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《畢設(shè)論文 式帶輸送機(jī)傳動裝置設(shè)計(jì) 機(jī)械.doc》由會員上傳分享,免費(fèi)在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在學(xué)術(shù)論文-天天文庫。
1、第-27-頁目錄設(shè)計(jì)任務(wù)書…………………………………………………2第一部分傳動裝置總體設(shè)計(jì)……………………………4第二部分V帶設(shè)計(jì)………………………………………6第三部分各齒輪的設(shè)計(jì)計(jì)算……………………………9第四部分軸的設(shè)計(jì)………………………………………13第五部分校核……………………………………………19第六部分主要尺寸及數(shù)據(jù)………………………………21第-27-頁設(shè)計(jì)任務(wù)書一、課程設(shè)計(jì)題目:設(shè)計(jì)帶式運(yùn)輸機(jī)傳動裝置(簡圖如下)原始數(shù)據(jù):數(shù)據(jù)編號35710運(yùn)輸機(jī)工作轉(zhuǎn)矩T/(N.m)690630760620運(yùn)輸機(jī)帶速V/(m/s)0.80.90.750.9卷筒直徑D/mm32038
2、0320360工作條件:連續(xù)單向運(yùn)轉(zhuǎn),工作時(shí)有輕微振動,使用期限為10年,小批量生產(chǎn),單班制工作(8小時(shí)/天)。運(yùn)輸速度允許誤差為。二、課程設(shè)計(jì)內(nèi)容第-27-頁1)傳動裝置的總體設(shè)計(jì)。2)傳動件及支承的設(shè)計(jì)計(jì)算。3)減速器裝配圖及零件工作圖。4)設(shè)計(jì)計(jì)算說明書編寫。每個(gè)學(xué)生應(yīng)完成:1)部件裝配圖一張(A1)。2)零件工作圖兩張(A3)3)設(shè)計(jì)說明書一份(6000~8000字)。本組設(shè)計(jì)數(shù)據(jù):第三組數(shù)據(jù):運(yùn)輸機(jī)工作軸轉(zhuǎn)矩T/(N.m)690。運(yùn)輸機(jī)帶速V/(m/s)0.8。卷筒直徑D/mm320。已給方案:外傳動機(jī)構(gòu)為V帶傳動。減速器為兩級展開式圓柱齒輪減速器。第-27-頁第一部分傳動
3、裝置總體設(shè)計(jì)一、傳動方案(已給定)1)外傳動為V帶傳動。2)減速器為兩級展開式圓柱齒輪減速器。3)方案簡圖如下:二、該方案的優(yōu)缺點(diǎn):該工作機(jī)有輕微振動,由于V帶有緩沖吸振能力,采用V帶傳動能減小振動帶來的影響,并且該工作機(jī)屬于小功率、載荷變化不大,可以采用V帶這種簡單的結(jié)構(gòu),并且價(jià)格便宜,標(biāo)準(zhǔn)化程度高,大幅降低了成本。減速器部分兩級展開式圓柱齒輪減速,這是兩級減速器中應(yīng)用最廣泛的一種。齒輪相對于軸承不對稱,要求軸具有較大的剛度。高速級齒輪常布置在遠(yuǎn)離扭矩輸入端的一邊,以減小因彎曲變形所引起的載荷沿齒寬分布不均現(xiàn)象。原動機(jī)部分為Y系列三相交流異步電動機(jī)。第-27-頁總體來講,該傳動方案
4、滿足工作機(jī)的性能要求,適應(yīng)工作條件、工作可靠,此外還結(jié)構(gòu)簡單、尺寸緊湊、成本低傳動效率高。計(jì)算與說明結(jié)果三、原動機(jī)選擇(Y系列三相交流異步電動機(jī))工作機(jī)所需功率:=0.96(見課設(shè)P9)傳動裝置總效率:(見課設(shè)式2-4)(見課設(shè)表12-8)電動機(jī)的輸出功率:(見課設(shè)式2-1)取選擇電動機(jī)為Y132M1-6型(見課設(shè)表19-1)技術(shù)數(shù)據(jù):額定功率()4滿載轉(zhuǎn)矩()960額定轉(zhuǎn)矩()2.0最大轉(zhuǎn)矩()2.0Y132M1-6電動機(jī)的外型尺寸(mm):(見課設(shè)表19-3)A:216B:178C:89D:38E:80F:10G:33H:132K:12AB:280AC:270AD:210HD:3
5、15BB:238L:235第-27-頁四、傳動裝置總體傳動比的確定及各級傳動比的分配1、總傳動比:(見課設(shè)式2-6)2、各級傳動比分配:(見課設(shè)式2-7)初定第二部分V帶設(shè)計(jì)外傳動帶選為普通V帶傳動1、確定計(jì)算功率:1)、由表5-9查得工作情況系數(shù)2)、由式5-23(機(jī)設(shè))2、選擇V帶型號查圖5-12a(機(jī)設(shè))選A型V帶。3.確定帶輪直徑(1)、參考圖5-12a(機(jī)設(shè))及表5-3(機(jī)設(shè))選取小帶輪直徑(電機(jī)中心高符合要求)(2)、驗(yàn)算帶速由式5-7(機(jī)設(shè))第-27-頁(3)、從動帶輪直徑查表5-4(機(jī)設(shè))?。?)、傳動比i(5)、從動輪轉(zhuǎn)速4.確定中心距和帶長(1)、按式(5-23機(jī)
6、設(shè))初選中心距?。?)、按式(5-24機(jī)設(shè))求帶的計(jì)算基礎(chǔ)準(zhǔn)長度L0 查圖.5-7(機(jī)設(shè))取帶的基準(zhǔn)長度Ld=2000mm(3)、按式(5-25機(jī)設(shè))計(jì)算中心距:a(4)、按式(5-26機(jī)設(shè))確定中心距調(diào)整范圍第-27-頁5.驗(yàn)算小帶輪包角α1由式(5-11機(jī)設(shè))6.確定V帶根數(shù)Z(1)、由表(5-7機(jī)設(shè))查得dd1=112n1=800r/min及n1=980r/min時(shí),單根V帶的額定功率分呷為1.00Kw和1.18Kw,用線性插值法求n1=980r/min時(shí)的額定功率P0值。(2)、由表(5-10機(jī)設(shè))查得△P0=0.11Kw(3)、由表查得(5-12機(jī)設(shè))查得包角系數(shù)
7、(4)、由表(5-13機(jī)設(shè))查得長度系數(shù)KL=1.03(5)、計(jì)算V帶根數(shù)Z,由式(5-28機(jī)設(shè))取Z=5根7.計(jì)算單根V帶初拉力F0,由式(5-29)機(jī)設(shè)。q由表5-5機(jī)設(shè)查得8.計(jì)算對軸的壓力FQ,由式(5-30機(jī)設(shè))得第-27-頁9.確定帶輪的結(jié)構(gòu)尺寸,給制帶輪工作圖小帶輪基準(zhǔn)直徑dd1=112mm采用實(shí)心式結(jié)構(gòu)。大帶輪基準(zhǔn)直徑dd2=280mm,采用孔板式結(jié)構(gòu),基準(zhǔn)圖見零件工作圖。第三部分各齒輪的設(shè)計(jì)計(jì)算一、高速級減速齒輪設(shè)計(jì)(直齒圓柱齒輪)1.齒