生產(chǎn)車間物料管理制度

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1、車間物料管理制度一、倉(cāng)庫(kù)五防管理制度1防蟲(chóng)：庫(kù)房里不許用毒餌和各種化學(xué)物品滅蟲(chóng)。1.1庫(kù)房窗戶必須安裝紗窗，庫(kù)房門戶在夏季安裝紗門或門簾，防止蚊蠅進(jìn)入。1.2原輔料、包裝材料庫(kù)房?jī)?nèi)安裝光電蚊蠅殺滅器，每年從5月1日起到11月20日止，每天上、下午打開(kāi)光電蚊蠅殺滅器40分鐘，誘殺蚊蠅。1.3每年夏季，根據(jù)實(shí)際情況，對(duì)庫(kù)房外環(huán)境5米內(nèi)每周噴灑殺蟲(chóng)劑一次。1.4對(duì)易蟲(chóng)蛀的物料應(yīng)經(jīng)常檢查貨垛四周有無(wú)蟲(chóng)絲、蛀粉，尤其是雨季和高溫季節(jié)，若發(fā)現(xiàn)蟲(chóng)絲、蛀粉、應(yīng)立即通知QA取樣，QA根據(jù)QC的檢驗(yàn)結(jié)果采取處理措施。2防鼠

2、:庫(kù)房里不許用毒餌和各種化學(xué)物品滅鼠。庫(kù)房門戶入口安裝高40厘米防鼠門檻，防止老鼠等嚙齒動(dòng)物進(jìn)入。3防火3.1庫(kù)房?jī)?nèi)配備必要的消防器材，要妥善保管，使之處于良好狀態(tài)，每年請(qǐng)消防部門保養(yǎng)檢查一次，凡失效的應(yīng)及時(shí)更換。3.2保持庫(kù)房外環(huán)境的清潔，每周一次清掃庫(kù)房外的枯草、樹(shù)葉及其他廢棄物。3.3庫(kù)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，注意安全用電。3.4庫(kù)外做到經(jīng)常檢查，防止火源隱患。4防潮4.1保持庫(kù)內(nèi)水管、閥門的良好狀態(tài)，防止跑水現(xiàn)象發(fā)生。4.2庫(kù)內(nèi)要經(jīng)常開(kāi)窗通風(fēng)，保持通風(fēng)良好，夏季每天上午開(kāi)啟除濕機(jī)30分鐘。4.3對(duì)易發(fā)霉的原

3、輔料應(yīng)重點(diǎn)檢查其外包裝是否受潮，要著重檢查下層及接近墻壁易受潮部位。易風(fēng)化、潮解的物料，應(yīng)注意檢查包裝是否潮濕，有無(wú)析出粉末或有無(wú)板結(jié)現(xiàn)象。5防污染5.1庫(kù)內(nèi)不準(zhǔn)存放與生產(chǎn)用物料無(wú)關(guān)的物品。5.2物料的存放不允許直接接觸地面,必須襯墊隔板,防止受潮導(dǎo)致物料霉?fàn)€變質(zhì)。5.3各種物料的擺放要間隔一定的空間，以保持良好的通風(fēng)。5.4固體物料和液體物料分開(kāi)存放。5.5易揮發(fā)的物料包裝要無(wú)破損、密閉，防止對(duì)其他物料的污染。二、物料驗(yàn)收管理制度1進(jìn)廠的物料按一定的程序進(jìn)行驗(yàn)收并及時(shí)記錄，程序?yàn)椋撼躜?yàn)—清潔—編號(hào)—請(qǐng)

4、驗(yàn)—取樣檢驗(yàn)—入庫(kù)2保管員對(duì)物料進(jìn)行接收和初驗(yàn)工作。2.1檢查物料外包裝標(biāo)記系統(tǒng)與貨物相符，印字清楚。應(yīng)注明品名、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)廠家名稱、批號(hào)、出廠日期。2.2檢查物料的外包裝，應(yīng)牢固完好，無(wú)破損、無(wú)受潮、無(wú)污染、無(wú)混雜、蟲(chóng)蛀鼠咬。2.3包裝材料進(jìn)廠后，倉(cāng)庫(kù)保管員應(yīng)先目檢外觀、尺寸、式樣、是否符合規(guī)定要求；直接接觸藥品和食品添加劑的包裝材料、容器要檢查是否采用潔凈的雙層包裝。2.4標(biāo)簽、使用說(shuō)明書要有專人按標(biāo)準(zhǔn)樣本檢查外觀、尺寸、顏色、文字內(nèi)容。3經(jīng)過(guò)上述檢查后，若發(fā)現(xiàn)物料外包裝有破損、污染、物料數(shù)量

5、、質(zhì)量不符等問(wèn)題，要及時(shí)通知采購(gòu)人員與有關(guān)單位聯(lián)系，查明原因，并及時(shí)解決，不合要求的標(biāo)簽、使用說(shuō)明書應(yīng)計(jì)數(shù)封存，及時(shí)處理，以防外流。4驗(yàn)收合格后，保管員在收料記錄上簽字，填寫物料驗(yàn)收記錄，一式兩份，一份隨請(qǐng)驗(yàn)單交QA。5編制物料進(jìn)廠編號(hào)，并在物料的外包上標(biāo)記，進(jìn)廠編號(hào)原則按照《物料代碼、進(jìn)廠編號(hào)、供應(yīng)商代碼管理規(guī)程》編制。6物料進(jìn)庫(kù)后，保管員將物料放入待驗(yàn)區(qū)，并填寫物料請(qǐng)驗(yàn)單，通知質(zhì)量部（質(zhì)監(jiān)處）QA抽樣檢驗(yàn)；7QA人員依據(jù)物料請(qǐng)驗(yàn)單對(duì)物料進(jìn)行抽樣后填寫取樣證，一份隨樣品交檢驗(yàn)室，一份標(biāo)識(shí)在被取樣的物料

6、外包裝上，以便保管員統(tǒng)計(jì)件數(shù)。8物料檢驗(yàn)后，由質(zhì)量檢驗(yàn)部門填寫檢驗(yàn)報(bào)告單，QA人員依據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果對(duì)物料進(jìn)行審核，并由質(zhì)量部（質(zhì)監(jiān)處）負(fù)責(zé)人在合格的檢驗(yàn)報(bào)告單和放行單上簽名、放行。檢驗(yàn)報(bào)告單和放行審核單一式兩份，一份存檔，一份給倉(cāng)庫(kù)保管員。9.倉(cāng)庫(kù)保管員根據(jù)質(zhì)量部門簽發(fā)交倉(cāng)庫(kù)主管，倉(cāng)庫(kù)主管依據(jù)入庫(kù)申請(qǐng)單及合格的檢驗(yàn)報(bào)告和放行單批準(zhǔn)入庫(kù)辦理入庫(kù)單。對(duì)不合格的物料及時(shí)移入不合格品庫(kù)，按有關(guān)規(guī)定處理。10對(duì)需作檢驗(yàn)的物料，QA人員應(yīng)按照取樣操作規(guī)程在與物料使用區(qū)域的潔凈級(jí)別相同的區(qū)域內(nèi)取樣。三、產(chǎn)品儲(chǔ)存制度1各庫(kù)

7、房地面要保持清潔，無(wú)雜物、無(wú)積水，無(wú)廢棄包裝物等。2門窗玻璃和墻壁要按時(shí)清理，保持整潔，防止積聚灰塵和蜘蛛網(wǎng)等。3成品在貯存時(shí)要起高加墊，離地不低于10cm，離墻20cm，垛與垛間隔50cm，以便通風(fēng)和貨物進(jìn)出。4巡回檢查，保持倉(cāng)儲(chǔ)產(chǎn)品的整潔衛(wèi)生，發(fā)現(xiàn)房頂滲漏、墻皮脫落等問(wèn)題時(shí)要上報(bào)物資處及時(shí)解決。5成品的貯存應(yīng)保持干燥、潔凈、避免日曬、雨淋及受熱、受潮等。倉(cāng)儲(chǔ)物料管理制度一、??????原料管理1、原料入倉(cāng)時(shí)，首先核對(duì)顏色、成份、數(shù)量是否與訂單相符；復(fù)核供應(yīng)商送貨單數(shù)量與實(shí)際收料凈重量是否一致，如出現(xiàn)

8、短數(shù)現(xiàn)象，要在供應(yīng)商送貨單上標(biāo)注清楚，點(diǎn)收完畢填寫好實(shí)際收貨入庫(kù)單交品管部抽驗(yàn)和生產(chǎn)辦公室備案。2、品管部根據(jù)原料成份、支數(shù)、顏色等逐一進(jìn)行抽驗(yàn)，對(duì)照客批坯布進(jìn)行色澤對(duì)比，對(duì)支數(shù)、成份、色牢度等有必要進(jìn)行理化測(cè)試，對(duì)不符合規(guī)格要求的原料如：條干不勻、粗細(xì)、花色、大肚紗、毛片、緊捻度、接頭多且長(zhǎng)、草屑、毛粒、混毛不勻等做出詳細(xì)的檢驗(yàn)報(bào)告，傳真至供應(yīng)商和廠部辦公室審核，對(duì)達(dá)不到收貨標(biāo)準(zhǔn)的原料要拒絕進(jìn)入生產(chǎn)流程。3、生產(chǎn)辦公室收到倉(cāng)庫(kù)的實(shí)收單據(jù)后