新型高導(dǎo)熱鋁基覆銅板技術(shù)項目計劃書

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1、鋁基覆銅板新型項目計劃書目錄一、項目的投資預(yù)算二、產(chǎn)量的計算三、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的擬定四、產(chǎn)品的成本五、產(chǎn)值及銷售利潤的計算六、項目投資回報和回收期前言隨著LED照明等電子新興產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，尤其LED照明市場規(guī)模快速的提升，鋁基板已是LED照明應(yīng)用必不可少的一部分，鋁基覆銅板在電子行業(yè)里的需求也與日俱增，尤其是LED的技術(shù)快速發(fā)展，LED芯片的亮度越高，對鋁基覆銅板的導(dǎo)熱系數(shù)等技術(shù)要求越來越高，現(xiàn)傳統(tǒng)型半固片所生產(chǎn)的鋁基覆銅板已難以滿足其技術(shù)不斷提高的要求，加之傳統(tǒng)型的鋁基覆銅板的生產(chǎn)工藝產(chǎn)能低，耗能大，設(shè)備投入

2、大，設(shè)備維護成本高等眾多缺點，難以滿足日后市場巨大需求量和技術(shù)不斷提高的要求，導(dǎo)致一般的中小企業(yè)難以發(fā)展壯大。華天電工科技基于上述的情況，于2006年開始對鋁基覆銅板的核心技術(shù)“導(dǎo)熱絕緣膠”進行深入研究，并取得技術(shù)上的突破，成功研發(fā)出新一代多功能高導(dǎo)熱絕緣膠膜，且能結(jié)合現(xiàn)在國際最先進的輪轉(zhuǎn)式連續(xù)性壓合的覆銅板生產(chǎn)工藝，并實現(xiàn)應(yīng)用在高導(dǎo)熱鋁基覆銅板的生產(chǎn)技術(shù)。采用輪轉(zhuǎn)壓合式工藝所生產(chǎn)的新型鋁基覆銅板，不但能超越傳統(tǒng)平壓機模式生產(chǎn)的所有技術(shù)指標(biāo)外，更多的優(yōu)點如下：一、優(yōu)點1、自動化設(shè)備生產(chǎn)模式；可采用自動放

3、板自動收料的模式，耗能少2、降低對人力依賴性；傳統(tǒng)型的平壓模式需要多人疊板拼板，和鋼板的清洗打磨3、大幅降低生產(chǎn)管理費用；減少了設(shè)備所占的使用空間，可以更合理的對空間的凈化度進行管控4、減少產(chǎn)品損耗；解決了壓合時溢膠的難題，不需要切邊，大大提升了材料的使用率5、大幅降低設(shè)備投入；由于使用的滾輪的壓合機械，按產(chǎn)能相同的前提下，其設(shè)備投入只有傳統(tǒng)型壓合機的10%。6、可控性由于整個生產(chǎn)過程是在水平狀態(tài)進行，可視性操作，如設(shè)備或其他問題出現(xiàn)時可以及時處理，與傳統(tǒng)行的平壓模式比較可提高產(chǎn)品生產(chǎn)時收成率。二、技術(shù)

4、優(yōu)勢1、無鹵型、符合ROHS要求，不含PEACH法規(guī)中的高關(guān)注物質(zhì)2、具有比普通型的鋁基覆銅板導(dǎo)熱率高，有效增加電子產(chǎn)品的使用壽命3、無玻纖4、有優(yōu)異的機械加工性5、電磁波屏蔽性6、應(yīng)用領(lǐng)域廣：電動車基板、LED照明、變頻器等、IC芯片載體三、本產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)（華電與賽寶檢測綜合數(shù)據(jù)）：測試項目單位數(shù)值　　剝離強度N/㎜熱應(yīng)力后1.90　　表面電阻MΩ交收態(tài)7.8×10^9　　體積電陰率MΩ.m交收態(tài)7.2×10^8　　熱阻℃/W0.38　　介電常數(shù)3.9　　介電損耗因數(shù)0.021　　導(dǎo)熱系數(shù)W/m.℃2

5、.5　　耐浸焊錫288℃S180S不分層,不起泡　　擊穿電壓KV3.5　　燃燒性V-0合格耐電弧S280一、項目的投資預(yù)算:主生產(chǎn)設(shè)備一、壓合設(shè)備（1）膠膜貼合設(shè)備一臺價值人民幣30000元，每臺以每分鐘1米，按每天工作8小時計算可產(chǎn)出240平方米，每月按26天計算能產(chǎn)出6240平方米。（2）四棍銅薄壓合設(shè)備一臺價值人民幣35000元，每臺以每分鐘1米，按每天工作8小時計算可產(chǎn)出240平方米，每月按26天計算能產(chǎn)出6240平方米。（3）隧道爐　一條15米長度價值人民幣35000元，每臺以每分鐘1米，按每

6、天工作8小時計算可產(chǎn)出280平方，每月按26天計算能產(chǎn)出7280平方米。（4）老化烤箱一臺價值人民幣12000元，每次可以烘烤80張板需要1小時（含連升溫），按每天工作8小時可產(chǎn)出320平方米，每月按26天計算能產(chǎn)出8320平方米。（5）裁切設(shè)備現(xiàn)有剪板機一臺價值人民幣13000元。二、半自動鋁板表面處理：1、鋁板拉絲半自動清洗設(shè)備一臺（需要時增加的設(shè)備）：每一臺清洗器每分鐘可以清洗2米，按每天工作8小時計算可以清洗576平方米，每月按26天計算能產(chǎn)出13000平米。2、鋁板陽極氧化處理設(shè)備一臺（需要時

7、增加的設(shè)備）一套價值人民幣20000元。（手動操作，需兩人操作）每8分鐘5片每小時60分鐘/8分鐘*5片=37.5片按每天8小時*37片=296片296片*0.6片/平方米=177.6平方米/每天每月26天計算能產(chǎn)出26*177.6=4617.6平方米3、鋁板清洗干燥設(shè)備（需要時增加的設(shè)備）每分鐘2米按每天8小時每月26天計算能產(chǎn)出13000平米4、鋁板鈦夾具等其他配件（需要時增加的設(shè)備）元現(xiàn)有一套價值人民幣10000元。檢測設(shè)備20000元1、拉力測試儀2、熱應(yīng)力測試儀3、熱阻測試儀4、擊穿電壓測試儀

8、其他設(shè)備10000元1、千層架2、物料防置架3、包裝機6、人員配置（以一班計算）壓膜生產(chǎn)：2人隧道爐：2人壓銅：2人陽極處理：2人搬運：2人合計：約10人設(shè)備投入：195000元具以上設(shè)備配置以一班8小時計算生產(chǎn)量為5000平方米/每月統(tǒng)計：二、產(chǎn)量的計算及生產(chǎn)流程圖1、計算條件：a）按每天一班計:以壓銅速度為準(zhǔn)。涂布設(shè)備1米/分鐘×60分鐘×8小時×0.6平方米/張=288平方米/天b）工作效率：85%；（保守數(shù)據(jù)）288平方米×85%=