泥埡隧道路面首件工程施工方案

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1、一、工程概況泥埡隧道位于習水縣圖書村、伏龍村,該隧道為分離式隧道,座隧道樁號ZK70+950-ZK71+857,全長877m,左隧道進口端設(shè)計高程1228.99m,出口端設(shè)計高程1227.08m縱坡-0.5%;右隧道樁號K70+952-K71+850,全長898m,右隧進口端設(shè)計高程1229.13,m出口端設(shè)計高程1227.04m,縱坡-0.5%。本隧道為淺埋式隧道,兩端出口均為削竹式洞門,明洞為15m路塹式明洞,隧道圍巖級別以V級為主,工程區(qū)地震動峰值加速度0.05g,動反應(yīng)譜特征周期為0.35s,對應(yīng)地震基本烈度為Ⅳ度,本區(qū)抗震設(shè)防烈度為6度,場地穩(wěn)定。隧道由

2、四川路橋建設(shè)集團有限公司設(shè)計,云南省交通規(guī)劃設(shè)計研究院進行地勘工作,隧址區(qū)有省道302連鄉(xiāng)村水泥路相通。本隧道全長設(shè)置瀝青砼路面,主洞路面各層組成如下:瀝青砼上面層:10cm(與洞外瀝青混凝土路面一致);水泥混凝土下面層:24cm(水泥混凝土彎拉強度不得低于5.0MPa);C20混凝土基層:15cm水泥混凝土(C20混凝土或其彎拉強度不低于1.8MPa);C15混凝土整平層(無仰拱第段):15cm;人行橫通道面層及調(diào)平層:15cm厚C15水泥混凝土。二、施工工藝及施工技術(shù)方案1、施工組織和準備對填充頂面標高進行復(fù)測及處理,對部分標高不夠的填充頂面進行風鎬鑿毛,再用

3、同標號細石砼填充。施工機械到位,人工配合機械清理填充頂面,對進場材料檢查、分類、存放及攪拌站的建立,施工配合比的調(diào)試。2、水泥穩(wěn)定排水基層施工①、施工放樣由項目部測量班和現(xiàn)場技術(shù)干部負責施工放樣工作,縱向每10m設(shè)一樁,橫向每個斷面設(shè)三個樁分別為兩側(cè)路肩邊緣外0.3-0.5M和隧道中心,在樁上用明顯標記標出基層邊緣的設(shè)計標高。②、材料試驗水泥用商山牌緩凝P.O.32.5水泥,集料分別采用16-31.5mm、9.5-19mm、4.75-9.5mm、0-4.75mm四種碎石按最佳篩分曲線選定比例,各項材料指標見試驗資料。③、施工工藝流程施工放樣——拌合——運輸——攤鋪

4、——整型——碾壓——養(yǎng)生④、拌合采用集中拌制混合料,拌合前對設(shè)備進行調(diào)試標定,使之滿足要求。嚴格按施工配合比拌料,根據(jù)現(xiàn)場集料含水量隨時調(diào)整用水量,使混合料含水量控制在最佳含水量之1%-2%左右。⑤、攤鋪在松鋪前先將端頭模板驗收合格后再進行松鋪,松鋪厚度根據(jù)經(jīng)驗所得松鋪系數(shù)進行控制,每個斷面必須掛線,保證模板順直,頂面平整,模板外側(cè)每2米撐三個斜撐將模板固定。攤鋪從最低按設(shè)計橫坡向高填筑,每層最大厚度不超過20㎝,最小厚度不低于8㎝,攤鋪后將仰拱頂面灑水,使表面濕潤,東風自卸車運料,確保攤鋪正常工作采用流水作業(yè)施工。各工序緊密銜接,盡量縮短拌合和碾壓之間遲延時間,

5、從拌合到碾壓成型必須控制3小時以內(nèi),超過3小時混合料作為廢料處理。設(shè)專人清除粗細集料離析現(xiàn)象,特別是局部粗集料窩或粗集料帶應(yīng)該鏟除,并用新混合料填補,或補充細混合料并拌合均勻。⑥、碾壓整型后,當混合料的含水量等于或略大于最佳含水量時,安排一臺小型手扶振動夯從攤鋪面兩側(cè)順模板方向向前夯實,待兩側(cè)夯實好后,立即用一臺22t的光輪壓路機靜壓兩遍。在超高的路段上,由內(nèi)側(cè)路肩開始向外側(cè)路肩開始碾壓。碾壓時,后輪應(yīng)重疊1/2輪寬,后輪壓完路面全寬時,即為一遍,碾壓速度為1.5km~1.7km/h;碾壓應(yīng)遵循由低到高,由邊到中,先輕后重,先慢后快的原則。壓路機不得在已完成或正在

6、碾壓的路段上“掉頭”或急剎車,以避免破壞基層表面;碾壓時,不要過振,穩(wěn)壓要充分,振壓不起浪,不推移;若發(fā)生彈簧松散皺皮等現(xiàn)象應(yīng)及時翻開換料或加水泥重新拌和。碾壓結(jié)束路面應(yīng)密實、平整、無軌跡。碾壓7遍(先低速靜壓2遍,局部不平或離析位置人工處理,后弱振2遍,再強振2遍,收面1遍)后,現(xiàn)場監(jiān)理及項目部試驗人員進行壓實度檢測及標高測量,對標高、平整度不合格,重新整形。對壓實度不合格的查找原因,及時進行處理,使壓實度達到98%以上;每鋪30m進行碾壓,并且適時測定密實度,掌握達到要求干密度的松鋪厚度進行取得松鋪系數(shù),指導(dǎo)進一步施工。⑦、接縫設(shè)置及處理混合料攤鋪時不應(yīng)中斷,

7、對于中斷2小時以內(nèi)的,可將前段留5-8m不進行碾壓,后一段施工時,前段留下來的未壓實部分,再加部分水泥重新拌和,并與后一段一起碾壓;如攤鋪中斷超過2h,應(yīng)設(shè)置橫縫。人工將末端含水量合適的混合料整理整齊,緊靠混合料放置方木,方木的高度與混合料的壓實厚度相同,整平緊靠方木的混合料?;鶎邮┕?yīng)盡量減少接縫,施工縫采用模板或方木作支撐,均留直縫;下次施工前拆除方木或模板并清除松散混合料,盡量不留縱縫。⑧、養(yǎng)護基層碾壓實后,及時用土工布或麻袋覆蓋灑水保濕養(yǎng)生,保證養(yǎng)生期間基層始終保持濕潤狀態(tài),且養(yǎng)生時間不少于7天。7天后,檢測該段基層質(zhì)量,合格后方可進行大面積施工。3、水泥

8、砼基層①、

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