土 釘 墻 的 施 工 質(zhì) 量 控 制

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1、目錄一、土釘墻施工工藝流程圖二、監(jiān)理控制內(nèi)容：三、質(zhì)量檢驗(yàn)四、工程實(shí)例五、錨桿施工的質(zhì)量控制六、錨桿施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)七、錨桿施工關(guān)鍵控制點(diǎn)土釘墻的施工質(zhì)量控制一、土釘墻施工工藝流程圖?根據(jù)地質(zhì)劃分開(kāi)挖高度開(kāi)挖土方并修整邊坡初噴底層混凝土鉆設(shè)釘孔土釘安裝注漿掛鋼筋網(wǎng)并與土釘尾部焊牢安裝泄水管復(fù)噴表層混凝土至設(shè)計(jì)厚度二、監(jiān)理控制內(nèi)容：（1）基坑開(kāi)挖：①、基坑要按設(shè)計(jì)要求嚴(yán)格分層、分段開(kāi)挖，每層挖至土釘標(biāo)高下0.3m左右，②、開(kāi)挖深度：取決于土質(zhì)情況，一般每層都開(kāi)挖深度與土釘豎向間距相等；③、分段長(zhǎng)度：取決于土質(zhì)的自穩(wěn)能力，且與支護(hù)施工流程相互銜接，分

2、段開(kāi)挖長(zhǎng)度第一層每段不得超過(guò)15m，第二層每段不得超過(guò)8m，挖到淤泥層時(shí)每段開(kāi)挖長(zhǎng)度不得超過(guò)6m，并采用跳槽開(kāi)挖，④、開(kāi)挖作業(yè)面后，應(yīng)立即進(jìn)行土釘墻支護(hù)；⑤、進(jìn)入下一層開(kāi)挖時(shí)必須等到上道土釘?shù)目估瓘?qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值80%方可進(jìn)行，間隔時(shí)間宜為7d，最少為5d。⑥、最后一層土釘墻施工完成應(yīng)立即施工地下室墊層及底板。⑦、土方開(kāi)挖過(guò)程中，嚴(yán)禁邊壁出現(xiàn)超挖或造成邊壁土體松動(dòng)，防止土方開(kāi)挖設(shè)備碰撞支護(hù)結(jié)構(gòu)，避免擾動(dòng)基底原狀土。（2）噴射第一道面層、設(shè)置土釘①按設(shè)計(jì)要求每一層土釘施工工作面的高度，預(yù)降水至每層工作面以下0.5m。②邊壁宜采用小型機(jī)具或鐵鍬進(jìn)行

3、切削清坡，以保證邊坡平整并符合設(shè)計(jì)規(guī)定的坡度；同時(shí)在修整好的坡壁上埋設(shè)噴射混凝土厚度的控制標(biāo)志。③清除坡面虛土，噴射第一層面層混凝土護(hù)坡，噴射時(shí)，應(yīng)自下而上，噴頭與受噴面應(yīng)保持垂直距離宜為0.6-1.0m，噴射厚度不小于40mm。噴射混凝土終凝2小時(shí)后，應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間根據(jù)氣溫確定，宜為3-7天。④待面層混凝土終凝后，開(kāi)始設(shè)置土釘。⑤孔位布點(diǎn)。土釘成孔前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求定出孔位并作出標(biāo)記編號(hào)?？孜坏脑试S偏差不大于150mm。⑥按照土釘打入的設(shè)計(jì)斜度制作一只操作平臺(tái)，緊靠土釘墻墻面安放。⑦將螺旋鉆機(jī)垂直于操作平臺(tái)上開(kāi)始鉆孔，成孔后鉆桿退出孔洞

4、。⑧如出現(xiàn)邊坡土體含水量較大，雜填土較厚，松散砂層等情況不宜進(jìn)行人工成孔時(shí)，可采用鋼管代替鋼筋，利用機(jī)械打入土層，鋼管上可每隔300mm鉆直徑8～10mm的出漿孔，梅花形布置，并以∠30角鋼呈倒刺狀焊于孔邊，以防打管時(shí)散落土粒堵塞出漿孔，同時(shí)增加其抗拔力，鋼管前端宜作成錐形，以減少打入時(shí)的摩擦阻力。⑨成孔過(guò)程中如遇障礙物需調(diào)整孔位時(shí)，不得影響支護(hù)安全，⑩成孔后要進(jìn)行清孔檢查，用壓縮空氣將孔內(nèi)殘留及擾動(dòng)的廢土清除干凈，并對(duì)孔徑、孔深、孔距、傾角進(jìn)行全面檢查，使其滿足設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)塌孔處應(yīng)及時(shí)處理。⑾置釘：在直徑18～32mm的Ⅱ級(jí)或Ⅲ級(jí)鋼筋上設(shè)置

5、定位架，保證鋼筋處于孔中心部位，支架沿釘長(zhǎng)的間距為2～3m左右，支架的構(gòu)造應(yīng)不妨礙注漿時(shí)漿液的自由流動(dòng)。⑿在孔口處設(shè)置止?jié){塞及排氣管，旋緊止?jié){塞使其與孔壁緊密貼合。⒀通過(guò)止?jié){塞上將注漿管插入注漿口，深入到孔底250-500mm處，注漿管連接注漿泵，邊注漿邊向孔口方向拔管，直至注滿或排氣管停止排氣為止。放松止?jié){塞，將注漿管、排氣管與止?jié){塞拔出，用粘性土或水泥漿充填孔口。⒁注漿材料宜用水泥漿或水泥砂漿，水泥漿的水灰比宜為0.5；水泥砂漿的配合比宜為1：1～1：2（質(zhì)量比），水灰比宜為0.38～0.45，需要時(shí)可加入適量速凝劑⒂鋪設(shè)、綁扎面層鋼筋網(wǎng)

6、，在土釘端部?jī)蓚?cè)沿土釘長(zhǎng)度方向焊上短段鋼筋，并與面層內(nèi)連接相鄰?fù)玲敹瞬康耐ㄩL(zhǎng)加強(qiáng)筋互相焊接。（3）噴射混凝土面層①噴射混凝土?xí)r噴射順序應(yīng)自下而上，噴頭與受噴面距離宜控制在0.8～1.5m范圍內(nèi)，射流方向垂直指向噴射面，在鋼筋部位應(yīng)先噴鋼筋后方，然后再噴填鋼筋前方，防止在鋼筋背面出現(xiàn)空隙。也可在鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)片之前初噴一次，鋪設(shè)網(wǎng)片之后再進(jìn)行復(fù)噴，一次噴射厚度不宜小于40mm，噴射混凝土前應(yīng)先向邊壁土層噴水潤(rùn)濕；噴射時(shí)應(yīng)加入速凝劑以提高混凝土的凝結(jié)速度，防止混凝土塌落。②為保證噴射混凝土的厚度，可用插入土內(nèi)用以固定鋼筋網(wǎng)片的鋼筋作為標(biāo)志加以控制。當(dāng)

7、面層厚度超過(guò)100mm時(shí)應(yīng)分二次噴射，每次噴射厚度宜為50～70mm。繼續(xù)進(jìn)行下步噴射混凝土作業(yè)時(shí)，應(yīng)仔細(xì)清除預(yù)留施工縫接合面上的浮漿層和松散碎屑，并噴水使之潮濕，為使施工縫搭接方便，每層下部300mm可噴成45º的斜面形狀。③噴射混凝土終凝后2h，應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)貤l件，采取連續(xù)噴水養(yǎng)護(hù)5～7d。④土釘墻支護(hù)最下一步的噴混凝土面層宜插入基坑底部以下，深度不小于0.2m，在基坑頂部也宜設(shè)置寬度為1～2m的噴混凝土護(hù)頂。（4）待上層土釘注漿體及噴射混凝土面層達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70％后，再開(kāi)挖下層土方及進(jìn)行的土釘施工。（5）排水設(shè)施的設(shè)置①土釘墻支

8、護(hù)宜在排除地下水的條件下施工，應(yīng)采取的排水措施包括地表排水，支護(hù)內(nèi)部排水，以及基坑排水，以避免土體處于飽和狀態(tài)并減輕作用于面層上的靜水壓力。②基坑頂部四周可做散水和