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《畢業(yè)設(shè)計（論文）-x6132立式升降臺銑床撥叉殼體的加工工藝路線》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在學(xué)術(shù)論文-天天文庫。
1、摘要??本畢業(yè)設(shè)計拋開以往的設(shè)計思路，濃縮了一個新方案。通過對X6132立式升降臺銑床撥叉殼體的加工工藝路線的比較分析，確定最合理的加工方案，該方案以三個面作為基準(zhǔn)，實現(xiàn)基準(zhǔn)統(tǒng)一，簡化了隨行夾具的設(shè)計，從而在保證所要求的質(zhì)量和勞動生產(chǎn)率指標(biāo)的前提下，降低了生產(chǎn)成本。而且專用的夾具設(shè)計嚴(yán)格按照收集的有關(guān)資料，經(jīng)過認(rèn)真研究，確定夾具的結(jié)構(gòu)方案，然后繪制夾具總圖，最后確定并標(biāo)注有關(guān)尺寸及技術(shù)條件的步驟，充分體現(xiàn)了提高勞動生產(chǎn)率、保證加工質(zhì)量、降低勞動強度的原則，論文中將以詳細(xì)的計算和說明來證明。關(guān)健詞：拔叉工藝銑削鉆削前言畢業(yè)設(shè)計是在學(xué)校完成了大專的全部課程，并進行了
2、生產(chǎn)實習(xí)的基礎(chǔ)上進行的，也是在校學(xué)習(xí)階段最后一個重要的環(huán)節(jié)。通過畢業(yè)設(shè)計培養(yǎng)綜合運用所學(xué)知識，獨立解決本專業(yè)一般工程技術(shù)問題的能力，樹立正確的設(shè)計思想和工作作風(fēng)。本次設(shè)計涉及機床、工藝、工裝、夾具等機制專業(yè)的大部分專業(yè)知識，是一次全面、系統(tǒng)地檢驗自己在校期間對專業(yè)知識的掌握情況。在整個設(shè)計過程中，認(rèn)真調(diào)查研究、搜索資料，盡量使自己的設(shè)計達到要求的較高水平。通過獨立查找資料、分析計算完成方案設(shè)計，繪制圖紙和編寫技術(shù)文件等，使自己對機制專業(yè)有了更深刻的認(rèn)識。本論文是設(shè)計X5020B立式升降臺銑床撥叉殼體加工工藝規(guī)程及裝備，是在進行生產(chǎn)實習(xí)的基礎(chǔ)上，再和現(xiàn)場了解相結(jié)合
3、，選用“機械制造工藝學(xué)”和“機床夾具設(shè)計”編寫而成。系統(tǒng)地介紹了X5020B立式升降臺銑床撥叉殼體加工工藝過程以及其工藝裝備的選用、零件的功用及結(jié)構(gòu)分析、加工余量、工序尺寸、公差、確定工時、切削余量、速度的計算選用、工件加工夾具的設(shè)計等，是一份較為全面的工藝設(shè)計說明。目錄1分析零件圖…………………………………………………………....11.1零件結(jié)構(gòu)分析……………………………………………………….11.2加工精度分析……………………………………………………….52選擇加工設(shè)備………………………………………………………....62.1選擇機床……………………………
4、……………………………….62.2選擇夾具…………………………………………………………….73定位基準(zhǔn)的選擇……………………………………………………....83.1粗基準(zhǔn)的選擇……………………………………………………….83.2精基準(zhǔn)的選擇……………………………………………………….84加工工藝方案的制定………………………………………………....94.1加工工序順序安排………………………………………………….94.2走刀方式的選擇…………………………………………………….94.3走刀路線的選擇…………………………………………………….104.4方案對比…………
5、………………………………………………….105刀具與冷卻液的選擇………………………………………………....115.1刀具的選擇…………………………………………………………...115.2冷卻液的選擇……………………………………………………….126切削用量選擇………………………………………………………....136.1確定主軸轉(zhuǎn)速……………………………………………………….136.2切削進給速度……………………………………………………….146.3背吃刀量…………………………………………………………..157編寫工藝文件……………………………………………………
6、…..157.1零件加工工藝過程卡…………………………………………….157.2數(shù)控加工工序卡.………………………………………………….177.3數(shù)控加工刀具卡……………………………………………………188零件精度………………………………………………………………..218.1保證精度的措施……………………………………………………..218.2表面質(zhì)量……………………………………………………………..21參考文獻………………………………………………………………….22結(jié)論……………………………………………………………………….23題目：撥叉的加工1分析零件圖1.1
7、零件結(jié)構(gòu)分析該撥叉殼體是X6132立式升降臺銑床的一個重要的基礎(chǔ)零件，它位于傳動軸的端部，主要作用是：一是傳遞扭矩，使機床獲得動力；二是此零件可以調(diào)整傳動軸的長短及位置。上圖為鑄造成型的零件撥叉，毛坯材料為HT200。該零件的毛坯尺寸為74X66X160，.主要結(jié)構(gòu)有一叉體、一通孔、一螺紋孔。所有的端面都需銑床的加工。上部是垂直的叉體，加工難度比較大，需選擇合適的球頭銑刀進行加工。1.2加工精度分析該零件的加工精度為IT(8-9),表面粗糙度除垂直槽Ra1.6um，其余Ra3.2um。零件的形狀和結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，需保證以下幾個精度：零件的總長度為64±0.5、56
8、±0.5、150±0.5
