軸承座的機(jī)械加工工藝規(guī)程及夾具設(shè)計(jì)

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1、西南大學(xué)工程技術(shù)學(xué)院課程設(shè)計(jì)(論文)工藝綜合課程課程設(shè)計(jì)(論文)題　目:軸承座的機(jī)械加工工藝規(guī)程及夾具設(shè)計(jì)學(xué)生姓名xxx專(zhuān)業(yè)機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化學(xué)號(hào)_0xxx班級(jí)_20xx級(jí)x班指導(dǎo)教師何輝波成績(jī)_工程技術(shù)學(xué)院18西南大學(xué)工程技術(shù)學(xué)院課程設(shè)計(jì)(論文)年月機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)題目：軸承座的機(jī)械加工工藝規(guī)程及夾具設(shè)計(jì)生產(chǎn)綱領(lǐng)：4000件生產(chǎn)類(lèi)型：批

2、量生產(chǎn)內(nèi)容：1.產(chǎn)品零件圖1張2.產(chǎn)品毛坯圖1張3.夾具零件圖3張4.夾具裝配圖1張5.機(jī)械加工工藝過(guò)程卡片1張6.機(jī)械加工工序卡片2張7．課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)1份18西南大學(xué)工程技術(shù)學(xué)院課程設(shè)計(jì)(論文)目錄1引言32零件的分析32.1零件的類(lèi)型及功用32.2零件的工藝分析32.2.1分析零件的材質(zhì)、熱處理及機(jī)械加工工藝性42.2.2選擇毛坯的制造方式、初步確定毛坯形狀42.3定位基準(zhǔn)的選擇52.3.1粗基準(zhǔn)的選擇52.3.2精基準(zhǔn)的選擇52.4表面加工方法的選擇62.5零件加工工藝路線(xiàn)62.6選擇設(shè)備和工藝

3、裝備73機(jī)械加工余量、工序尺寸的確定94切削用量及基本工時(shí)105軸承座零件的銑床夾具設(shè)計(jì)145.1設(shè)計(jì)方案的討論145.1.1初定夾具結(jié)構(gòu)方案145.1.2切削力及夾緊力的計(jì)算145.2夾具體結(jié)構(gòu)特點(diǎn)的論述155.3夾具體主要技術(shù)條件及優(yōu)缺點(diǎn)的分析155.4誤差分析與計(jì)算155.5軸承座零件的銑床專(zhuān)用夾具的總體設(shè)計(jì)166小結(jié)1718西南大學(xué)工程技術(shù)學(xué)院課程設(shè)計(jì)(論文)7參考文獻(xiàn)18軸承座的機(jī)械加工工藝規(guī)程及夾具設(shè)計(jì)西南大學(xué)工程技術(shù)學(xué)院，重慶1引言這個(gè)學(xué)期我們進(jìn)行了《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)》課程的學(xué)習(xí)，對(duì)機(jī)床夾

4、具及其設(shè)計(jì)有了一定的了解和掌握，并通過(guò)此次課程設(shè)計(jì)對(duì)自己未來(lái)將從事的工作進(jìn)行一次適應(yīng)性訓(xùn)練，從中鍛煉自己分析問(wèn)題、解決問(wèn)題的能力，同時(shí)，在課程設(shè)計(jì)過(guò)程中，我們認(rèn)真查閱資料，切實(shí)地鍛煉了我們自我學(xué)習(xí)的能力。在課設(shè)中我們分組進(jìn)行設(shè)計(jì)，在團(tuán)隊(duì)的實(shí)際操作過(guò)程中也發(fā)生過(guò)一些摩擦，不過(guò)在大家的責(zé)任心驅(qū)使下結(jié)果還是團(tuán)結(jié)一致去分工完成任務(wù)，結(jié)果也讓大家鍛煉了團(tuán)隊(duì)協(xié)作的意識(shí)，相信在以后的學(xué)習(xí)生活中我們也會(huì)受益。2零件的分析2.1零件的類(lèi)型及功用軸承座是用來(lái)支撐軸承的，固定軸承的外圈，僅僅讓內(nèi)圈轉(zhuǎn)動(dòng)，外圈保持不動(dòng)，始終與傳

5、動(dòng)的方向保持一致，并且保持平衡；軸承座是軸承和箱體的集合體,以便于應(yīng)用,這樣的好處是可以有更好的配合,更方便的使用,減少了使用廠家的成本。其零件圖如圖2-1。18西南大學(xué)工程技術(shù)學(xué)院課程設(shè)計(jì)(論文)2.2零件的工藝分析軸承座的主要幾何元素為支承孔、安裝底面，因?yàn)檫@是與其他零件直接接觸的表面，對(duì)加工及加工精度有很大的影響，軸承支承孔的內(nèi)表面必須要有足夠的粗糙度才能保證零件的加工要求同時(shí)必須相對(duì)于底面又要有很高的平行度，因?yàn)橹С锌椎妮S線(xiàn)與底面的定位有很大的關(guān)系。同時(shí)底面要有足夠的粗糙度才能保證與支承孔軸線(xiàn)的

6、平行度。支承孔兩端面的表面粗糙度沒(méi)有前面的要求高，能達(dá)到Ra6.3就可以了。輔助元素為底平面的安裝螺孔、支承孔周?chē)妮S承蓋連接孔，支承座身的鑄造結(jié)構(gòu)，主要為固定連接作用，對(duì)精度要求不高。圖2-1軸承座零件圖2.2.1分析零件的材質(zhì)、熱處理及機(jī)械加工工藝性本零件的主要作用是支承作用，根據(jù)零件的復(fù)雜程度，我們選擇鑄造制作毛坯。材料為HT250，其強(qiáng)度、耐磨性、耐熱性均較好，減振性良好，鑄造性能較優(yōu)，需要進(jìn)行人工時(shí)效處理。18西南大學(xué)工程技術(shù)學(xué)院課程設(shè)計(jì)(論文)2.2.2選擇毛坯的制造方式、初步確定毛坯形狀根

7、據(jù)生產(chǎn)綱領(lǐng)的要求，本零件是大批大量生產(chǎn)，還有零件的復(fù)雜程度及加工表面與非加工表面的技術(shù)要求，我們選擇毛坯的制造方式為鑄造。零件材料為HT250，采用金屬型鑄造。根據(jù)表5-7至5-11，鑄件的公差等級(jí)為CT8～10，取CT9。加工余量等級(jí)為D～F，取F級(jí)。尺寸40的機(jī)械加工余量為0.5mm，即其基本尺寸為40.5mm，尺寸公差為2mm?？?42mm的機(jī)械加工余量為0.5mm，即該孔的基本尺寸為?41.5mm，尺寸公差為2mm。底面機(jī)械加工余量為0.5mm，尺寸公差為1.7mm。其它尺寸參照零件圖查得。最后

8、按入體形式標(biāo)注毛坯尺寸，得到圖2-2所示毛坯尺寸。圖2-2軸承座零件毛坯尺寸2.3定位基準(zhǔn)的選擇2.3.1粗基準(zhǔn)的選擇選擇粗基準(zhǔn)的出發(fā)點(diǎn)是為后續(xù)的工序提供合理的定位基準(zhǔn)，保證各加工表面的余量足夠并分配合理，由于粗基準(zhǔn)是對(duì)毛坯進(jìn)行第一次機(jī)械加工的定位基準(zhǔn)，因此與毛坯的狀況關(guān)系很大。在銑床上加工底面的時(shí)候，以左右端面作為粗基準(zhǔn)來(lái)加工底面。18西南大學(xué)工程技術(shù)學(xué)院課程設(shè)計(jì)(論文)2.3.2精基準(zhǔn)的選擇選擇精基準(zhǔn)的出發(fā)點(diǎn)是保證加工精度，特別是加工表