配件裝配通用技術(shù)條件

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1、GZSW/技JW.002-2007北京國中生物科技有限公司配件裝配通用技術(shù)條件（初稿）審批：審核：編制：目錄1、范圍12、引用標準13、基本要求14、各種連接方法的要求34.1螺釘、螺栓連接34.2銷連接44.3鍵連接44.4過盈連接55、典型部件裝配要求65.1滾動軸承的裝配65.2聯(lián)軸器的裝配95.3齒輪的裝配105.4鏈輪、鏈條的裝配105.5帶與帶輪的裝配115.6潤滑系統(tǒng)的裝配115.7氣動系統(tǒng)的裝配115.8密封件裝配125.9電氣系統(tǒng)裝配126、平衡127、總裝及試車13附錄A螺栓扭緊力矩14配件裝配通用技術(shù)條件1、范圍本標

2、準規(guī)定了設(shè)備配件裝配的基本要求、連接方法、典型部件裝配要求、平衡和總裝通用技術(shù)條件，本標準適用于設(shè)備維修過程中組件裝配、部件裝配、總裝及調(diào)試車。2、引用標準GB/T275-93滾動軸承與軸和外殼的配合GB5226.1-2002機械安全機械電氣設(shè)備第1部分通用技術(shù)條件GB/T7932-2003氣動系統(tǒng)通用技術(shù)條件GB/T10095.1-2001漸開線圓柱齒輪精度第1部分輪齒同側(cè)齒面偏差的定義和允許值GB/T10095.2-2001漸開線圓柱齒輪精度第2部分徑向綜合偏差與徑向跳動的定義和允許值GB11365-1989錐齒輪和準雙曲面齒輪精度G

3、B/T10089-1988圓柱蝸桿、蝸輪精度GB10096-88齒條精度GB11368－89齒輪傳動裝置清潔度3、基本要求3.1配件必須嚴格按照設(shè)計工藝要求及本標準和配件有關(guān)的標第14頁配件裝配通用技術(shù)條件準進行裝配。3.2裝配環(huán)境必須清潔、總裝、試車的廠房的溫度、濕度、防塵量、照明等必須符合有關(guān)規(guī)定。3.3零部件(包括外購、外協(xié)件)必須經(jīng)檢驗合格方能進行裝配。3.4零件在裝配前必須清理干凈，不得有毛刺、飛邊、氧化皮、銹蝕、切屑、砂料、灰塵、油污及劃線的涂色。3.5除有特殊要求外在裝配前零件的尖角和銳邊必須倒鈍。3.6配作表面必須按有關(guān)規(guī)

4、定進行加工，完工后組部件應(yīng)清理干凈；應(yīng)進行工序間的防銹處理。3.7用修配法裝配的零件，修整后主要配合尺寸必須符合設(shè)計要求或工藝規(guī)定。3.8裝配過程中零件碼放整齊，不得落地，不得磕碰劃傷，銹蝕，對涂漆零件的表面應(yīng)注意保護。3.9裝配領(lǐng)出的零件在裝配前應(yīng)加強管理，清洗過的軸承、軸套等進行覆蓋，防止落入灰塵。3.10裝配中必須有適當專用工具、工裝或自制工具工裝，不準用榔頭直接打擊零件。3.11相對運動的零件，裝配時接觸面間應(yīng)加潤滑油（脂）。3.12裝配時原則上不允許踩機操作，特殊部位必須上機操作第14頁配件裝配通用技術(shù)條件時應(yīng)采取特殊措施，應(yīng)用

5、防護罩蓋住被踩部位，操作者須穿平底步鞋以防止破壞漆膜，非金屬等強度較低部位嚴禁踩踏。4、各種連接方法的要求4.1螺釘、螺栓連接4.1.1螺釘、螺栓和螺母緊固時，嚴禁打擊或使用不適合的旋具與扳手，緊固后螺釘槽、螺母和螺栓頭部不得損傷。4.1.2有規(guī)定擰緊力矩要求的緊固件，采用力矩扳手緊固。未規(guī)定擰緊力矩的螺栓可按附錄A的規(guī)定。4.1.3同一零件用多個螺釘或螺栓緊固時，各螺釘(螺檢)需順時針、交錯、對稱逐步擰緊，如有定位銷應(yīng)從靠近定位銷的螺釘或螺栓開始，如圖1所示。圖1螺釘或螺栓的緊固順序4.1.4用雙螺母時應(yīng)先裝薄螺母后裝厚螺母。4.1.5

6、螺釘、螺栓和螺母擰緊后，螺釘、螺栓一般應(yīng)露出螺母1第14頁配件裝配通用技術(shù)條件-2個螺距。4.1.6螺釘、螺栓和螺母擰緊后其支承面應(yīng)與緊固件貼合。4.1.7沉頭螺釘擰緊后，釘頭不得高出孔端面，沉孔光滑，無毛刺；沉頭螺釘改錐口無毛刺。4.1.8防松止動墊圈在螺母擰緊后必須將花齒扳起并入螺母槽中。4.2銷連接4.2.1圓柱銷的孔鉆鉸后應(yīng)符合圖樣公差配合要求，其中心與平面垂直。彈性圓柱銷孔公差為H12。4.2.2圓錐銷的孔鉆鉸后清理干凈，圓錐銷涂油后方可裝入，其接觸長度不小于工作長度的50%，重要的圓錐銷其接觸長度不小于工作長度的60%，并應(yīng)分

7、布在接合面的兩側(cè)。4.2.3貫通的圓錐銷其中心必須通過軸中心且垂直。4.2.4定位銷的端面一般應(yīng)該突出零件表面，帶螺尾的錐銷，內(nèi)螺紋銷其大端應(yīng)沉入孔內(nèi)1-2毫米。4.2.5開口銷裝入相關(guān)零件后其尾部位應(yīng)分開60°～90°。4.2.6銷釘裝入時不得用鐵榔頭直接錘擊，應(yīng)選用適當?shù)脑忆N工具。4.3鍵連接4.3.1裝鍵前，清除鍵槽銳邊，普通平鍵裝在軸上時，必須保持緊密配合。鍵與軸鍵槽底相接觸，鍵與輪轂鍵槽兩側(cè)面應(yīng)第14頁配件裝配通用技術(shù)條件均勻接觸，其配合面間不得有間隙，過緊時可修整輪轂鍵槽。4.3.2鉤頭鍵、楔形鍵裝配后，其按接觸面積應(yīng)不小于工

8、作面積的70%，而且不接觸部分不得集中一段，外露部分應(yīng)為斜面長度的10%～15%。4.3.3間隙配合的鍵，相對運動的零件沿著軸向移動時，不得有松緊不勻現(xiàn)象，接合面不得有劃痕，擦傷等。如稍有可用