蒙牛純牛奶生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)

《蒙牛純牛奶生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫(kù)。

1、7.1純牛奶標(biāo)準(zhǔn)操作流程圖(工作流程D步驟之流程圖05)第5步巴殺控制點(diǎn)0501巴殺巴氏殺菌機(jī)原料巴殺工每次開機(jī)前檢查壓縮空氣是否在0.6-0.7MPA。避免因壓縮空氣壓力影響氣動(dòng)閥靈敏度。要求生產(chǎn)過(guò)程中每30分鐘檢查一次壓縮空氣壓力。如果壓縮空氣壓力不正常應(yīng)及時(shí)通知修理工維修。并將壓力記錄R205CP表格。1.0生產(chǎn)CCS20502巴殺巴氏殺菌機(jī)原料巴殺工原酸原堿濃度影響清洗時(shí)稀酸、稀堿的濃度。每次清洗前與殺菌工核實(shí)原堿濃度是否在（30-33%）、原酸濃度是否在（33-37%）。如果濃度不合格應(yīng)及時(shí)更換或退庫(kù)。0.5生產(chǎn)CCS20503巴殺巴氏殺菌機(jī)原料巴殺工每

2、次進(jìn)料前檢查冰水溫度是否≤4度、壓力是否0.2MPA。避免因冰水壓力和溫度不在范圍內(nèi)，影響生產(chǎn)或半成品出料溫度。要求生產(chǎn)過(guò)程中每30分鐘檢查一次冰水的壓力和溫度。如果冰水壓力、溫度不在標(biāo)參范圍內(nèi)，應(yīng)通知修理工維修設(shè)備。若生產(chǎn)時(shí)出現(xiàn)10分鐘內(nèi)無(wú)法調(diào)整到正常狀態(tài),按停機(jī)程序停機(jī)。壓力和溫度記錄R205PC表格。1.0生產(chǎn)CCS20504巴殺巴氏殺菌機(jī)原料巴殺工每次開機(jī)前檢查蒸汽壓力是否≥0.4MPA。避免因蒸汽壓力波動(dòng)影響巴殺溫度。要求生產(chǎn)過(guò)程中每30分鐘檢查一次蒸汽壓力,如果清洗或生產(chǎn)時(shí)蒸汽壓力低,觀察巴殺溫度，并通知修理工調(diào)整，如果10分鐘內(nèi)無(wú)法調(diào)整到正常狀態(tài)，按停

3、機(jī)程序停機(jī)。壓力記錄在R205CP表格。2.0生產(chǎn)CCS20501巴殺巴氏殺菌機(jī)操作巴殺工不按正常程序停機(jī)造成原料浪費(fèi)和設(shè)備磨損。正常生產(chǎn)結(jié)束后，應(yīng)先用自來(lái)水將管路里的牛奶和設(shè)備內(nèi)的牛奶頂進(jìn)緩沖罐后，再按正常程序停機(jī)，先將均質(zhì)機(jī)卸壓、關(guān)閉蒸汽閥，待巴殺溫度下降到65℃時(shí)，再依次關(guān)閉閃蒸的真空泵、冷凝水泵、物料泵、均質(zhì)機(jī)、板換的熱水泵及物料泵，最后關(guān)閉電源和均質(zhì)機(jī)及所有泵冷卻水。2.0生產(chǎn)CCS20502巴殺巴氏殺菌機(jī)操作巴殺工每次清洗前檢查閃蒸二層平臺(tái)上P06VM蝶閥、P07VM蝶閥、閃蒸真空泵至物料泵之間P09VM蝶閥、P10VM蝶閥的狀態(tài)，避免因蝶閥處于生產(chǎn)狀態(tài)

4、而影響清洗。如果蝶閥處于生產(chǎn)狀態(tài)，需將碟閥調(diào)節(jié)到清洗狀態(tài)后清洗。2.0生產(chǎn)CCS20503巴殺巴氏殺菌機(jī)操作巴殺工停機(jī)后檢查配料罐出料管是否斷開，緩沖罐進(jìn)料管是否斷開，并通知CIP工清洗巴殺進(jìn)料管。避免因巴殺進(jìn)料管清洗不及時(shí)而影響生產(chǎn)。4.0生產(chǎn)CCS20504巴殺巴氏殺菌機(jī)操作巴殺工每次清洗前檢查巴殺板換的冰水閥是否關(guān)閉。避免因停機(jī)后冰水閥未關(guān)而影響清洗溫度。如果沒(méi)關(guān)，關(guān)閉后清洗。1.0生產(chǎn)CCS20505巴殺巴氏殺菌機(jī)操作巴殺工每次開機(jī)后檢查閃蒸罐口壓緊裝置是否泄漏，避免因壓緊膠圈破損或安裝時(shí)位置不正確而影響清洗或生產(chǎn)。如果清洗時(shí)泄漏應(yīng)按程序停機(jī)更換膠圈或重新安

5、裝后清洗。若生產(chǎn)時(shí)泄漏停機(jī)更換膠圈或重新安裝，并做CIP清洗。3.0生產(chǎn)CCS20506巴殺巴氏殺菌機(jī)操作巴殺工每次開機(jī)前檢查均質(zhì)機(jī)是否在卸壓狀態(tài)，避免帶壓?jiǎn)C(jī)給設(shè)備造成磨損。如果沒(méi)有卸壓，將均質(zhì)機(jī)壓卸壓后開機(jī)。1.0生產(chǎn)CCS20507巴殺巴氏殺菌機(jī)操作巴殺工每次開機(jī)前檢查均質(zhì)機(jī)曲軸箱油位是否23，而且無(wú)漏油現(xiàn)象。避免因均質(zhì)機(jī)曲軸箱油位影響均質(zhì)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。如果液位不足通知維修工加油，若泄漏通知維修工處理。均質(zhì)機(jī)油位記錄R205DM表格。0.9生產(chǎn)CCS20508巴殺巴氏殺菌機(jī)操作巴殺工每次清洗前檢查加原堿、原酸隔膜泵的壓縮空氣管是否泄漏，加原堿、原酸時(shí)傾聽隔膜泵的聲

6、音并觀察流量。避免因加原堿、原酸的隔膜泵影響清洗。如果加原堿、原酸時(shí)流量不正常，應(yīng)增加原堿、原酸的用量，若壓縮空氣管泄漏通知修理工。4.5生產(chǎn)CCS20509巴殺巴氏殺菌機(jī)操作巴殺工每次加原堿、原酸時(shí)，注意原堿、原酸罐的液位，避免因原堿、原酸的用量影響稀堿、稀酸的濃度。如果用量過(guò)多根據(jù)稀堿、稀酸的濃度往設(shè)備內(nèi)加入適當(dāng)水，若用量少增加應(yīng)原堿、原酸的用量。2.0生產(chǎn)CCS20510巴殺巴氏殺菌機(jī)操作巴殺工清洗時(shí)稀堿回流溫度升至80-85度、稀酸回流溫度升至70-75度時(shí)，此時(shí)開始計(jì)算清洗時(shí)間。避免因清洗溫度不夠造成設(shè)備內(nèi)有奶垢殘留。如果有奶垢殘留重新清洗。溫度記錄R20

7、5CIP表格。6.0生產(chǎn)CCS20511巴殺巴氏殺菌機(jī)操作巴殺工清洗時(shí)稀堿的濃度(2.0-2.5%)、稀酸的濃度(1.5-2.0%)，每次加進(jìn)原酸或原堿后循環(huán)至少10分鐘再送樣檢測(cè),避免因稀堿、稀酸的濃度引起設(shè)備清洗不徹底。如果第一次檢測(cè)濃度不在范圍內(nèi)及時(shí)調(diào)整，若最后一次檢測(cè)濃度低必須重新清洗。記錄在R205CIP表格。5.0生產(chǎn)CCS20512巴殺巴氏殺菌機(jī)操作巴殺工清洗時(shí)堿循環(huán)時(shí)間30分鐘、酸20分鐘，避免因清洗時(shí)間不夠造成設(shè)備內(nèi)有奶垢殘留。如果有奶垢殘留重新清洗。時(shí)間記錄R205CIP表格。5.0生產(chǎn)CCS20513巴殺巴氏殺菌機(jī)操作巴殺工每次清洗時(shí)，堿或