液壓泵站的設(shè)計方法

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1、一、液壓泵站的設(shè)計題目1.1系統(tǒng)參數(shù)：系統(tǒng)的最高壓力：25Mpa系統(tǒng)的流量范圍：4~12L/min1.2.系統(tǒng)工況及控制要求：實(shí)現(xiàn)執(zhí)行元件的換向、鎖緊停止：采用變量泵進(jìn)行調(diào)速：實(shí)現(xiàn)液壓系統(tǒng)的卸荷：1.3．設(shè)計要求：確定液壓傳動系統(tǒng)方案、完成液壓傳動系統(tǒng)圖設(shè)計：完成電動機(jī)功率確定、液壓元件選型、液壓輔助元件選型：完成液壓泵站總圖及主要零、部件圖的設(shè)計：設(shè)計說明書及圖紙量達(dá)到課程設(shè)計大綱的要求:二、液壓泵站的設(shè)計基本原理與要求?液壓傳動系統(tǒng)是液壓機(jī)械的一個組成部分，液壓傳動系統(tǒng)的設(shè)計要同主機(jī)的總體設(shè)計同時進(jìn)行。著手設(shè)計時，必須從實(shí)際情況出發(fā)，有機(jī)地結(jié)合各種傳動形式，充分發(fā)揮液壓傳

2、動的優(yōu)點(diǎn)，力求設(shè)計出結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠、成本低、效率高、操作簡單、維修方便的液壓傳動系統(tǒng)。????2.1設(shè)計步驟????液壓系統(tǒng)的設(shè)計步驟并無嚴(yán)格的順序，各步驟間往往要相互穿插進(jìn)行。一般來說，在明確設(shè)計要求之后，大致按如下步驟進(jìn)行。????1）確定液壓執(zhí)行元件的形式；????2）進(jìn)行工況分析，確定系統(tǒng)的主要參數(shù)；????3）制定基本方案，擬定液壓系統(tǒng)原理圖；????4）選擇液壓元件????5）液壓系統(tǒng)的性能驗(yàn)算；????6）繪制工作圖，編制技術(shù)文件。????2.2明確設(shè)計要求????設(shè)計要求是進(jìn)行每項(xiàng)工程設(shè)計的依據(jù)。在制定基本方案并進(jìn)一步著手液壓系統(tǒng)各部分設(shè)計之前，必須把設(shè)計

3、要求以及與該設(shè)計內(nèi)容有關(guān)的其他方面了解清楚。????1）主機(jī)的概況：用途、性能、工藝流程、作業(yè)環(huán)境、總體布局等；????2）液壓系統(tǒng)要完成哪些動作，動作順序及彼此聯(lián)鎖關(guān)系如何；????3）液壓驅(qū)動機(jī)構(gòu)的運(yùn)動形式，運(yùn)動速度；????4）各動作機(jī)構(gòu)的載荷大小及其性質(zhì)；????5）對調(diào)速范圍、運(yùn)動平穩(wěn)性、轉(zhuǎn)換精度等性能方面的要求；????6）自動化程序、操作控制方式的要求；????7）對防塵、防爆、防寒、噪聲、安全可靠性的要求；????8）對效率、成本等方面的要求。三、制定基本方案和繪制液壓系統(tǒng)圖????3.1制定基本方案????（1）制定調(diào)速方案?液壓執(zhí)行元件確定之后，其運(yùn)動方向

4、和運(yùn)動速度的控制是擬定液壓回路的核心問題。?方向控制用換向閥或邏輯控制單元來實(shí)現(xiàn)。對于一般中小流量的液壓系統(tǒng)，大多通過換向閥的有機(jī)組合實(shí)現(xiàn)所要求的動作。對高壓大流量的液壓系統(tǒng)，現(xiàn)多采用插裝閥與先導(dǎo)控制閥的邏輯組合來實(shí)現(xiàn)。?速度控制通過改變液壓執(zhí)行元件輸入或輸出的流量或者利用密封空間的容積變化來實(shí)現(xiàn)。相應(yīng)的調(diào)整方式有節(jié)流調(diào)速、容積調(diào)速以及二者的結(jié)合——容積節(jié)流調(diào)速。容積調(diào)速是靠改變液壓泵排量來達(dá)到調(diào)速的目的。其優(yōu)點(diǎn)是沒有溢流損失和節(jié)流損失，效率較高。但為了散熱和補(bǔ)充泄漏，需要有輔助泵。此種調(diào)速方式適用于功率大、運(yùn)動速度高的液壓系統(tǒng)。容積節(jié)流調(diào)速一般是用變量泵供油，用流量控制閥調(diào)

5、節(jié)輸入或輸出液壓執(zhí)行元件的流量，并使其供油量與需油量相適應(yīng)。此種調(diào)速回路效率也較高，速度穩(wěn)定性較好，但其結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜。??故選擇采用柱塞式變量泵實(shí)現(xiàn)液壓回路的調(diào)速。????容積調(diào)速大多采用閉式循環(huán)形式。閉式系統(tǒng)中，液壓泵的吸油口直接與執(zhí)行元件的排油口相通，形成一個封閉的循環(huán)回路。其結(jié)構(gòu)緊湊，但散熱條件差。????（2）制定壓力控制方案????液壓執(zhí)行元件工作時，要求系統(tǒng)保持一定的工作壓力或在一定壓力范圍內(nèi)工作，也有的需要多級或無級連續(xù)地調(diào)節(jié)壓力，一般在節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)中，通常由定量泵供油，用溢流閥調(diào)節(jié)所需壓力，并保持恒定。在容積調(diào)速系統(tǒng)中，用變量泵供油，用安全閥起安全保護(hù)作用。?

6、???在有些液壓系統(tǒng)中，有時需要流量不大的高壓油，這時可考慮用增壓回路得到高壓，而不用單設(shè)高壓泵。液壓執(zhí)行元件在工作循環(huán)中，某段時間不需要供油，而又不便停泵的情況下，需考慮選擇卸荷回路。?在系統(tǒng)的某個局部，工作壓力需低于主油源壓力時，要考慮采用減壓回路來獲得所需的工作壓力。設(shè)計采用在壓油路放置溢流閥來實(shí)現(xiàn)液壓回路壓力的控制。????（3）制定順序動作方案????由于液壓泵站是為工作機(jī)構(gòu)提供恒定壓力壓力源的裝置，我們不必關(guān)心機(jī)械裝置的動作順序，液壓泵站提供恒定的壓力源接口。????（4）選擇液壓動力源????液壓系統(tǒng)的工作介質(zhì)完全由液壓源來提供，液壓源的核心是液壓泵。采用柱塞式

7、變量泵容積式調(diào)速，液壓泵的供油量要大于系統(tǒng)的需油量，多余的油經(jīng)溢流閥流回油箱，溢流閥同時起到控制并穩(wěn)定油源壓力的作用。容積調(diào)速系統(tǒng)多數(shù)是用變量泵供油，用安全閥限定系統(tǒng)的最高壓力。????為節(jié)省能源提高效率，液壓泵的供油量要盡量與系統(tǒng)所需流量相匹配。對在工作循環(huán)各階段中系統(tǒng)所需油量相差較大的情況，一般采用多泵供油或變量泵供油。對長時間所需流量較小的情況，可增設(shè)蓄能器做輔助油源。????油液的凈化裝置是液壓源中不可缺少的。一般泵的入口要裝有粗過濾器，進(jìn)入系統(tǒng)的油液根據(jù)被保護(hù)元件的要求，通過相應(yīng)的精過濾器再次