地下室頂板加固方案(車道)

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1、地下室頂板加固方案（行車通道）一、工程概況51#樓地下室建筑面積45898㎡,49#樓已施工到第17層砼主體結(jié)構(gòu)，準(zhǔn)備進(jìn)入砌體工程和裝飾工程施工，地下室頂板板厚為300～120㎜，框架柱為500*500砼強度等級為C35，最大跨度為7.8米，地下室高度3.5米，由于地下室面積大，地下室外圍施工場地狹窄，在進(jìn)行砌體工程和裝飾工程施工時，汽車運輸材料必須要經(jīng)過地下室頂板，汽車運輸材料主要是磚、砌塊和干拌砂漿，汽車載重總重量為45T（5.6m長*2m寬）。二、編制依據(jù)：1.施工圖紙2.載重汽車重量（干

2、拌砂漿重+汽車自重）3.現(xiàn)場條件4.扣件式鋼管腳手架規(guī)范三、地下室頂板加固方案1.加固原則本加固措施以滿堂鋼管架為主要受力，地下室頂板承受部分重量荷載為原則。2.加固方法本加固措施采用扣件式鋼管架，鋼管型號為Ф48*3.25，加固范圍為地下室頂板，立桿間距為800㎜*800㎜，立桿下設(shè)置40㎜*90㎜*3000㎜木方墊塊，橫桿水平間距為800㎜*800㎜（即每排立桿均設(shè)置），橫桿步距為1320㎜，第一步橫桿距地面200㎜，整個架體外圍及里面每隔3跨均設(shè)置縱橫豎向剪刀撐，在架體頂部封頂桿、掃地桿位

3、置及中間那道水平橫桿處各設(shè)置一道水平剪刀撐，在頂板下部處采用高強度鋼頂托作豎向支撐，頂托頂設(shè)雙鋼管頂撐樓板。如下圖：3、搭設(shè)部位：1-9～2-7/1-L～1-N（84.6×4.8m×2，地下一層、地下二層）四、對設(shè)計方案進(jìn)行復(fù)核計算1.自卸汽車基本參數(shù)額定載重量29000㎏，整機重量16000㎏2.荷載計算PK=（29000+16000）*10/1000=450KN。3.汽車在樓板上承載計算荷載計算:施工荷載450KN/5.6m*2m=40.18KN/㎡鋼管參數(shù):鋼管類型鋼管橫距800㎜,縱距8

4、00㎜,橫桿步距1320㎜鋼鋼管滿堂架搭設(shè)面積約406.08㎡×24.頂板下鋼管結(jié)構(gòu)驗算梁板下Ф48*3.25鋼管間距@800*800支承上部汽車荷重，砼結(jié)構(gòu)自重由結(jié)構(gòu)自身來承擔(dān)。汽車荷載1.4*40.2*0.8*0.8=36.02KN鋼管支架立桿橫桿間距均為0.8米，橫桿步距為1.32米h/La=1320/800=1.65h/Lb=1320/800=1.65根據(jù)《扣件式鋼管規(guī)范》表C-1查表得u的取值為：1.5由附錄B查表得扣件式鋼管腳手架長度系數(shù)i=1.58計算長度：L01=k*u*h=1.

5、155*1.32*1.32=2.01mL02=h+2a=1.7m取L0=2.01mλ=L0/i=2.01/1.58=1.22查表（表c）得φ=0.440[N]=φ*A*f=0.440*456.67㎜2*210N/㎜2=42196N=42.19N＞36.02KN頂板下的鋼管結(jié)構(gòu)布置滿足要求六、安全措施1材質(zhì)及其使用的安全技術(shù)措施(1)扣件的緊固程度應(yīng)在40～50N·m，并不大于65N·m，對接扣件的抗拉承載力為3kN。扣件上螺栓保持適當(dāng)?shù)臄Q緊程度。對接扣件安裝時其開口應(yīng)向內(nèi)，以防進(jìn)雨水，直角扣件安

6、裝時開口不得向下，以保證安全。(2)各桿件端頭伸出扣件立邊緣的長度不應(yīng)小于100mm。(3)鋼管有嚴(yán)重銹蝕、壓扁或裂紋的不得使用。禁止使用有脆裂、變形、滑絲等現(xiàn)象的扣件。(4)腳手架嚴(yán)禁鋼竹、鋼木混搭，禁止扣件、繩索、鐵絲、竹篾、塑料混用。鋼管、扣件必須經(jīng)檢驗合格，并有合格證、檢驗報告。(5)嚴(yán)禁將外徑48mm與5lmm的鋼管混合使用。2腳手架搭設(shè)的安全技術(shù)措施(1)腳手架搭設(shè)或拆除人員必須由符合勞動部頒發(fā)的《特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理規(guī)定》經(jīng)考核合格，領(lǐng)取《特種作業(yè)人員操作證》的專業(yè)架子

7、工進(jìn)行。操作人員應(yīng)持證上崗。操作時必須配戴安全帽、安全帶，穿防滑鞋。(2)搭設(shè)過程中劃出工作標(biāo)志區(qū)，禁止行人進(jìn)入、統(tǒng)一指揮、上下呼應(yīng)、動作協(xié)調(diào)，嚴(yán)禁在無人指揮下作業(yè)。當(dāng)解開與另一人有關(guān)的扣件時必先告訴對方，并得到允許，以防墜落傷人。(3)腳手架搭設(shè)作業(yè)時，應(yīng)按形成基本構(gòu)架單元的要求逐排、逐跨和逐步地進(jìn)行搭設(shè)，矩形周邊腳手架宜從其中的一個角部開始向兩個方向延伸搭設(shè)。確保已搭部分穩(wěn)定。3腳手架上施工作業(yè)的安全技術(shù)措施(1)架上作業(yè)人員應(yīng)作好分工和配合，傳遞桿件應(yīng)掌握好重心，平穩(wěn)傳遞。不要用力過猛，以

8、免引起人身或桿件失衡。對每完成的一道工序，要相互詢問并確認(rèn)后才能進(jìn)行下一道工序。作業(yè)人員應(yīng)佩戴工具袋，工具用后裝于袋中，不要放在架子上，以免掉落傷人。架設(shè)材料要隨上隨用，以免放置不當(dāng)時掉落。(2)在進(jìn)行撬、拉、推等操作時，要注意采取正確的姿勢，站穩(wěn)腳根，或一手把持在穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)或支持物上，以免用力過猛身體失去平衡或把東西甩出。(3)嚴(yán)禁在架面上打鬧戲耍、退著行走和跨坐在外防護(hù)橫桿上休息。不要在架面上搶行、跑跳，相互避讓時應(yīng)注意身體不要失衡。(4)任何班組長和個人，未經(jīng)同意不得任意拆除腳手架部件。(