m中鋁瓷球隧道窯隧道窯技術(shù)方案

m中鋁瓷球隧道窯隧道窯技術(shù)方案

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1、商務(wù)文件隧道窯技術(shù)方案編制日期:二00九年八月編制人:電話:目  錄13第13頁共14頁商務(wù)文件第一部分、技術(shù)文件………………………………………………1一、設(shè)計說明………………………………………………………1二、隧道窯技術(shù)參數(shù)表……………………………………………3三、產(chǎn)量計算………………………………………………………3四、隧道窯結(jié)構(gòu)特點說明………………………………………3~7第二部分、商務(wù)報價文件…………………………………………8一、價格組成一覽表…………………………………………8~10二、施工組織方案……………………………………………

2、……11三、交貨方式和工期………………………………………………11四、技術(shù)服務(wù)………………………………………………………11五、售后服務(wù)………………………………………………………11六、付款方式………………………………………………………11七、供貨方負責事項………………………………………………11八、采購方負責事項………………………………………………12第一部分、技術(shù)文件13第13頁共14頁商務(wù)文件 一、設(shè)計說明1、設(shè)計依據(jù)1.1、根據(jù)廠方提出的80m中鋁瓷球隧道窯燒成的技術(shù)要求;1.2、和我公司在天然氣隧道窯設(shè)計制造方面積累的經(jīng)驗;1

3、.3、根據(jù)QB6013-96《工業(yè)用窯的施工及驗收標準》;1.4、根據(jù)GB50235-97《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》和GB6222-86《工業(yè)企業(yè)燃氣安全規(guī)程》。2、設(shè)計思想1)滿足采購方的各項要求,因采用天然氣為燃料,瓷球采用SiC板裝燒。2)貫徹國家節(jié)能、節(jié)水、環(huán)保、安全生產(chǎn)和工業(yè)衛(wèi)生等方面的法令、法規(guī)。3)創(chuàng)優(yōu)良工程。各項指標達到或超過國內(nèi)同類窯爐的先進技術(shù)水平,包括窯爐的產(chǎn)量、合格率、燒成溫差、窯體落臟、電器控制精度以及能耗等各方面。4)一次性建設(shè)投資要省,同時窯體及配套設(shè)備的保養(yǎng)、維修要方便快捷,減少停窯時間和次數(shù),提

4、高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。5)操作條件好。包括車間內(nèi)環(huán)境、安全通道、窯爐的操作、維修及控制的方便性、可靠性等。6)適用范圍廣。可以通過改變燒成制度來實現(xiàn)一窯多用的原則。3、設(shè)計范圍1)窯爐基礎(chǔ)及車間平面布置;2)窯體結(jié)構(gòu)(包括窯爐本體鋼架、耐火保溫材料);3)燃燒系統(tǒng)(包括燃料管路系統(tǒng)、穩(wěn)壓系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)及附屬測量、顯示設(shè)備等);4)通風排氣管道系統(tǒng)(包括排煙系統(tǒng)、余熱系統(tǒng)、急冷系統(tǒng)、助燃系統(tǒng)的管道、閥門等控制裝置);5)電氣控制和安全、檢測系統(tǒng)(包括溫度的控制和檢測,安全故障連鎖報警,配電柜、電纜電線、橋架及支撐架等);13第13頁共

5、14頁商務(wù)文件該系列窯型的主要材料(耐火材料)為輕質(zhì)材料,窯體輕、蓄散熱小,可在工廠進行現(xiàn)場制作和組裝,具有能耗低、自動化程度高、操作控制方便、窯內(nèi)溫差小、燒成合格率高等特點,是當前國內(nèi)生產(chǎn)廠家的首選窯型。4、窯爐規(guī)格設(shè)計按最高使用溫度1350℃設(shè)計,采用天然氣為燃料,熱值較高。按通過SiC棚板規(guī)格400×400××18mm來算:1)設(shè)定窯車規(guī)格:裝載寬度按3塊板1200mm,裝載長度按4塊板1600mm。2)窯長,根據(jù)產(chǎn)品的要求和我公司在窯爐設(shè)計方面的經(jīng)驗,窯長設(shè)計為79.6m。13第13頁共14頁商務(wù)文件二、隧道窯技術(shù)參數(shù)表序號性能

6、指標名稱單位參數(shù)及指標值備注1產(chǎn)品類型中鋁瓷球2日產(chǎn)量T/天303窯爐長度m79.64窯爐內(nèi)寬mm1390有效裝載寬度1200㎜5車臺面至窯頂高度mm1005有效裝載高度700㎜6燒成合格率%≥98%7燒成周期H20-35可調(diào)按24小時計算產(chǎn)量8窯車尺寸mm1650×1350L×W9窯車數(shù)量臺68窯內(nèi)48輛10燒成溫度℃1300最高使用溫度1350℃11燒成氣氛氧化焰12燃料種類天然氣熱值8500kcal/m313燒嘴數(shù)量只52進口內(nèi)芯14控制單元組8自動控制7組15燒成帶斷面溫差℃≤±5預(yù)熱帶≤±1016窯體外表溫度℃≤60環(huán)境溫度2

7、0℃17總裝機容量KW18車下溫度℃≤90環(huán)境溫度20℃19產(chǎn)品出窯溫度℃≤60環(huán)境溫度20℃20產(chǎn)品能耗Kcal/kg產(chǎn)品≤1500±10%21控制方式PID儀表自動控制三、產(chǎn)量計算按每車混合裝載量650kg計算,單車進出時間30分鐘,日出車48臺,日產(chǎn)量G=650kg×48車×96%=29.95T。四、隧道窯結(jié)構(gòu)特點說明13第13頁共14頁商務(wù)文件80m氣燒隧道窯設(shè)計為全輕型框架組裝式結(jié)構(gòu),由24個預(yù)制式金屬框架和耐保材料砌體組成的裝配式單元結(jié)構(gòu)(單元長3300mm)現(xiàn)場組裝制成,窯體結(jié)構(gòu)新穎,保溫性好,能耗低。該窯主要由窯體系統(tǒng)、

8、窯車運轉(zhuǎn)系統(tǒng)、供氣管路及燃燒系統(tǒng)、風機系統(tǒng)和電器控制系統(tǒng)等幾部分組成。4.1、窯體系統(tǒng) 窯體系統(tǒng)包括窯爐基礎(chǔ)、設(shè)備基礎(chǔ)、金屬框架、砌筑結(jié)構(gòu)等幾部分。窯體基礎(chǔ)由我方提供施工圖紙,甲方自行施工,在此不作詳細說明

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