手弧焊埋弧焊焊接工藝評定

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資源描述:

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1、焊接工藝評定項目板·板對接δ=1616MnR自動焊工藝評定報告編號GP06-03焊接責(zé)任工程師質(zhì)量保證工程師工評報告批準(zhǔn)人日期仙桃市中意石化設(shè)備有限責(zé)任公司焊接工藝評定計劃、任務(wù)書工評項目編號GP0603提出人謝金國批準(zhǔn)人日期2006年04月日焊接方法自動焊機械程度∨焊接接頭:坡口型式11其他母材:類組別號Ⅱ-1與類組別號Ⅱ-1相焊厚度范圍:母材16MnRδ=16焊縫金屬H10Mn2焊材及焊接工藝參數(shù)焊接順序焊材牌號焊材規(guī)格焊接位置及方向電流級限電流A電壓V預(yù)熱℃層間℃焊速㎝/MiN1H10Mn2/HJ350φ4.0平向左直反78

2、042——24~282H10Mn2/HJ350φ4.0平向左直反78042——24~28焊后熱處理/溫度/℃保溫時間/h擺動參數(shù)/其它措施正面施焊后,反面用碳弧刨清板后再施焊工藝評定標(biāo)準(zhǔn):JB4708-2000根據(jù)生產(chǎn)需要,請有關(guān)質(zhì)保崗位人員按上述計劃要求實施工藝評定,完成進度。焊接工藝指導(dǎo)書于4月26日前完成,試件施焊作業(yè)由林小剛于4月28日前完成,試件檢查,無損探傷5月8日前完成,試樣備制及檢驗于5月11日前完成,試樣檢定和評定于5月14日前完成。總工程師下達日期2006年4月日手弧焊埋弧焊焊接工藝指導(dǎo)書指導(dǎo)書編號:ZY6a.

3、2006-1·□/A0編制:謝金國審核:日期:2006年4月日焊接方法:自動焊機械化程度:∨接頭型式(用簡圖畫出坡口形式、尺寸墊板焊接層次和順序等):母材(鋼號及規(guī)格):與相焊.焊材及焊接工藝參數(shù)焊接順序焊材牌號焊絲焊條規(guī)格(mm)焊接位置及方向電流極性電流A電壓V預(yù)熱℃層間℃焊速cm/minH10Mn2/HJ350φ4.0平向左直反78042//24~28H10Mn2/HJ350φ4.0平向右直反78042//24~28焊后熱處理:/.溫度/℃.保溫時間:/H.擺動參數(shù):/.其它措施:正面施焊后,反面用碳弧氣刨清根后再施焊.焊縫

4、外觀要求:成形美觀無肉眼可見氣孔、夾渣等缺陷,余高為0-3㎜,寬24±2㎜.仙桃市中意石化設(shè)備有限責(zé)任公司施焊記錄產(chǎn)品名稱工藝評定產(chǎn)品圖號第頁產(chǎn)品編號GP06-03施焊部位共頁焊縫類別或焊縫號焊工鋼號焊接方法電源極性層次焊材牌號規(guī)格電流A電壓V施焊日期備注工序檢驗/日期焊接責(zé)任工程師/日期說明仙桃市中意石化設(shè)備有限責(zé)任公司施焊檢測記錄產(chǎn)品名稱工藝評定圖號產(chǎn)品編號GP06-03頁次第頁共頁焊縫類別或焊縫號焊縫高度焊縫寬度裂紋咬邊氣孔夾渣弧坑未溶合焊道清整檢驗結(jié)果檢驗員日期深度長度深度長度評定總檢:日期:備注簽字檢驗工程師焊接工程師總

5、工程師單位名稱:仙桃市中意石化設(shè)備有限責(zé)任公司焊接工藝評定報告編號:GP0603焊接工藝指導(dǎo)書編號:焊接方法自動焊機械化程度(手工、半自動、自動√)接頭簡圖:((坡口形式、尺寸、襯墊,每種焊接方法或焊接工藝、焊縫金屬厚度)母材原始數(shù)據(jù)材料標(biāo)準(zhǔn)GB6654-1996材質(zhì)16MnR規(guī)格16×2000×L生產(chǎn)廠新余厚度16直徑/廠內(nèi)標(biāo)記60602材料標(biāo)準(zhǔn)材質(zhì)規(guī)格生長廠厚度直徑廠內(nèi)標(biāo)記母材化學(xué)成份%CSiMnSP備注0.160.281.360.0220.011母材機械性能抗拉強度δb屈服強度δb延升率δ沖擊值ak備注57040027505

6、446其他焊接工藝評定報告焊接材料原始數(shù)據(jù)焊材標(biāo)準(zhǔn)GB/T5293-1999焊材牌號JQ.H10Mn2焊材規(guī)格φ4.0焊材標(biāo)準(zhǔn)GB/T12470-94焊材牌號HJ350焊材規(guī)格40-8目生產(chǎn)廠天津金橋廠內(nèi)標(biāo)記h06-02其他生產(chǎn)廠洛陽偉盛廠內(nèi)標(biāo)記h06-11其他焊接材料化學(xué)成份%CSiMnSPCrNiCu備注0.0770.0251.700.0240.0180.0160.0180.122H06-02///0.0170.021焊接材料機械性能抗拉強度δb屈服強度δs延伸率δ沖擊值ak備注54045828.6-40℃H06-021231

7、18120580/29H06-11焊材及焊接工藝參數(shù)焊接順序焊材牌號焊絲焊條規(guī)格(㎜)焊接位置及方向電流極性電流(A)電壓(V)預(yù)熱(℃)層間(℃)焊速(cm/min)1H10Mn2/HJ350φ4.0平向右直反78042——24~28反1H10Mn2/HJ350φ4.0平向右直反7804——24~28焊后處理/溫度/℃保溫時間/h擺動參數(shù)/其他措施/焊縫外觀結(jié)果:正反兩面成型尚可,無肉眼可見表面缺陷,余高為1.7~2.3㎜檢查結(jié)果合格拉伸試驗試驗報告編號試樣編號試樣寬度(㎜)試樣厚度(㎜)橫截面積(㎜2)斷裂載荷KN抗拉強度MP

8、a斷裂部位和特征彎曲試驗試驗報告編號試樣編號試樣類型試樣厚度(㎜)彎心直徑(㎜)彎曲角度(°)試驗結(jié)果沖擊試驗試驗報告編號試樣編號試樣尺寸缺口類型缺口位置試驗溫度℃沖擊吸引力J備注金相檢驗(角焊縫)根部(焊透、未焊透)焊縫(熔合、未熔合)焊縫熱影響

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