回轉(zhuǎn)窯托輪瓦高溫處理辦法

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1、回轉(zhuǎn)窯托輪瓦在工作中溫升是一種常見的現(xiàn)象，引起的原因比較多，如果處理不及時(shí)，就可能造成嚴(yán)重的后果。筆者在回轉(zhuǎn)窯工作多年，成功處理了多次托輪瓦溫升現(xiàn)象，總結(jié)出一些較為實(shí)用的經(jīng)驗(yàn)?！　√幚硗休喭邷厣墓て骶呋剞D(zhuǎn)窯托輪瓦溫升，有時(shí)來得很突然。要面對(duì)這種突發(fā)性的熱工現(xiàn)象，臨時(shí)找工器具是非常麻煩的，找的時(shí)間長(zhǎng)了，可能會(huì)錯(cuò)過處理溫升的最佳時(shí)期，造成嚴(yán)重的后果。所以回轉(zhuǎn)窯的窯中崗位要準(zhǔn)備好處理托輪瓦溫升的一些專用工器具，并單獨(dú)放置在窯中主減機(jī)稀油站潤(rùn)滑室內(nèi)。所需專用工器具如下：①一桶與托輪瓦用油相符的潤(rùn)滑油，重量約170kg.

2、現(xiàn)在托輪瓦潤(rùn)滑用油品種比較多，各廠家不盡相同。有的用中負(fù)荷齒輪油N460、N680，有的用美孚636，還有的用HF托輪油，但不論用哪種油，要準(zhǔn)備好一桶與托輪瓦用油相符的潤(rùn)滑油。②兩個(gè)干凈的小空油桶，容量15kg.小油桶選擇用0號(hào)鋰基脂的空油桶。篦式冷卻機(jī)干油泵用的0號(hào)鋰基脂油桶，現(xiàn)場(chǎng)非常多，選擇兩個(gè)帶蓋的，用柴油清洗干凈。③1個(gè)托輪瓦加完油的空油桶，容量170kg.④兩個(gè)帶嘴油桶，容量15kg.⑤12號(hào)鐵絲5kg及1把鋼絲鉗。⑥內(nèi)徑Ф20mm的膠皮管5m.處理托輪瓦溫升的預(yù)案突然出現(xiàn)托輪瓦溫升現(xiàn)象，現(xiàn)場(chǎng)處理不要慌

3、張，要按照一定的程序來應(yīng)對(duì)，這就需要有事先準(zhǔn)備好的預(yù)案?，F(xiàn)場(chǎng)當(dāng)班人員按照預(yù)案規(guī)定，來處理托輪瓦溫升現(xiàn)象，就會(huì)有條不紊。處理托輪瓦溫升的預(yù)案如下：　　1.現(xiàn)場(chǎng)組織：①現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一由當(dāng)班班長(zhǎng)組織。②班長(zhǎng)迅速組織人員，快速采取降溫措施。③班長(zhǎng)要頭腦冷靜，保持與中控室聯(lián)系。④注意現(xiàn)場(chǎng)人員安全第一。⑤如托輪瓦溫升在短時(shí)間降不下來并有上升趨勢(shì)，馬上通知車間及設(shè)備管理人員。⑥車間及設(shè)備管理人員不論在什么時(shí)間，接到現(xiàn)場(chǎng)通知，要迅速趕到現(xiàn)場(chǎng)，指導(dǎo)托輪瓦降溫工作。2.降溫措施：當(dāng)回轉(zhuǎn)窯運(yùn)行中某一托輪瓦的運(yùn)行溫度，在短時(shí)間內(nèi)升幅較快且還有

4、上升趨勢(shì)時(shí)，快速采取以下應(yīng)急措施：①打開排水量②各擋輪帶與托輪接觸面加強(qiáng)潤(rùn)滑。③澆油，換油降溫。④用測(cè)溫槍測(cè)量軸面，看軸瓦的溫度和表面油膜情況。如有突出發(fā)熱點(diǎn)，且軸溫在70℃以下，還有較完整的油膜，則繼續(xù)澆淋新油，排出舊油。同時(shí)吹壓縮空氣或軸流風(fēng)機(jī)降溫。⑤如整個(gè)托輪溫度較高，可向托輪下面的水槽內(nèi)加水降溫，水面浸托輪邊緣100mm為宜。⑥如果是軸肩或止推圈相貼且溫度高，可改變液壓擋輪運(yùn)行狀態(tài)、方向；或停掉液壓擋輪。⑦整個(gè)降溫過程輪帶與托輪的接觸面要保持潤(rùn)滑，托輪表面均勻涂抹3號(hào)鋰基脂。⑧托輪軸面淋注新油不能長(zhǎng)時(shí)間停

5、頓，要求冷卻循環(huán)水量充足，不斷地用壓縮空氣降溫，水槽內(nèi)注水并循環(huán)，直至軸面溫度和油溫都恢復(fù)正常。⑨降溫過程中可維持窯速和喂料量?！　‘?dāng)某一托輪軸面溫度超過70℃，或軸面有干澀發(fā)熱點(diǎn)，已喪失正常完整的油膜，或長(zhǎng)時(shí)間降溫軸瓦溫度卻有上升趨勢(shì)時(shí)，應(yīng)采取以下應(yīng)急措施：①立即止料、降低窯速。②繼續(xù)采取上述降溫措施，并加大澆淋新油力度及循環(huán)水外排力度。③降溫過程嚴(yán)禁停窯。④逐漸減少窯頭喂煤量。問題嚴(yán)重時(shí)，停止窯頭喂煤。⑤通知車間及設(shè)備管理人員快速趕到現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)查找引起托輪瓦溫升的原因，進(jìn)行降溫處理。幾種引起托輪瓦溫升的原因及

6、處理措施1.常見的軸瓦溫升原因及處理措施：　?、僖驖?rùn)滑油引起的托輪瓦溫升。　　托輪瓦潤(rùn)滑油長(zhǎng)時(shí)間不換或保養(yǎng)不到，引起潤(rùn)滑油黏度降低、或油質(zhì)乳化、或油內(nèi)含有粉塵雜質(zhì)等，都能引起軸瓦發(fā)熱。處理的最好辦法就是定期更換新油，并加強(qiáng)托輪軸瓦的保養(yǎng)力度?！　、谕休喡┯图皾?rùn)滑裝置脫落引起的軸瓦溫升?！　∫蛲休嗇S密封不好，漏油嚴(yán)重，使油位降低，或潤(rùn)滑油勺脫落引起軸瓦溫度升高。處理的措施是：搞好托輪密封，更換密封圈，緊固潤(rùn)滑勺。　?、垡蜓h(huán)水不暢、量少或內(nèi)部循環(huán)水管積垢或滲水造成的軸瓦溫升。循環(huán)水不暢或量少容易引起軸瓦發(fā)熱。當(dāng)托輪

7、內(nèi)部循環(huán)水管老化產(chǎn)生漏水時(shí)，破壞了潤(rùn)滑油的黏度，使油質(zhì)惡化，軸瓦溫升。處理的措施為：酸洗循環(huán)水管，去除內(nèi)部油污雜質(zhì)；更換損壞的內(nèi)部水管。目前水泥廠常用的酸洗方法為槽式酸洗法，一般操作順序?yàn)椋好撝?水沖洗-酸洗-水沖洗-中和-鈍化-水沖洗等?！　、芤蛲呖陂g隙小引起的軸瓦溫升。　　托輪軸瓦長(zhǎng)時(shí)間使用，瓦與軸的接觸角度越來越大，同時(shí)瓦口與軸的接觸間隙也越來越小，小到一定程度，潤(rùn)滑油不能進(jìn)入軸瓦的底部進(jìn)行潤(rùn)滑，引起軸瓦溫升。處理措施是：發(fā)現(xiàn)瓦口間隙較小，應(yīng)及時(shí)修理，重新開瓦口，一般瓦口的間隙為0.003Dmm（D為托輪軸

8、的直徑）?！　?.由輪帶引起的軸瓦溫升及處理措施：　?、佥啂c托輪表面受力集中引起的軸瓦溫升?！　⊥休喤c輪帶在正常受力的情況下，其接觸面光亮色澤程度應(yīng)是一致的，輪帶上無明顯的縱向明暗條紋。若出現(xiàn)明暗條紋，光亮的一側(cè)則表明軸承座的軸瓦受力偏大，反之另一側(cè)偏小。若在輪帶暗條紋處出現(xiàn)與托輪脫離接觸縫隙，且暗條紋面積較大時(shí)，則托輪瓦將出現(xiàn)溫升現(xiàn)象。處理措施是：將托輪慢慢調(diào)整，使輪