)化大路貨不同，國(guó)際買(mǎi)家現(xiàn)在跟多的采取多品種小批量小訂單的采購(gòu)策略。所以中國(guó)的制造企業(yè)面臨著升級(jí)和轉(zhuǎn)型，逐步的將精益生產(chǎn)運(yùn)用到企業(yè)生產(chǎn)上，提高產(chǎn)品
3、質(zhì)量，減少浪費(fèi)，降低成本，以達(dá)到提高企業(yè)利潤(rùn)的目的。隨著精益生產(chǎn)在我國(guó)的發(fā)展，國(guó)內(nèi)大批專(zhuān)家學(xué)者紛紛投入到精益生產(chǎn)的研究當(dāng)中，取得了很大的進(jìn)展。蔣美仙,林李安,張燁[1]從精益生產(chǎn)產(chǎn)生的根源出發(fā)探尋原因,從精益思想與精益戰(zhàn)略、精益供應(yīng)、準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)、精益銷(xiāo)售五個(gè)方面提出精益生產(chǎn)在中國(guó)企業(yè)中應(yīng)用和實(shí)施的方略和步驟。孫林巖,汪建,曹德弼[2]在《精益生產(chǎn)及其在先進(jìn)制造中的地位和作用》一文中論述了精益生產(chǎn)與各種先進(jìn)制造、生產(chǎn)和管理模式的復(fù)雜關(guān)系,認(rèn)為精益生產(chǎn)模式是生產(chǎn)發(fā)展史上的里程碑,同時(shí)它也是實(shí)施各種先進(jìn)制造模式的基礎(chǔ);結(jié)合國(guó)情探討了在
4、中國(guó)實(shí)施精益生產(chǎn)的途徑。馬宏路,周超,李偉[3]從家電制造企業(yè)的現(xiàn)狀入手,提出了家電工廠對(duì)精益生產(chǎn)的急切需求。結(jié)合筆者參與的實(shí)際項(xiàng)目案例,本文介紹了如何運(yùn)用IE的流程優(yōu)化、工藝及物流優(yōu)化、生產(chǎn)均衡分析和生產(chǎn)線(xiàn)平線(xiàn)等方法,來(lái)實(shí)現(xiàn)企業(yè)的精益生產(chǎn)。羅振璧,張書(shū)橋,王志華[5]在《精益生產(chǎn)的競(jìng)賽(上):正確理解精益生產(chǎn)》一文中研究和討論了在精益生產(chǎn)的理解、支持技術(shù)及其實(shí)施中究竟出了什么問(wèn)題?應(yīng)該消除的某些錯(cuò)誤與模糊的認(rèn)識(shí)有哪些?如何正確理解精益生產(chǎn)或豐田生產(chǎn)方式?如何從中國(guó)企業(yè)的實(shí)際出發(fā),在低勞動(dòng)力成本條件下正確學(xué)習(xí)、利用與實(shí)施精益生
5、產(chǎn)?如何把信息化與精益制造結(jié)合起來(lái)?本文試圖通過(guò)對(duì)國(guó)內(nèi)外精益生產(chǎn)的研究與實(shí)施,探索精益生產(chǎn)/豐田生產(chǎn)方式在中國(guó)的正確理解與應(yīng)用。齊二石,張洪亮[7]認(rèn)為精益生產(chǎn)不僅僅是一種工具、一種手段,從更深層面上理解,它應(yīng)該是一種企業(yè)理念、企業(yè)文化,所以企業(yè)在推進(jìn)精益生產(chǎn)的過(guò)程中更應(yīng)注重精益文化的培養(yǎng)。但我國(guó)企業(yè)在精益工作的推進(jìn)過(guò)程中過(guò)于強(qiáng)調(diào)精益方法、過(guò)于注重改善手法,從而忽視了精益生產(chǎn)的本質(zhì)內(nèi)涵,忽略了更深層次的精益文化的培養(yǎng),致使企業(yè)精益改善活動(dòng)推進(jìn)緩慢,效果也不明顯,甚至不少企業(yè)半途而廢?；诖?提出了精益文化的概念,分析了精益文化
6、的內(nèi)涵,指出應(yīng)從三個(gè)維度把握精益文化,在此基礎(chǔ)上給出了進(jìn)行精益文化建設(shè)的幾點(diǎn)建議。希望IE工作者在推進(jìn)精益生產(chǎn)的過(guò)程中注意精益文化的作用,并對(duì)精益文化的育成做進(jìn)一步深入的實(shí)踐探索和理論研究。周延虎,何楨[10]認(rèn)為在對(duì)傳統(tǒng)精益生產(chǎn)理論總結(jié)的基礎(chǔ)上,指出傳統(tǒng)精益生產(chǎn)方式的缺點(diǎn):從理論上把精力過(guò)分集中于消除浪費(fèi),而實(shí)踐中往往存在局部精益的問(wèn)題,精益生產(chǎn)也不能滿(mǎn)足市場(chǎng)快速變化的要求,缺乏發(fā)現(xiàn)復(fù)雜問(wèn)題的數(shù)據(jù)工具;提出改進(jìn)方法:樹(shù)立新的精益價(jià)值觀,通過(guò)合理的解耦點(diǎn)和延遲策略集成精益生產(chǎn)與敏捷制造,處理復(fù)雜問(wèn)題時(shí)應(yīng)與六西格瑪管理集成。尚林
7、鵬[11]在《精益生產(chǎn)方式與傳統(tǒng)生產(chǎn)方式的比較及應(yīng)用建議》一文中闡述了精益生產(chǎn)方式不同于傳統(tǒng)的大量生產(chǎn)方式的特點(diǎn),并針對(duì)我國(guó)工業(yè)企業(yè)的現(xiàn)狀,對(duì)精益生產(chǎn)方式的推行提出了建議。劉曉偉[17]認(rèn)為精益生產(chǎn)方式作為一種追求生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的合理性、高效性,能靈活地生產(chǎn)出適應(yīng)市場(chǎng)多樣化需求的高質(zhì)量產(chǎn)品的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理體系,是世界制造業(yè)未來(lái)管理的最佳模式,也是中國(guó)企業(yè)未來(lái)發(fā)展的必然選擇。深刻研究精益生產(chǎn)方式的特征,剖析我國(guó)企業(yè)生產(chǎn)方式同精益生產(chǎn)方式的差距,并制訂相應(yīng)的對(duì)策,是我國(guó)企業(yè)加入WTO后趕超世界精益企業(yè)的保證。魏鵬飛[13]對(duì)精益生產(chǎn)在我國(guó)
8、企業(yè)的推進(jìn)中,產(chǎn)生了巨大的經(jīng)濟(jì)效益的同時(shí)存在的諸多問(wèn)題進(jìn)行了歸納總結(jié),分析了影響精益生產(chǎn)實(shí)施能力和結(jié)果的人員、技術(shù)、環(huán)境和文化四個(gè)關(guān)鍵因素及其內(nèi)容,并在分析了已有文獻(xiàn)提出的以結(jié)果為導(dǎo)向的評(píng)價(jià)指標(biāo)體系的基礎(chǔ)上,提出了基于上述四個(gè)因素的,以過(guò)程為導(dǎo)向的評(píng)價(jià)精益生產(chǎn)的實(shí)施能力和效果
