數(shù)控銑床編程指令

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1、數(shù)控銑床編程指令4.2.2子程序1、坐標(biāo)軸運(yùn)動(dòng)（插補(bǔ)）功能指令(1）點(diǎn)定位指令G00點(diǎn)定位指令(G00)為刀具以快速移動(dòng)速度移動(dòng)到用絕對(duì)值指令或增量值指令指定的工件坐標(biāo)系中的位置。指令格式：G00X—Y—Z一；式中X—Y—Z一為目標(biāo)點(diǎn)坐標(biāo)。以絕對(duì)值指令編程時(shí)，刀具移動(dòng)到終點(diǎn)的坐標(biāo)值；以增量值指令編程時(shí)，指刀具移動(dòng)的距離，用符號(hào)表示方向。圖4.6例：使用G00指令用法如下。如上圖4.6所示，刀具由A點(diǎn)快速定位到B點(diǎn)其程序?yàn)椋篏00G90X120．Y60．；（絕對(duì)坐標(biāo)編程）(2）直線插補(bǔ)指令G01用G0

2、1指定直線進(jìn)給，其作用是指令兩個(gè)坐標(biāo)或三個(gè)坐標(biāo)以聯(lián)動(dòng)的方式，按指定的進(jìn)給速度F，從當(dāng)前所在位置沿直線移動(dòng)到指令給出的目標(biāo)位置，插補(bǔ)加工出任意斜率的平面或空間直線。指令格式：G0lX—Y—Z—F一；圖4.7式中X—Y—Z一為目標(biāo)點(diǎn)坐標(biāo)?？梢杂媒^對(duì)值坐標(biāo)，也可以用增量坐標(biāo)。F（mm／min)為刀具移動(dòng)的速度。加工時(shí)進(jìn)給速度F可以通過(guò)CNC的控制面板上的旋鈕在（0—120％）之間變化。程序段G01X10．Y20．Z20．F80．使刀具從當(dāng)前位置以80mm／min的進(jìn)給速度沿直線運(yùn)動(dòng)到(10,20,20)的

3、位置。例3：假設(shè)當(dāng)前刀具所在點(diǎn)為X-50.Y-75.，則如下程序段N1G01X150.Y25.F100；N2X50.Y75.；將使刀具走出如圖4.7所示軌跡。(3）圓弧插補(bǔ)指令G02和G03G02表示按指定速度進(jìn)給的順時(shí)針圓弧插補(bǔ)指令，G03表示按指定速度進(jìn)給的逆時(shí)針圓弧插補(bǔ)指令。順圓、逆圓的判別方法是：沿著不在圓弧平面內(nèi)的坐標(biāo)軸由正方向向負(fù)方向看去，順時(shí)針?lè)较驗(yàn)镚02，逆時(shí)針?lè)较驗(yàn)镚03，圖4.8G02與G03的判別程序格式：XY平面：G17G02X～Y～I(xiàn)～J～(R～)F～G17G03X～Y～I(xiàn)

4、～J～(R～)F～ZX平面：G18G02X～Z～I(xiàn)～K～(R～)F～G18G03X～Z～I(xiàn)～K～(R～)F～圖4.9YZ平面：G19G02Z～Y～J～K～(R～)F～G19G03Z～Y～J～K～(R～)F～式中X、Y、Z為圓弧終點(diǎn)坐標(biāo)值，可以用絕對(duì)值，也可以用增量值，由G90或G91決定。由I、J、K方式編圓弧時(shí)，I、J、K表示圓心相對(duì)于圓弧起點(diǎn)在X、Y、Z軸方向上的增量值。若采用圓弧半徑方式編程，則R是圓弧半徑，當(dāng)圓弧所對(duì)應(yīng)的圓心角為0~180時(shí)，R取正值；當(dāng)圓心角為180~360時(shí)，R取負(fù)值。圓

5、心角為180時(shí)，R可取正值也可取負(fù)值。應(yīng)當(dāng)注意：①整圓只能用I、J、K來(lái)編程。若用半徑法以二個(gè)半圓相接，其圓度誤差會(huì)太大。②一般CNC銑床開機(jī)后，設(shè)定為G17。故在XY平面貌一新銑削圓弧時(shí)，可省G17。③同一程序段同時(shí)出現(xiàn)I、J和R時(shí)，以R優(yōu)先。④當(dāng)I0或J0或K0時(shí)，可省不寫。例4：如圖4.9所示，設(shè)刀具起點(diǎn)在原點(diǎn)O→A→B，則有下列程序：N10G90G00X40Y60N20G02X120R40（絕對(duì)坐標(biāo)編程，用R指令圓心）或N20G02X120I40J0（絕對(duì)坐標(biāo)編程，用I、J指令圓心）例5：如

6、圖4.10所示，設(shè)刀具起點(diǎn)在A點(diǎn)，A→B→C，則有下列程序：G02X80Y20R-40設(shè)刀具起點(diǎn)在A點(diǎn)，A→C，則有下列程序：G02X80Y20R40圖4.11圖4.10例6：如圖4.11所示，加工整圓，則有下列程序：G02I402、坐標(biāo)系設(shè)置指令（1）G92--設(shè)置加工坐標(biāo)系G92指令是將加工原點(diǎn)設(shè)定在相對(duì)于刀具起始點(diǎn)的某一空間點(diǎn)上。圖4.12指令格式：G92X～Y～Z～若程序格式為：G92XaYbZc則將加工原點(diǎn)設(shè)定到距刀具起始點(diǎn)距離為X=-a，Y=-b，Z=-c的位置上。例7：若程序?yàn)椋篏92

7、X50Y50Z10　其確立的加工原點(diǎn)在距離刀具起始點(diǎn)X=-50，Y=-50，Z=-10的位置上,如圖4.12所示。(2）G53指令當(dāng)執(zhí)行G53指令時(shí)，刀具移到機(jī)床坐標(biāo)系中坐標(biāo)值為X、Y、Z的點(diǎn)上。指令格式：(G90)G53X—Y—Z—；G53是非模態(tài)指令，僅在它所在的程序段中和絕對(duì)值指令G90時(shí)有效，在增量值指令G91時(shí)無(wú)效。當(dāng)?shù)毒咭苿?dòng)到機(jī)床上某一預(yù)選點(diǎn)(如換刀點(diǎn))時(shí)，則使用該指令。例如：G90G53X5．0Y10．0；表示將刀具快速移動(dòng)到機(jī)床坐標(biāo)系中坐標(biāo)為(5，10)的點(diǎn)上。注意：當(dāng)執(zhí)行G53指

8、令時(shí)，應(yīng)取消刀具半徑補(bǔ)償、刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償、刀具位置偏置，機(jī)床坐標(biāo)系必須在G53指令執(zhí)行前建立，即在電源接通后，至少回過(guò)一次參考點(diǎn)(手動(dòng)或自動(dòng))。(3）G54-G59指令在機(jī)床中，我們可以預(yù)置六個(gè)工件坐標(biāo)系，通過(guò)在CRT-MDI面板上的操作，設(shè)置每一個(gè)工件坐標(biāo)系原點(diǎn)相對(duì)于機(jī)床坐標(biāo)系原點(diǎn)的偏移量，然后使用G54~G59指令來(lái)選用它們，G54~G59都是模態(tài)指令，分別對(duì)應(yīng)1?！?＃預(yù)置工件坐標(biāo)系。圖4.13G54~G59指令的作用就是將NC所使用的坐標(biāo)系的原點(diǎn)移動(dòng)到機(jī)床坐標(biāo)系