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《牛兒莊礦安全專篇說明書》由會員上傳分享,免費在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在教育資源-天天文庫。
1、前言峰峰集團有限公司牛兒莊礦位于河北省邯鄲市峰峰礦區(qū)東北部,其井田中央的主井中心地理座標(biāo)為東經(jīng)114°14′02",北緯36°30′38"。一對豎井處于井田中部,其主副井座標(biāo)分別為:主井:x=42286.072,y=20867.489,z=+205.991;副井:x=42348.517,y=20885.924,z=+206.491。井田東部由北向南以F18、BF7、F22三條斷層為界,與小屯礦、羊渠河礦為鄰;西部以F4斷層為界;南部以技術(shù)邊界與五礦相鄰,北部以F4、F9斷層和技術(shù)邊界與薛村礦為鄰。該礦始建于1957年,原由北京煤礦設(shè)計院初步設(shè)計,1959年9月由
2、唐山煤礦設(shè)計院修改設(shè)計,為年產(chǎn)60萬噸的中型礦井。1960年6月簡易投入生產(chǎn),為峰峰礦務(wù)局五礦領(lǐng)導(dǎo)下的牛兒莊礦坑口,1961年8月與五礦分開,獨立建礦為牛兒莊礦。礦井自投產(chǎn)到1965年達到生產(chǎn)能力,1980年核定生產(chǎn)能力為80萬噸/年,1991年核定生產(chǎn)能力為70萬噸/年。由于受礦井生產(chǎn)地區(qū)集中和地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜影響,開采難度大,1997年核定生產(chǎn)能力為65萬噸/年。該礦采用立井中央并列多水平主要石門開拓方式,井田中部設(shè)有主、副井、運送長材料斜井和東風(fēng)井,井田西部中段設(shè)有北風(fēng)井。該礦共有三個水平,位于井田中部的副井地面標(biāo)高+205.991m,一水平標(biāo)高-40m,二水
3、平標(biāo)高-200m,三水平標(biāo)高-400m。一、二水平采用立井開拓,三水平采用暗斜井延深方式。礦井共分為十一個盤區(qū),一水平和二水平分別于83年和97年結(jié)束開采。目前生產(chǎn)地區(qū)都集中在三水平的九、十盤區(qū)。牛兒莊礦為一開采四十多年的衰老礦井,儲量枯竭,延緩礦井衰老是當(dāng)務(wù)之急,目前煤炭的儲量集中在工廣保護煤柱。其中;東風(fēng)井煤柱可采出煤量168萬噸,2#煤131.9萬噸,4#煤36.1萬噸。由81于該礦現(xiàn)有的東風(fēng)井主要風(fēng)機安裝在工業(yè)廣場內(nèi),開采工業(yè)廣場煤炭資源,必須停運東風(fēng)井通風(fēng)機,風(fēng)井報廢,需要重新布置回風(fēng)井進行礦井通風(fēng),安裝新購?fù)L(fēng)機,對整個礦井通風(fēng)系統(tǒng)進行改造。所以,于
4、2005年開始對通風(fēng)系統(tǒng)進行改造。通風(fēng)系統(tǒng)改造利用目前工業(yè)廣場的運送長材料斜井,經(jīng)擴掘后作為礦井的回風(fēng)斜井。利用地面工業(yè)廣場西南部的設(shè)備庫安裝二臺BD(K)-10-No31型對旋通風(fēng)機,新掘風(fēng)道和安全出口通道。根據(jù)國家有關(guān)規(guī)定,受礦方委托,特編制本《通風(fēng)系統(tǒng)改造安全專篇》。一、設(shè)計依據(jù)1.《牛兒莊井田普查地質(zhì)報告》;2.《牛薛井田精查地質(zhì)報告》;3.《牛兒莊礦深部補充勘探精查地質(zhì)報告》;4.《峰峰集團有限公司牛兒莊礦通風(fēng)系統(tǒng)改造初步設(shè)計》;5.該礦提供的有關(guān)圖紙及文字材料;6.設(shè)計委托書。二、設(shè)計指導(dǎo)思想1.認(rèn)真貫徹執(zhí)行黨和國家安全生產(chǎn)方針和有關(guān)礦山安全法規(guī)的具
5、體規(guī)定,嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》、《煤炭工業(yè)礦井設(shè)計規(guī)范》等有關(guān)技術(shù)規(guī)程、規(guī)范從嚴(yán)精心設(shè)計,以保證安全生產(chǎn),保護國家資源和人民生命財產(chǎn)不受損失。2.盡可能采用先進、科學(xué)的煤礦安全儀器和裝置,提高安全裝備,堅持“安全第一,預(yù)防為主”的原則,防患于未然。3.結(jié)合該礦的具體情況,突出重點不忽視一般。著重強調(diào)最有可能發(fā)生的安全生產(chǎn)事故的預(yù)防和安全措施,特別是通風(fēng)安全方面的措施,防止事故的發(fā)生。三、設(shè)計的主要特點及安全評價本設(shè)計的主要特點是針對生產(chǎn)中的各個環(huán)節(jié)特別是通風(fēng)系統(tǒng)81及可能發(fā)生的自然災(zāi)害,采取相應(yīng)的安全技術(shù)保護和防范措施。所采取的保護和防范措施要求既先進可靠,又
6、切合生產(chǎn)及地質(zhì)條件實際,同時還要求反應(yīng)靈敏,一旦事故發(fā)生,使其能夠控制在最小的范圍內(nèi)。因此,設(shè)計提出了防水、防火、防塵、防止瓦斯爆炸、預(yù)防頂板事故等安全技術(shù)措施,并對通風(fēng)系統(tǒng)進行了安全設(shè)計。設(shè)計對提升、運輸、排水及供配電系統(tǒng)、地面主要建筑物、井田邊界、采區(qū)邊界、斷層等安全煤柱的留設(shè)進行了校核及設(shè)計,不得在安全煤柱內(nèi)開采。礦井按上級主管部門批準(zhǔn)的“安全專篇”進行實施后,防災(zāi)抗災(zāi)能力將大大提高,能夠杜絕瓦斯、煤塵爆炸及水災(zāi)淹井等重大惡性事故,使煤層開采的安全系數(shù)有可靠的保障,產(chǎn)生良好的經(jīng)濟和社會效益。四、待解決的主要問題根據(jù)有關(guān)資料,本井田已基本查明了地質(zhì)構(gòu)造、煤層
7、賦存情況,煤層頂?shù)装鍘r性、煤質(zhì)、開采技術(shù)條件及水文地質(zhì)條件。其成果基本滿足設(shè)計需要。但以下問題有待解決:1、礦井應(yīng)仔細(xì)對周邊小煤窯的開采范圍進行調(diào)查,必須制定有針對性的安全措施,防止老空突水和有毒有害氣體向本礦巷道擴散。并隨時注意被取締關(guān)停的小煤窯的情況,防治死灰復(fù)燃。2、通風(fēng)系統(tǒng)改造后,礦井生產(chǎn)所需長材料需從副井運送,增加了回長材料的運輸難度,應(yīng)合理調(diào)配,及時調(diào)度,處理好運輸問題。3、現(xiàn)大部分生產(chǎn)地區(qū)布置在十盤區(qū)、九盤區(qū)剩余階段,生產(chǎn)地區(qū)集中導(dǎo)致采掘相互干擾,先采后掘現(xiàn)象相當(dāng)嚴(yán)重,加之九、十盤區(qū)地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜,掘進施工困難,要合理安排礦井生產(chǎn)地區(qū)。4、81本礦井
8、在辦礦過程中,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行