數(shù)控銑床編程指令研究

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1、常州技師學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(論文)題目數(shù)控銑床編程指令研究姓名學(xué)號12班級機(jī)加工與數(shù)控0217班指導(dǎo)教師職稱日期2008年6月目錄引言數(shù)控銑床的主要功能一．?dāng)?shù)控系統(tǒng)簡介二．尺寸系統(tǒng)指令三．基本運(yùn)動指令四．子程序五．固定循環(huán)指令六．小結(jié)參考文獻(xiàn)引言、數(shù)控銑床的主要功能1點位控制功能利用這一功能，數(shù)控銑床可以進(jìn)行只需要作點位控制的鉆孔、擴(kuò)孔、絞孔和鏜孔等加工。2連續(xù)輪廓控制功能數(shù)控銑床通過直線插補(bǔ)和圓弧插補(bǔ)，可以實現(xiàn)對刀具運(yùn)動軌跡的連續(xù)輪廓控制，加工出有直線和圓弧兩種幾何要素構(gòu)成的平面輪廓工件。對非圓曲線構(gòu)成的平面輪廓，在經(jīng)過直線和圓弧逼近后也可以加工。除此之外，還可以加工一些空間曲面。3刀具半徑

2、自動補(bǔ)償功能1)按工件實際輪廓形狀進(jìn)行編程，加工中使刀具中心自動偏離工件輪廓一個刀具半徑，加工出符合要求的輪廓表面。2通過改變刀具半徑補(bǔ)償量彌補(bǔ)銑刀制造的尺寸精度誤差，擴(kuò)大刀具直徑選用范圍和刀具返修刃磨的允許誤差。3)利用改變刀具半徑補(bǔ)償值，以同一加工程序?qū)崿F(xiàn)分層銑削和粗、精加工，或者用于提高加工精度。4)改變刀具半徑補(bǔ)償值的正負(fù)號，可用同一加工程序加工某些需要相互配合的工件，如相互配合的凹凸模等。4鏡像加工功能鏡像加工也稱為軸對稱加工。對于一個軸對稱形狀的工件來說，利用這一功能，只要編出一半形狀的加工程序就可完成全部加工了。5固定循環(huán)功能利用數(shù)控銑床對孔進(jìn)行鉆、擴(kuò)、鉸和鏜加工時，加工的

3、基本動作是相同的，對于這種典型化動作，可以專門設(shè)計一段程序，在需要的時候進(jìn)行調(diào)用來實現(xiàn)上述加工循環(huán)。在利用數(shù)控銑床的連續(xù)輪廓控制功能時，也常常遇到一些典型化的動作，如銑整圓、方槽等，也可以實現(xiàn)循環(huán)加工。關(guān)鍵詞：數(shù)控銑床、編程指令一、數(shù)控系統(tǒng)簡介1國外主要數(shù)控系統(tǒng)：日本FANUC、德國SIEMENS、美國A-B公司和西班牙FAGOR生產(chǎn)的為主。2國內(nèi)主要數(shù)控系統(tǒng)：華中數(shù)控、北京數(shù)控和廣州數(shù)控。3華中數(shù)控系統(tǒng)簡述：武漢華中數(shù)控股份有限公司與華中理工大學(xué)聯(lián)合研制開發(fā)的。目前主要的型號有：華中I型(HNC-1)和華中世紀(jì)星(HNC-21M)。4輔助及其它功能銑削系統(tǒng)能控制的M、S功能和車床基本相

4、同。F功能也一樣具有mm/min還是mm/r兩種單位，但由G94、G95兩指令分別控制。1．M代碼功能表2．準(zhǔn)備功能G指令二、尺寸系統(tǒng)指令1加工平面選擇G17、G18、G19平面選擇指銑削過程中指定刀具插補(bǔ)平面和刀具補(bǔ)償平面。說明如下：1)該指令選擇一個平面，在此平面中進(jìn)行圓弧插補(bǔ)和刀具半徑補(bǔ)償。G17選擇XY平面，G18選擇ZX平面，G19選擇YZ平面。2)移動指令與平面選擇無關(guān)，不管選用哪個平面，各坐標(biāo)軸的移動指令，均會執(zhí)行。例如在規(guī)定了G17Z_時，Z軸照樣會移動。3)G17、G18、G19為模態(tài)功能，可相互注銷，G17為缺省值。2絕對值編程G91和增量值編程G90程序格式：G90

5、GXYZF；G91GXYZF；G90為絕對值編程，每個軸上的編程值是相對于固定的編程原點（工件原點）的。G91為相對值編程，每個軸上的編程值是相對于前一位置而言的，該值等于沿軸移動的距離。G90、G91為模態(tài)功能，G90為缺省值。下圖給出了刀具由原點按順序向1、2、3點移動時兩種不同指令的區(qū)別3有關(guān)單位的設(shè)定1)尺寸單位選擇G20，G21，G22格式：G20英制G21公制尺寸輸入制式G22脈沖當(dāng)量必須在程序的開頭坐標(biāo)系設(shè)定之前用單獨的程序段指令或通過系統(tǒng)參數(shù)設(shè)定。程序運(yùn)行中途不能切換2)進(jìn)給速度單位的設(shè)定格式：G94F_每分鐘進(jìn)給；G95F_每轉(zhuǎn)進(jìn)給G94為每分鐘進(jìn)給，F(xiàn)的單位依G20/

6、G21/G22的設(shè)定而分別為mm/min，in/min或脈沖當(dāng)量/min。此外，G94F_可以指定旋轉(zhuǎn)軸的速度，旋轉(zhuǎn)軸的速度單位為度/min或脈沖當(dāng)量/min。G95為每轉(zhuǎn)進(jìn)給，在F之后，直接指定刀具在主軸轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)的進(jìn)給量，單位依G20/G21/G22的設(shè)定而定。這個功能必須在主軸裝有編碼器時才能使用。G94、G95為模態(tài)功能，可相互注銷，G94為缺省值。進(jìn)給速度單位也可通過系統(tǒng)參數(shù)設(shè)定。4工件坐標(biāo)系指令1)工件坐標(biāo)系設(shè)定（G92）指令程序格式：G92XYZ；X、Y、Z、為當(dāng)前刀位點在工件坐標(biāo)系中的坐標(biāo)。G92指令通過設(shè)定刀具起點相對于工件坐標(biāo)原點(工件零點)的位置建立坐標(biāo)系。采用G92指

7、令時，編程員要預(yù)先確定刀具相對于工件原點的坐標(biāo)值，并編入程序中，加工時，操作從員必須嚴(yán)格按照工件坐標(biāo)系規(guī)定的刀具位置對刀。1)工件坐標(biāo)系設(shè)定（G92）指令說明：1)一旦執(zhí)行G92指令建立坐標(biāo)系，后序的絕對值指令坐標(biāo)位置都是此工件坐標(biāo)系中的坐標(biāo)值。2)G92指令必須跟坐標(biāo)地址字，因此須單獨一個程序段指定。3)執(zhí)行此指令不會產(chǎn)生機(jī)械位移，只是讓系統(tǒng)內(nèi)部用新的坐標(biāo)值取代舊的坐標(biāo)值，從而建立新的坐標(biāo)系4)執(zhí)行此指令之前必須保證刀位點與程序起