塑料彎管的模具設(shè)計

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1、[鍵入文字]畢業(yè)設(shè)計說明書塑料彎管注射模具設(shè)計學(xué)生姓名:學(xué)號:學(xué)院:[鍵入文字]專業(yè):指導(dǎo)教師:年月中北大學(xué)2013屆畢業(yè)設(shè)計說明書塑料彎管注塑模具設(shè)計摘要本文研究的是90帶螺紋的塑料彎管及其注射成型的總體設(shè)計過程。彎管成90直角,因此側(cè)向分型抽芯是研究的重點。塑料彎管上有一段螺紋,本研究采用的是比較簡單輕便的設(shè)計模式,因此采取了瓣合模的成型方式。因為不使用復(fù)雜的脫螺紋裝置,這一點對于螺紋類的制品具有指導(dǎo)意義。本文選擇了正確的注塑機(jī)型號,采用PROE進(jìn)行模具的體積確定與分型面的選擇,決定采取一模四腔的方式,這將會快速的提高生產(chǎn)量與生產(chǎn)效率。本研究成功設(shè)計,將會為以后的彎管類塑料提供極高的參考

2、價值,并且對于生產(chǎn)有很高的經(jīng)濟(jì)效益。關(guān)鍵詞:塑料彎管,側(cè)向分型抽芯,瓣合模中北大學(xué)2013屆畢業(yè)設(shè)計說明書PlasticpipeinjectionmolddesignAbrtractThispaperstudiesa90-degreebendwiththreadandplasticinjectionmoldofdesignprocess.Thebendhasa90-degre.Sothefocusofthestudyissidepartingcorepulling.Therewasathreadonplasticpip.Thisstudyusesasimpledesignpatterns.S

3、oflapspottingisthebettermethod.Becausewhichavoidthecomplextheinstallationoftheunscrewing,whichgivesaguidingsignificancefortheproductsofthread.Byselectingtherightinjectionmoldingmachinetype.UsingPROEdeterminethevolumeofthemoldandpartinglineselection.Itistodecidetakingamoldwithafourcavity,whichwouldr

4、apidlyincreasetheproductioncapacityandproductionefficiency.Successfuldesignofthisstudywillbeforthefutureofplasticpipeclassesprovideahighreferencevalue,andfortheproductionofhigheconomicefficiency.Keywords:plasticpipe,sidepartingcorepulling,flapclamping中北大學(xué)2013屆畢業(yè)設(shè)計說明書中北大學(xué)2013屆畢業(yè)設(shè)計說明書目錄1前言12塑件結(jié)構(gòu)與原材料工

5、藝分析32.1帶螺紋塑料彎管的設(shè)計32.1.1塑料彎管的立體示意圖32.1.2塑料彎管的二維視圖32.1.3塑料彎管的結(jié)構(gòu)尺寸特征分析32.2塑料彎管原材料的選擇分析42.2.1塑料的原材料的選擇42.2.2硬質(zhì)聚氯乙烯的性能指標(biāo)43成型工藝方案的確定53.1塑件分型面的確定53.2型腔數(shù)量以及分布方式的確定63.3注塑機(jī)的選擇與參數(shù)校核63.3.1注塑量的計算63.3.2注塑機(jī)型號的確定73.3.3型腔數(shù)量的校核83.3.4最大注射量的校核83.3.5鎖模力的校核93.3.6注射壓力的校核9VI中北大學(xué)2013屆畢業(yè)設(shè)計說明書3.3.7開模行程的校核93.3.8噴嘴尺寸的校核103.3.9

6、定位孔直徑的校核114澆注系統(tǒng)的設(shè)計124.1主流道和主流道襯套以及定位環(huán)的設(shè)計124.2分流道的設(shè)計134.2.1分流道的設(shè)計原則134.2.2分流道的形狀尺寸確定134.2.3分流道的形狀尺寸以及分布144.3澆口的設(shè)計154.3.1澆口的設(shè)計原則154.3.2澆口的形狀尺寸確定164.3.3澆口的位置174.4剪切速率的校核174.5尺寸的優(yōu)化校核184.6冷料井的設(shè)計194.7排氣槽的設(shè)計205成型零件的設(shè)計215.1成型零件的三視圖215.2成型零件工作尺寸的計算原則225.3成型零件尺寸的計算24VI中北大學(xué)2013屆畢業(yè)設(shè)計說明書5.3.1型腔型芯尺寸的計算245.3.2螺紋型

7、環(huán)的計算265.4型芯之間的中心距的計算285.5型腔壁厚的設(shè)計296側(cè)向分型抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計326.1抽芯力的計算326.2斜導(dǎo)柱的設(shè)計326.2.1斜導(dǎo)柱的機(jī)構(gòu)設(shè)計326.2.2斜導(dǎo)柱傾斜角的確定336.2.3斜導(dǎo)柱的尺寸計算336.2.4斜導(dǎo)柱的示意圖356.3側(cè)滑塊的設(shè)計356.4導(dǎo)滑槽的設(shè)計366.5楔緊塊的設(shè)計366.6滑塊定位裝置的設(shè)計377合模導(dǎo)向和定位機(jī)構(gòu)388塑件脫模機(jī)構(gòu)的設(shè)計408.1脫模

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