埋弧自動(dòng)焊焊接工藝規(guī)程

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1、長沙鍋爐廠有限責(zé)任公司焊接工藝規(guī)程工令號(hào)13-180-10-1-1/2圖號(hào)CY-006-0名稱/版次階段說明修改標(biāo)記及處數(shù)編制人及日期審核人及日期批準(zhǔn)人及日期表1接頭編號(hào)表第1頁共19頁焊接工藝規(guī)程E70-E72WPS-582-2013S-137SMAW-FeⅣ-2G-12-Fef4J見圖紙要求E53-E69WPS-586-2013S-137SMAW-FeⅣ-2G-12-Fef4J見圖紙要求E29-E52WPS-585-2013S-137SMAW-FeⅣ-2G-12-Fef4J見圖紙要求E25-E28WPS-584-2013S-137SMAW-IV-2G-12-Fef4J見

2、圖紙要求E1-E16.E17-E24WPS-580-2013S-137SMAW-IV-2G-12-Fef4J見圖紙要求D13WPS-583-2013S-137SMAW-IV-2FG-12/51-Fef4J見圖紙要求D3-D12.D14WPS-587-2013S-137SMAW-IV-2FG-12/51-Fef4J見圖紙要求D1-D2WPS-581-2013S-137SMAW-IV-2FG-12/51-Fef4J見圖紙要求C4-C6WPS-571-2013S-137SMAW-IV-2FG-12/51-Fef4J見圖紙要求C3WPS-570-2013S-137SMAW-IV-2

3、FG-12/51-Fef4J見圖紙要求C2WPS-569-2013S-137SMAW-IV-2FG-12/51-Fef4J見圖紙要求C1WPS-568-2013S-137SMAW-IV-2FG-12/51-Fef4J見圖紙要求B4WPS-566-2013S-137SMAW-FeIV-2G-12-Fef4J見圖紙要求B1-B3WPS-564-2013M-032SAW-ⅠG(K)-07/09/19見圖紙要求A12WPS-565-2013S-137SMAW-FeIV-2G-12-Fef4J見圖紙要求A10WPS-563-2013M-032SAW-ⅠG(K)-07/09/19見圖紙

4、要求A1-A9.A11WPS-562-2013M-032SAW-ⅠG(K)-07/09/19見圖紙要求接頭編號(hào)焊接工藝規(guī)程編號(hào)焊接工藝評(píng)定編號(hào)焊工持證項(xiàng)目無損檢測(cè)要求表2焊接材料匯總表第2頁共19頁焊接工藝規(guī)程母材焊條電弧焊SMAW埋弧焊SAW氣體保護(hù)焊TIG焊條/規(guī)格烘干溫度/時(shí)間焊絲/規(guī)格焊劑烘干溫度/時(shí)間焊絲/規(guī)格保護(hù)氣體純度S32168A132/Φ2.6.Φ3.2300～350℃/1hH08Cr20Ni10Nb/Φ3.2SJ340300～350℃/1h0Cr18Ni10Ti+S32168A132/Φ2.6.Φ3.2300～350℃/1hH08Cr19Ni10TiΦ2

5、.4Ar99.99%0Cr18Ni10Ti+0Cr18Ni10TiH08Cr19Ni10TiΦ2.4Ar99.99%容器技術(shù)特性部位設(shè)計(jì)壓力，MPa設(shè)計(jì)溫度，℃試驗(yàn)壓力，MPa焊接接頭系數(shù)容器類別備注常壓100常壓1.0/介質(zhì)：低放廢液表3接頭焊接工藝規(guī)程第3頁共19頁接頭簡圖：焊接順序焊接工藝規(guī)程編號(hào)WPS-562-20131、坡口及坡口附近20mm徹底清理，清除所有碳?xì)浠衔锛捌鋱D號(hào)CY-006-2+CY-006-2它污染物。接頭名稱筒體頂?shù)装迤唇涌v縫2、清理采用不銹剛鋼絲刷或角向砂輪機(jī)。接頭編號(hào)筒體縱焊縫A1-A8.A9.A113、定位焊應(yīng)采用與焊縫成分相同的焊材。4

6、、焊口兩側(cè)或周圍應(yīng)涂上石灰水或采取其它措施，以保護(hù)母材表面不被損壞。焊接工藝評(píng)定報(bào)告編號(hào)M-032焊工持證項(xiàng)目SAW-1G（K）-07/09/19檢驗(yàn)序號(hào)本廠鍋檢所第三方或用戶母材S32168厚度，mm6/8√/S321686/8焊縫金屬H08Cr20Ni10Nb厚度，mm≤12/16mm焊接位置平焊層/道焊接方法填充材料焊接電流電弧電壓（V）焊接速度（cm/min）線能量（KJ/cm）施焊技術(shù)SAW牌號(hào)直徑（mm）極性電流（A）預(yù)熱溫度（℃）/一層/1SAWH08Cr20Ni10Nb+SJ340Φ3.2DC+350-39030-3535-50層間溫度（℃）≤150℃二層/

7、2SAWH08Cr20Ni10Nb+SJ340Φ3.2DC+350-39030-3535-50焊后熱處理/后熱/鎢極直徑/噴嘴直徑/脈沖頻率/脈寬比/氣體成分/氣體流量正面/背面/表4接頭焊接工藝規(guī)程第4頁共19頁接頭簡圖：焊接順序焊接工藝規(guī)程編號(hào)WPS-563-20131、坡口及坡口附近20mm徹底清理，清除所有碳?xì)浠衔锛捌鋱D號(hào)CY-006-2+CY-006-2它污染物。接頭名稱平蓋拼接2、清理采用不銹剛鋼絲刷或角向砂輪機(jī)。接頭編號(hào)A103、定位焊應(yīng)采用與焊縫成分相同的焊材。4、焊口兩側(cè)或周圍應(yīng)涂上石灰水或采取