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《n12-3465435汽輪機通流部分熱力設(shè)計》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、汽輪機課程設(shè)計說明書第一部分：課程設(shè)計的任務(wù)與要求：一．設(shè)計題目：N12-3.5/435汽輪機通流部分熱力設(shè)計二．已知參數(shù)：額定功率：pr＝12MW，額定轉(zhuǎn)速：ne＝3000r/min，設(shè)計功率：pe＝9.6MW，新蒸汽壓力：p0＝3.5MPa，新蒸汽溫度：t0＝435℃，排汽壓力：pc＝0.005MPa，給水溫度：tfw＝150℃，冷卻水溫度：tw1＝20℃，給水泵壓頭：pfp＝6.3MPa，凝結(jié)水泵壓頭:pcp=1.2MPa，射汽抽汽器用汽量：△Dej＝500kg/h，射汽抽汽器中凝結(jié)水溫升：△tej＝3℃，軸封漏汽量：△D1＝1000kg/h，第二高壓加熱器
2、中回收的軸封漏汽量：△D1′＝700kg/h。回熱級數(shù)：5三．任務(wù)與要求（1）估算整機蒸汽流量及擬定熱力過程曲線；（2）回熱系統(tǒng)熱平衡初步計算及回熱系統(tǒng)示意圖繪制；（3）非調(diào)節(jié)級理想比焓降分配和級數(shù)確定；（4）計算調(diào)節(jié)級與非調(diào)節(jié)級通流部分幾何尺寸：各級平均直徑、葉片高度、通流面積、葉片數(shù)、葉寬、節(jié)距、靜葉片安裝角、動葉片安裝角、及出汽角等；（5）計算級效率、級內(nèi)功率、整機內(nèi)功率及相對內(nèi)效率；（6）整機校核（電功率、內(nèi)效率）；（7）按比例繪制通流部分子午剖面流道圖和各級速度三角形圖，以及調(diào)節(jié)級詳細熱力過程曲線示意圖，整機熱力過程曲線圖；（8）編寫計算機程序方框圖；（
3、9）編寫計算機運行程序；（10）調(diào)試并運行熱力設(shè)計計算機程序；（11）編寫課程設(shè)計說明書（說明書規(guī)格按學(xué)校要求，內(nèi)容為上述計算內(nèi)容）。第二部分：汽輪機熱力計算一、汽輪機進汽量D0的初步估算和近似熱力過程曲線的初步計算1．根據(jù)已知的p0、t0和pc，確定蒸汽通過主汽門、配汽機構(gòu)及排汽管中的壓力損失。進汽機構(gòu)節(jié)流損失：排汽管中壓力損失：調(diào)節(jié)級前的壓力為：末級動葉后壓力為：2．選取機組的相對內(nèi)效率、發(fā)電效率和機械效率由于汽輪發(fā)電機組的額定功率：pr＝12MW所以取汽輪機相對內(nèi)效率ηri，發(fā)電機效率ηg(全負荷)，機械效率ηax.3．熱力過程曲線的初步擬定由p0＝3.5M
4、Pa，t0＝435℃確定初始狀態(tài)點“0”：＝3304.07735kJ/kg，=6.9597kJ/(kgK)由kJ/kg，從而確定“1”點：=6.9778kJ/(kgK)，=434.118℃過“0”點做定熵線與Pc=0.005MPa的定壓線交于“”點，查得：=2122.1146kJ/kg，=32.91℃整機理想焓降為：kJ/kg整機有效焓降為：＝＝1181.9630.82969.2095kJ/kg從而確定“3”點的比焓為：=-=3304.07735969.2095=2334.86785kJ/kg又因為余速損失為：所以“4”點的比焓為：再由可以確定“4”點，并查得：=
5、7.56144kJ/(kgK)然后用直線連接“1”、“4”兩點，求出中點“2′”，=2807.653kJ/kg，=7.26962J/(kgK)并在“2′”點沿等壓線向下移14kJ/kg得“2”點，=2793.653kJ/kg，=7.237437J/(kgK)過“1”、“2”、“3”點作光滑曲線即為汽輪機的近似熱力過程曲線。汽輪機近似熱力過程曲線圖見附圖-1.4．整機進汽量估計一般凝汽式汽輪機的總蒸汽流量可由下式估算：t/h式中———汽輪機的設(shè)計功率，KW——通流部分的理想比焓降，KJ/kg；——汽輪機通流部分相對內(nèi)效率的初步估算值(0.820～0.850)；———
6、機組的發(fā)電機效率(全負荷，0.965～0.975)；———機組的機械效率（0.985～0.990）；D———考慮閥桿漏氣和前軸封漏汽及保證在處參數(shù)下降或背壓升高時仍能發(fā)出設(shè)計功率的蒸汽余量，通常取=3%左右，t/hm————考慮回熱抽汽引起進汽量增大的系數(shù)，它與回熱級數(shù)、給水溫度、汽輪機容量及參數(shù)有關(guān)，通常取m=1.08～1.25，調(diào)節(jié)抽汽式汽輪機通流部分設(shè)計式，要考慮到調(diào)節(jié)抽汽工況及純凝汽工況。一般高壓部分的進汽量及幾何尺寸以調(diào)節(jié)抽汽工況作為設(shè)計工況進行計算，低壓部分的進汽量及幾何下以純凝汽工況作為設(shè)計工況進行計算。取回熱抽汽進汽量增大系數(shù)，漏汽蒸汽余量汽輪機相
7、對內(nèi)效率ηri＝0.82，機械效率，發(fā)電機效率二、調(diào)節(jié)級詳細計算1．根據(jù)調(diào)節(jié)級的選擇原則，選取調(diào)節(jié)級的型式及相關(guān)參數(shù)如下：a）調(diào)節(jié)級型式：雙列復(fù)速級b）理想焓降：c）平均直徑：d）反動度：e）速度比：=0.24注：2．噴嘴理想比焓降：kJ/kg3．計算噴嘴出口汽流狀態(tài)并選擇噴嘴型線：取噴嘴的速度系數(shù)則噴嘴損失：kJ/kgkJ/kg在h-s圖上近似做出熱力過程線，取動葉進口參數(shù)為：＝1.63MPa，=0.1677m3/kg因為,故在噴嘴中汽流為超聲速流動，故選擇TC-2B型線，出汽角為=15°。4．噴嘴出口汽流速度：m/sm/s5．計算噴嘴出口面積：查得噴嘴流量系數(shù)
8、＝0.97
