汽油抽提ehds脫硫技術(shù)工藝手冊

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1、EHDS脫硫技術(shù)工藝手冊xx科技有限公司56目錄第一章工藝原理及特點(diǎn)41.1工藝原理41.2工藝特點(diǎn)4第二章工藝流程簡述42.1預(yù)分餾42.2抽提脫硫42.3抽余油水洗52.4富溶劑脫烯烴52.5富溶劑脫硫52.6水洗水凈化62.7水汽化器62.8溶劑再生62.9抽提脫硫原則流程圖6第三章物料性質(zhì)73.1原料性質(zhì)和主要產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)（見表3-1）73.2溶劑規(guī)格及質(zhì)量指標(biāo)（見表3-2）73.3GL-精脫硫劑的物性指標(biāo)（見表3-3）7第四章溶劑性質(zhì)及各單元工藝參數(shù)74.1溶劑性質(zhì)74.2主要工藝參數(shù)8第五章裝置操作85.1預(yù)分餾系統(tǒng)操作85.2抽提脫硫系統(tǒng)操作10第六章裝置開工256

2、.1裝置開工準(zhǔn)備工作256.2開工前準(zhǔn)備工作及具備的條件276.3裝置各單元開工程序286.4開工步驟28第七章裝置停工337.1停工要求337.2停工前準(zhǔn)備工作337.3停工步驟347.4裝置洗塔、掃線367.5停車注意事項(xiàng)367.6停車后溶劑保護(hù)措施37第八章事故處理378.1停2.2MPa蒸汽388.2停電388.3停循環(huán)冷卻水408.4停儀表風(fēng)40第九章　主要設(shè)備操作419.1離心泵419.2羅茨真空泵479.3隔膜泵51第十章安全及環(huán)保5310.1裝置開工前安全檢查制度5310.2裝置檢修前安全檢查制545610.3環(huán)境保護(hù)5410.4裝置主要的有毒有害物質(zhì)、危害介紹與

3、防護(hù)5556第一章工藝原理及特點(diǎn)1.1工藝原理將預(yù)加氫后催化汽油通過預(yù)分餾分割成輕、中、重三種餾分，其中輕餾分（沸點(diǎn)小于40度）的硫含量在10ppm以下，可以去醚化或作為產(chǎn)品直接出裝置。中餾分汽油中（一般沸程在40~100℃之間）的含硫化合物主要為噻吩和少量甲基噻吩，利用硫化物與烴類在選擇性溶劑中的溶解度的不同，通過液液萃取抽提脫硫技術(shù)處理后，將硫化物富集到脫硫溶劑（富溶劑）中，中汽油的抽余油硫含量降低到10ppm以下，溶解了大量硫化物的富溶劑經(jīng)過烯烴回收塔、脫油塔兩級(jí)抽提蒸餾，富溶劑得以再生，然后循環(huán)利用。抽提過程產(chǎn)生的富硫油與重餾分一起去加氫處理，將硫含量降低到10ppm以下

4、。1.2工藝特點(diǎn)該技術(shù)最大可能的降低了催化汽油加氫脫硫的加工比例（汽油加氫比例控制在50%左右）。第二章工藝流程簡述2.1預(yù)分餾預(yù)加氫后的催化全餾分汽油進(jìn)入預(yù)分餾塔，把催化汽油中的輕組分（主要是碳五，大約占汽油總量的18～20%），從塔頂分離出來，硫含量小于10PPm，輕汽油去醚化或作為產(chǎn)品直接出裝置。塔底汽油進(jìn)切重塔，塔底重汽油（約占總汽油量的45%左右）去加氫。塔頂產(chǎn)品為中汽油，餾程控制40～100℃，去抽提塔進(jìn)行抽提脫硫。2.2抽提脫硫中汽油進(jìn)入抽提塔的下部，貧溶劑經(jīng)貧溶劑過濾器從塔頂部進(jìn)入，通過多級(jí)逆向接觸，硫溶于溶劑中形成富溶劑從塔底流出，抽余油從塔頂流出。562.3抽

5、余油水洗抽余油經(jīng)抽余油冷卻器冷卻后，進(jìn)入抽余油水洗塔下部（第10層下方），水洗水從塔頂部進(jìn)入，與抽余油逆向接觸。抽余油從塔頂流出，經(jīng)抽余油產(chǎn)品泵升壓后分成兩部分：一部分與進(jìn)料混合，返回塔底部進(jìn)行循環(huán)；另一部分去抽余油吸附塔，進(jìn)一步吸附脫硫。為提高水洗效果，用抽余油洗滌水循環(huán)泵從塔底側(cè)線抽出一股洗滌水送回油水混合器前進(jìn)行循環(huán)。2.4富溶劑脫烯烴從抽提塔底流出的富溶劑，經(jīng)貧富溶劑換熱器與貧溶劑換熱后，自壓送入烯烴回流塔的頂部，進(jìn)行抽提蒸餾。烯烴塔頂餾出物經(jīng)水冷器冷凝冷卻后，進(jìn)入塔頂回流罐，分成油、水兩相。其中水相用烯烴塔頂回流水泵升壓后與抽余油水洗塔底的洗滌水混合，至水溶劑換熱器和脫

6、油塔部分進(jìn)料富溶劑換熱后進(jìn)水汽化器。油相為返洗油，經(jīng)返洗油泵升壓后，進(jìn)入抽提塔的下部，自烯烴塔底流出的半貧劑經(jīng)塔底泵升壓后，分兩路，一路不經(jīng)換熱直接去脫油塔16層塔盤，一路經(jīng)與水洗水換熱進(jìn)脫油塔的8層塔盤。烯烴塔底由塔底重沸器供熱。2.5富溶劑脫硫脫烯烴后富溶劑進(jìn)入脫油塔以后，富硫油從脫油塔頂餾出，經(jīng)水冷器，進(jìn)入回流罐，分成水和富硫油兩相，水相經(jīng)脫油塔回流罐水泵升壓后分為兩路，一路經(jīng)流量控制作為脫油塔頂回流，另一部分經(jīng)過液控閥和加氫汽油混合后進(jìn)入水洗水凈化塔。脫油塔底流出的貧溶劑經(jīng)貧溶劑泵升壓后分成兩部分：一小部分送至溶劑再生塔進(jìn)行再生，而大部分貧溶劑經(jīng)水汽化器和貧富溶劑換熱器換

7、熱后，進(jìn)入抽提塔的頂部，循環(huán)使用。562.6水洗水凈化在脫油塔頂回流罐水相經(jīng)脫油塔回流罐水泵升壓后一部分經(jīng)過液控閥和加氫汽油混合后進(jìn)入水洗水凈化塔，水洗水中夾帶的少量的硫被汽油抽提出去以后，進(jìn)入抽余油水洗塔的頂部，作為抽余油的水洗水循環(huán)利用。富反抽提油經(jīng)壓控進(jìn)入罐中，和罐中的富硫油經(jīng)泵升壓后,經(jīng)過聚結(jié)器聚結(jié)出裝置。2.7水汽化器自抽余油水洗塔底來的水洗水和烯烴塔回流罐水混合后，經(jīng)換熱后進(jìn)入水汽化器，汽化器產(chǎn)生的飽和蒸汽通過壓力控制作為再生塔汽提蒸汽進(jìn)入塔的底部，液相通過流量液位串