精益生產(chǎn)開題報(bào)告

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1、----------專業(yè)最好文檔，專業(yè)為你服務(wù)，急你所急，供你所需-------------文檔下載最佳的地方畢業(yè)論文開題報(bào)告論文題目基于精益生產(chǎn)的研究——以富士康的精益生產(chǎn)管理實(shí)施為例學(xué)生姓名馮超學(xué)號1111146097專業(yè)工業(yè)工程一、課題的目的意義：精益生產(chǎn)管理作為當(dāng)前現(xiàn)代制造業(yè)的先進(jìn)管理方式，被工業(yè)界公認(rèn)為最佳的一種生產(chǎn)組織體系和方法。精益生產(chǎn)致力于消除價(jià)值鏈中非增值活動，消除生產(chǎn)流程中每個環(huán)節(jié)的浪費(fèi)，通過持續(xù)改善，提高產(chǎn)品質(zhì)量，縮短交貨期，降低成本，提高運(yùn)營效率。隨著市場競爭激勵化，導(dǎo)入精益思想

2、和精益生產(chǎn)的方式，追求精益求精，提升企業(yè)整體核心競爭力是企業(yè)的必然選擇。二、文獻(xiàn)綜述：改革開放以來，中國的制造業(yè)發(fā)展迅速，成為“世界工廠”。三十年的時(shí)間，使“MandinChina”全球聞名的，是中國沿海地區(qū)出口導(dǎo)向型的制造企業(yè)。這些企業(yè)發(fā)揮低成本優(yōu)勢，逐步形成了國際競爭力，贏得了大量的OME（即代工生產(chǎn)）的訂單，成為國際制造業(yè)的生產(chǎn)外包基地。但隨著制造業(yè)的迅速發(fā)展，制造型企業(yè)的利潤越來越低，勞動密集型企業(yè)由于核心競爭力的卻是而面臨淘汰。與此同時(shí)，歐美進(jìn)口商和零售商的采購行為發(fā)生了翻天覆地的變化，與過去

3、大規(guī)模采購標(biāo)準(zhǔn)化大路貨不同，國際買家現(xiàn)在跟多的采取多品種小批量小訂單的采購策略。所以中國的制造企業(yè)面臨著升級和轉(zhuǎn)型，逐步的將精益生產(chǎn)運(yùn)用到企業(yè)生產(chǎn)上，提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少浪費(fèi)，降低成本，以達(dá)到提高企業(yè)利潤的目的。隨著精益生產(chǎn)在我國的發(fā)展，國內(nèi)大批專家學(xué)者紛紛投入到精益生產(chǎn)的研究當(dāng)中，取得了很大的進(jìn)展。蔣美仙,林李安,張燁[1]從精益生產(chǎn)產(chǎn)生的根源出發(fā)探尋原因,從精益思想與精益戰(zhàn)略、精益供應(yīng)、準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)、精益銷售五個方面提出精益生產(chǎn)在中國企業(yè)中應(yīng)用和實(shí)施的方略和步驟。孫林巖,汪建,曹德弼[2]在《精益生產(chǎn)及其

4、在先進(jìn)制造中的地位和作用》一文中論述了精益生產(chǎn)與各種先進(jìn)制造、生產(chǎn)和管理模式的復(fù)雜關(guān)系,認(rèn)為精益生產(chǎn)模式是生產(chǎn)發(fā)展史上的里程碑,同時(shí)它也是實(shí)施各種先進(jìn)制造模式的基礎(chǔ);結(jié)合國情探討了在中國實(shí)施精益生產(chǎn)的途徑。馬宏路,周超,李偉[3]從家電制造企業(yè)的現(xiàn)狀入手,提出了家電工廠對精益生產(chǎn)的急切需求。結(jié)合筆者參與的實(shí)際項(xiàng)目案例,本文介紹了如何運(yùn)用IE的流程優(yōu)化、工藝及物流優(yōu)化、生產(chǎn)均衡分析和生產(chǎn)線平線等方法,來實(shí)現(xiàn)企業(yè)的精益生產(chǎn)。羅振璧,張書橋,王志華[5]在《精益生產(chǎn)的競賽(上):正確理解精益生產(chǎn)》一文中研究和

5、討論了在精益生產(chǎn)的理解、支持技術(shù)及其實(shí)施中究竟出了什么問題?應(yīng)該消除的某些錯誤與模糊的認(rèn)識有哪些?如何正確理解精益生產(chǎn)或豐田生產(chǎn)方式?如何從中國企業(yè)的實(shí)際出發(fā),在低勞動力成本條件下正確學(xué)習(xí)、利用與實(shí)施精益生產(chǎn)?如何把信息化與精益制造結(jié)合起來?本文試圖通過對國內(nèi)外精益生產(chǎn)的研究與實(shí)施,探索精益生產(chǎn)/豐田生產(chǎn)方式在中國的正確理解與應(yīng)用。齊二石,張洪亮[7]----------專業(yè)最好文檔，專業(yè)為你服務(wù)，急你所急，供你所需-------------文檔下載最佳的地方----------專業(yè)最好文檔，專業(yè)為你服

6、務(wù)，急你所急，供你所需-------------文檔下載最佳的地方認(rèn)為精益生產(chǎn)不僅僅是一種工具、一種手段,從更深層面上理解,它應(yīng)該是一種企業(yè)理念、企業(yè)文化,所以企業(yè)在推進(jìn)精益生產(chǎn)的過程中更應(yīng)注重精益文化的培養(yǎng)。但我國企業(yè)在精益工作的推進(jìn)過程中過于強(qiáng)調(diào)精益方法、過于注重改善手法,從而忽視了精益生產(chǎn)的本質(zhì)內(nèi)涵,忽略了更深層次的精益文化的培養(yǎng),致使企業(yè)精益改善活動推進(jìn)緩慢,效果也不明顯,甚至不少企業(yè)半途而廢?；诖?提出了精益文化的概念,分析了精益文化的內(nèi)涵,指出應(yīng)從三個維度把握精益文化,在此基礎(chǔ)上給出了進(jìn)行

7、精益文化建設(shè)的幾點(diǎn)建議。希望IE工作者在推進(jìn)精益生產(chǎn)的過程中注意精益文化的作用,并對精益文化的育成做進(jìn)一步深入的實(shí)踐探索和理論研究。周延虎,何楨[10]認(rèn)為在對傳統(tǒng)精益生產(chǎn)理論總結(jié)的基礎(chǔ)上,指出傳統(tǒng)精益生產(chǎn)方式的缺點(diǎn):從理論上把精力過分集中于消除浪費(fèi),而實(shí)踐中往往存在局部精益的問題,精益生產(chǎn)也不能滿足市場快速變化的要求,缺乏發(fā)現(xiàn)復(fù)雜問題的數(shù)據(jù)工具;提出改進(jìn)方法:樹立新的精益價(jià)值觀,通過合理的解耦點(diǎn)和延遲策略集成精益生產(chǎn)與敏捷制造,處理復(fù)雜問題時(shí)應(yīng)與六西格瑪管理集成。尚林鵬[11]在《精益生產(chǎn)方式與傳統(tǒng)生

8、產(chǎn)方式的比較及應(yīng)用建議》一文中闡述了精益生產(chǎn)方式不同于傳統(tǒng)的大量生產(chǎn)方式的特點(diǎn),并針對我國工業(yè)企業(yè)的現(xiàn)狀,對精益生產(chǎn)方式的推行提出了建議。劉曉偉[17]認(rèn)為精益生產(chǎn)方式作為一種追求生產(chǎn)經(jīng)營的合理性、高效性,能靈活地生產(chǎn)出適應(yīng)市場多樣化需求的高質(zhì)量產(chǎn)品的生產(chǎn)經(jīng)營管理體系,是世界制造業(yè)未來管理的最佳模式,也是中國企業(yè)未來發(fā)展的必然選擇。深刻研究精益生產(chǎn)方式的特征,剖析我國企業(yè)生產(chǎn)方式同精益生產(chǎn)方式的差距,并制訂相應(yīng)的對策,是我國企業(yè)加入WTO后