abs上蓋設計說明書 microsoft word 文檔

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1、目錄第一章1.前言………………………………………………………3第二章塑料成型工藝基礎2.1上蓋的造型設計……………………………………………………32.2上蓋塑料ABS的結構與工藝特性……………………………………4第三章塑件工藝性分析3.1工藝性分析………………………………………………………………53.2注塑機的選擇……………………………………………………………63.3分型面的選擇……………………………………………………………73.4根據塑件本身的幾何形狀及生產批量確定型腔數(shù)目…………………73.5確定注射成型的工藝參數(shù)…………

2、……………………………………7第四章澆注系統(tǒng)的設計4.1普通澆注系統(tǒng)的設計……………………………………………………8第五章成型零部件的結構設計5.1型腔的結構設計…………………………………………………………125.2型芯結構的設計…………………………………………………………135.3定位圈的設計……………………………………………………………145.4成型零部件的工作尺寸的計算…………………………………………14第六章結構零部件的設計6.1注射模架的選擇…………………………………………………………186.2合模導向機構的設計……

3、………………………………………………18第七章推出機構的設計7.1推出機構設計原則………………………………………………………197.2推出機構的選擇………………………………………………………20217.3推出力的計算……………………………………………………………207.4推出機構工作原理圖……………………………………………………20第八章加熱、冷卻系統(tǒng)的設計8.1冷卻回路的尺寸確定……………………………………………………218.2冷卻回路的布置…………………………………………………………22第九章主要尺寸的校核9.1模具厚度的

4、校核…………………………………………………………229.2開模行程的校核…………………………………………………………239.3注射模具的工作原理裝配圖……………………………………………23第十章心得體會………………………………………………………………23第十一章參考文獻…………………………………………………………2421第一章緒論前言本課題是關于上蓋的塑料注塑模具的設計,在正確分析塑件的結構,技術要求及企業(yè)的生產實際情況后進行塑件的注射模設計。分別對ABS的性能,塑件結構特點分析后,采用了側澆口進行澆注,以及注射機的選用,分型

5、面的選擇,型腔數(shù)目的確定,成型零部件的結構設計以及相關的計算,并配有圖例來加以說明。采用CAD∕CAM,Pro∕e軟件對模具進行輔助設計、分析、繪圖。其核心知識是塑料成型、材料成型技術基礎、機械設計、塑料成型工藝、計算機輔助設計、模具CAD∕CAM等。通過本次設計,對注射模具有一個初步完整的認識,通過實踐和相應課程的設計,使我們對之前課程有一個總結,同時注意到設計中的一些細節(jié)問題,如制作的結構、成型零部件的尺寸計算,了解模具結構及工作原理;設計中對注射機相關重要參數(shù)進行驗證,包括模具閉合厚度、模具安裝尺寸、模具開模行程、注射機

6、的鎖模等。校核合格后,進行成型零件加工工藝過程的制定,既要保證塑件的質量,又要兼顧經濟性。第二章塑料成型工藝基礎2.1.1造型設計如圖所示。212.2.上蓋塑料ABS的結構與工藝特性ABS是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三種單體聚合而成的非結晶型的高聚物。它是在聚苯乙烯的基礎上改性而發(fā)展起來的一種熱塑性工程塑料。(1)ABS塑料的使用性能由于ABS是三種單體聚合而成,因此它具有三種組成物的綜合性能。ABS塑料在一定的溫度范圍內具有較高的沖擊強度和表面硬度和耐磨性;它的熱變形溫度為100℃左右;還具有一定的化學穩(wěn)定性和良好的介電性能;此

7、外,它還有能于其他塑料和橡膠混溶等特性;其制品穩(wěn)定性好,表面光澤,可以拋光和電鍍。但ABS塑料耐熱性并不高,乃低溫和耐紫外線性能也不好。(2)ABS塑料成型性能ABS塑料成型性能較好。它的流動性較好,成型收縮率??;ABS塑料比熱容較低,在料筒中塑化效率較高,在模具中凝固也較快,模塑周期短。但ABS吸水性大,成型前必須充分干燥,表面要求光澤的制品應進行較長時間的干燥。第三章塑件工藝性分析213.1.工藝性分析為了滿足制品表面光滑的要求與提高成型效率采用側澆口。該澆口的分流道位于模具的分型面上。塑料熔體通過型腔的側面注入型腔,因而

8、塑件外表面不受損傷,不致因澆口痕跡而影響塑件的表面質量與美觀效果。3.2.注射機的選擇3.2.1確定成型設備選用注射機時,通常是以某塑件(或模具)實際需要的注射量初選某一公稱注射量的注射機型號,然后依次對該注射機型的公稱注射壓力、公稱鎖模力、模板行程以及模具安裝部分的尺寸一一

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