預應力混凝土連續(xù)箱梁施工藝

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1、預應力砼連續(xù)箱梁施工工藝編制:復核:施工科長:審核:審定:中鐵大橋局集團第四工程有限公司二OO三年九月第一章總則1、為了保證工程安全質量,使項目管理達到效益最大化、規(guī)范標準化施工、避免不必要的重復工作,根據(jù)所建的項目和所接觸的項目,編寫本工藝。2、本工藝為預應力砼連續(xù)箱梁施工工藝,主要包括:普通掛藍懸澆施工工藝、箱梁節(jié)段預制施工工藝和步履式吊架懸拼施工工藝。3、本工藝的編制按照項目工程施工的順序:先墩頂箱梁塊段(即0#塊段)施工,接著在箱梁0#塊段橋面上拼裝掛藍懸澆箱梁塊段或拼裝步履式吊架懸拼箱梁

2、預制塊段,并同時進行支架現(xiàn)澆段施工,最后灌注合攏段砼,經(jīng)體系數(shù)轉換后成橋。4、預應力箱梁連續(xù)梁懸臂灌注或懸臂拼裝法施工,在公路和鐵路橋梁建設中得到廣泛應用和較快發(fā)展,對原膠管制孔和預應力鋼絲材料等本工藝只提到,未詳細規(guī)定,如果需要可查找有關國家標準。5、本工藝編寫時,荷載及有關規(guī)定遵照《公路橋涵施工技術規(guī)范》并參照《鐵路橋涵施工規(guī)范》和《鐵路砼及砌體工程施工及驗收規(guī)范》以及其他有關國家標準、部頒標準等條款。6、本工藝編寫時盡可能吸收現(xiàn)代科技的發(fā)展和創(chuàng)新成果,但由于視野所限,仍有不少缺憾之處。在確保

3、制梁質量的前提下,應積極開展技術革新和科學試驗活動,積極引進應用先進成熟的新技術、新工藝、新設備,以縮短施工工期,提高勞動生產(chǎn)率和經(jīng)濟效益。第二章材料第一節(jié)模板1、模板必須保證必要的強度、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受施工過程中的各種荷載,保證箱梁各部分形狀、尺寸,符合設計要求。2、模板分塊后結構合理、裝拆方便,并充分考慮模板的適應性和周轉率。3、模板可采用符合設計要求的材料制作。鋼材可采用現(xiàn)行國家標準《碳素結構鋼》(GB700)中的標準,鋼材模板的設計可按《公路橋涵鋼結構及木結構設計規(guī)范》(JTJ0

4、25)的有關規(guī)定執(zhí)行。4、箱梁外模應采用定型鋼?;虼髩K高強度覆膜竹膠合模板,模板表面應光潔、無變形,接縫嚴密不漏漿,在同一結構中并應采用同一類別的脫模劑,脫模劑不得用廢機柴油,也不得使用易粘在砼上或使砼變色的油料。5、內模宜采用木模、鋼模、鋼木組合模,內模定位應準確、牢固,不得有錯位、上浮、漲模等情況。6、模板的澆度。外模不應超過模板兩支點距離1/400,內模不得超過模板兩支點距離1/250。7、鋼模板的面板變形應不超過1.5㎜。第二節(jié)鋼筋1、非預應力鋼筋中Ⅰ、Ⅱ級鋼筋應分別符合GB13013-9

5、1和GB1499-98的規(guī)定,鋼筋直徑≥12毫米采用Ⅱ級(20Mnsi)熱軋螺紋鋼,鋼筋直徑<12毫米采用Ⅰ級(A3)鋼。2、鋼筋的驗收、運輸、存放必須符合有關規(guī)定,鋼筋應具有出廠質量證明和試驗報告單,并對所用鋼筋抽取試樣做力學性能試驗。3、鋼筋接頭,如設計圖紙來說明當鋼筋直徑≥12mm時,應采用焊接,當鋼筋直徑<12mm時,宜采用綁孔。焊接及綁孔長度應嚴格執(zhí)行技術規(guī)范。4、鋼筋加工其形狀和尺寸應嚴格按設計圖執(zhí)行,對于標準彎鉤應按有關規(guī)定執(zhí)行。5、鋼板及型鋼具有合格證者,可不再復驗。箱梁所用A3、

6、16mm鋼板,要求符合GB709-88的規(guī)定,采用Q235鋼。所采用的焊接材料符合GB1300-77或GB981-76的要求,并與所采用的鋼材和強度相適應。6、所用的鋼筋使用前將鋼筋(鋼板、型鋼表面的銹蝕、油漬、泥砂灰塵清除干凈,再進行整直加工。第三節(jié)預應力鋼材1、預應力鋼絲、鋼絞線、鋼筋等的質量應符合現(xiàn)行國家標準的規(guī)定,原材料進廠,應具有合格證明或出廠檢驗報告單,并經(jīng)驗收合格后方可使用。2、設計常用按美標生產(chǎn)的低松弛高強度預應力鋼絞線應符合ASTMM416,270級的規(guī)定單根直徑φj15.24m

7、m,截面積140mm2標準強度Rby=1860MPa,彈性模量Ey=1.95×10MPa.3、預應力鋼絲,鋼絞線鋼筋裝車、搬運、進廠堆放必須符合有關規(guī)定。4、預應力筋的實際強度不得低于現(xiàn)行國家規(guī)定,預應力筋的試驗方法按現(xiàn)行國家標準的規(guī)定執(zhí)行。5、粗鋼筋采用75/100級直徑為32mm的25mm高強精軋螺紋粗鋼筋,抗拉標準強度為750MPa,采用冷拉Ⅳ鋼筋加工的軋絲錨,由于使用中存在一定的缺點,在設計圖中逐漸被高強精軋螺紋粗鋼筋所取代。6、施工過程中,預應力鋼材的截斷宜采用切斷機或砂輪鋸,不得使用電

8、弧。第四節(jié)管道1、管道為預埋鋼波紋管和鋼波紋管是由鍍鋅薄鋼帶經(jīng)壓波后卷成,具有重量輕、剛度好,彎折方便,連接容易,與砼粘結良好和不漏漿等優(yōu)點,為了克服運輸費用貴的缺點,生產(chǎn)廠家可帶卷管機到現(xiàn)場生產(chǎn)。2、多跨連續(xù)梁日益增多,孔道日益密集,由鋼波紋管取代膠管抽芯預應力留孔法,已是必然趨勢。3、金屬鋼波紋管為鍍鋅雙波金屬軟管,可采用成品鍍鋅鋼管波紋管,其規(guī)格和數(shù)量,可按設計規(guī)定辦理,制作韌性波紋狀金屬螺旋管的鋼帶如無特別要求,一般厚度不宜小于0.3mm。4、波紋管規(guī)格直徑一般以內徑表示,

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