天車(chē)滑觸線安裝技術(shù)交底

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1、行車(chē)滑觸線安裝技術(shù)交底一前言:轉(zhuǎn)爐煉鋼工程中最重要的起重設(shè)備是轉(zhuǎn)爐車(chē)間行車(chē)（天車(chē)）。其中給行車(chē)供電的滑觸線的安裝質(zhì)量是保證行車(chē)正常運(yùn)行的關(guān)鍵施工工序。二滑觸線的安裝:（一）：產(chǎn)品特點(diǎn)：根據(jù)目前在高溫、高濕、高灰塵的惡劣環(huán)境下或需要高電壓、大電流的供電方式，如煉鋼、鑄造等，采用普通的安全滑線已不能滿足要求,使用輕軌滑觸線進(jìn)行供電，安裝空間大且阻抗大，浪費(fèi)嚴(yán)重。本工程采用DKF型復(fù)合式剛體滑觸線。運(yùn)行可靠,不會(huì)發(fā)生電源斷電故障.主要特點(diǎn)是:適用于高溫.高粉塵.高腐蝕氣體等惡劣環(huán)境.機(jī)械強(qiáng)度大,不宜彎曲變形.能耐受強(qiáng)大的短路沖擊電流.采用銅質(zhì)導(dǎo)體,可大幅度降低電能損耗.可通過(guò)添加輔助電纜的

2、方式來(lái)減小電抗.安裝、維修更加方便，維修次數(shù)明顯減少。7分低壓型和高壓型兩種.廣泛應(yīng)用于煉焦煉鋼鑄造等高溫場(chǎng)合.（二）鋼體滑觸線安裝安裝流程圖支架制作、安裝裝施工準(zhǔn)備備滑觸線安裝集電器安裝電纜連接1．滑觸線支架的制作與安裝滑觸線通過(guò)絕緣子被固定在滑觸線支架上,橋式起重機(jī)滑觸線支架固定在起重機(jī)結(jié)構(gòu)鋼梁上,安裝支架時(shí),先裝好兩端兩個(gè)支架，終端支架距滑觸線末端應(yīng)不大于800mm.（支架安裝距離:直線部分為1.5m.）在兩支架中間拉條細(xì)鋼絲,依次按順序裝上中間支架,使水平和垂直都達(dá)到質(zhì)量要求.滑觸線的支架制作圖見(jiàn)附圖：滑觸線支架等非帶電金屬部件，均應(yīng)涂防銹漆2．絕緣子的安裝絕緣子.絕緣套

3、不應(yīng)有機(jī)械損傷或缺陷,表面應(yīng)清潔，絕緣性能良好.7320T天車(chē)滑觸線電源采用3KV電壓供電，為此采用FJY—145高壓型絕緣子。將支座和絕緣子安裝在滑觸線支架上固定直。由于采用3KV電壓供電,因此在安裝支持件(由支座和絕緣子組成)前,需要對(duì)絕緣子和集電器進(jìn)行絕緣耐壓試驗(yàn)，進(jìn)行檢測(cè).確保絕緣正常.3.滑觸線的安裝固定根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,滑觸線采用三相四線制DKF型復(fù)合式剛體低阻抗銅滑線,側(cè)裝側(cè)滑式安裝.高壓安裝時(shí)，相間距不得小于450mm。在支撐件上安裝剛體滑觸線.安裝滑觸線需要根據(jù)安裝圖紙,事先計(jì)算好尺寸,確定滑觸線溫度補(bǔ)償裝置、滑線供電位置、檢修段隔離裝置及輔助電纜接線板位置.為了使集電

4、器碳刷磨損均勻不致出現(xiàn)溝槽現(xiàn)象，滑線按齒形方案進(jìn)行安裝,如圖。側(cè)滑式安裝示意圖：滑接線的連接，應(yīng)符合下列要求：連接后應(yīng)有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，且無(wú)明顯變形。接頭處的接觸面應(yīng)平正光滑，保證其高差合格，連接后高出部分應(yīng)修整平正。導(dǎo)線與滑接線連接時(shí)，滑接線接頭處應(yīng)鍍錫或加焊有電鍍層的接線板。74.補(bǔ)償電纜的敷設(shè):本工程采用雙輔助電纜的方式進(jìn)行電纜連接以減少滑線阻抗。常用的滑線阻抗的降低方法：增加滑線導(dǎo)電截面;增加輔助滑線或減少相間距離;增加供電點(diǎn);在以上幾方面仍無(wú)法滿足要求時(shí)或條件不允許時(shí)，采用增加輔助電纜并通過(guò)不同相間跨接來(lái)降低滑線的阻抗。5.滑觸線膨脹補(bǔ)償裝置的安裝?；|線所用的金屬材料，常

5、隨環(huán)境溫度的變化而伸縮，所以滑觸線通常情況下每隔30~50m或跨越建筑物伸縮縫處應(yīng)設(shè)膨脹補(bǔ)償裝置，一般在離建筑物伸縮縫處的支架位置上安裝。6.熱膨脹問(wèn)題的解決：溫度補(bǔ)償?shù)慕鉀Q方法主要有分散和集中補(bǔ)償方法。分散補(bǔ)償法既在每標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度滑線之間預(yù)留伸縮空間，伸縮空間由安裝環(huán)境溫差確定：并且在每根滑線上加一固定支撐，其他支撐點(diǎn)采用浮動(dòng)支撐。集中補(bǔ)償裝置既對(duì)某一長(zhǎng)度的滑線的伸縮進(jìn)行集中補(bǔ)償，通常采用補(bǔ)償裝置來(lái)補(bǔ)償。對(duì)于復(fù)合式滑線通常采用集中裝置進(jìn)行熱膨脹的問(wèn)題。集中補(bǔ)償條件，全年溫差大于30度，全線長(zhǎng)度超過(guò)100米。集中補(bǔ)償裝置的數(shù)量及支撐件的布局當(dāng)全線長(zhǎng)度低于100米，（溫差小于20℃）時(shí)，無(wú)

6、需安裝膨脹裝置。7當(dāng)全線超過(guò)100米或溫差40℃≤△t≤80℃補(bǔ)償裝置間距L=42米。當(dāng)△t>80℃時(shí)補(bǔ)償裝置間距L=28米。補(bǔ)償裝置應(yīng)安裝在與建筑物伸縮縫距離最近的支架上。補(bǔ)償裝置處，滑接線應(yīng)留有適當(dāng)?shù)拈g隙，間隙兩側(cè)的滑接線端頭應(yīng)加工圓滑，接觸面應(yīng)安裝在同一水平面上，其兩端間高差不應(yīng)大于規(guī)范要求。補(bǔ)償裝置間隙的兩側(cè)，均應(yīng)有滑接線支持點(diǎn)，支持點(diǎn)與間隙之間的距離，不宜大于150mm。采用集中補(bǔ)償裝置的特別要求：必須有效控制滑線的伸縮方向，由中心向兩端伸縮。各個(gè)膨脹裝置應(yīng)均勻吸收滑線的伸縮量。每?jī)蓚€(gè)膨脹點(diǎn)之間中心處安裝一個(gè)且僅僅一個(gè)固定支撐。7．分段供電滑接線的安裝，應(yīng)符合下列要求：1分

7、段供電的滑接線，當(dāng)各分段電源允許并聯(lián)運(yùn)行時(shí)，不允許并聯(lián)運(yùn)行時(shí)，分段間隙應(yīng)比滑接器與滑接線接觸長(zhǎng)度大40mm;3KV滑接線，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。72分段供電不允許并聯(lián)運(yùn)行的滑接線的接觸處，應(yīng)采用硬質(zhì)絕緣材料的托板連接，托板與滑接線的接觸面，應(yīng)在同一水平面上。3滑接線分段間隙的兩側(cè)相位應(yīng)一致。8．集電器的安裝集電器的安裝應(yīng)符合下列要求：集電器支架的固定應(yīng)牢靠，絕緣子和絕緣襯墊不應(yīng)有裂紋、破損等缺陷，導(dǎo)電部分對(duì)地的絕緣應(yīng)良好，相間及對(duì)地的距離應(yīng)符合：額定電壓0.5K