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1、目錄1.工程概況12.編制依據(jù)13.工程特點14.施工前的準(zhǔn)備15.施工方法36.質(zhì)量保證體系及措施97.安全管理體系及措施108.文明施工及成品保護139.施工進度及勞動力安排1410.施工機械及材料計劃表1411.附錄:質(zhì)量保證體系及安全保證體系16151.工程概況聯(lián)峰鋼鐵高爐工程除塵管道包括1#、2#高爐出鐵場及爐頂除塵管道,1#、2#高爐礦槽除塵管道,1#、2#高爐碎焦倉及碎礦倉除塵管道和1#分轉(zhuǎn)運站除塵管道。最大管徑為Φ3600,最小管徑為Φ250,管道共約900噸。本工程的標(biāo)高FL±0.000相當(dāng)于絕對標(biāo)高3.0m,所有標(biāo)高除特別標(biāo)注均指管中心標(biāo)高。2.編制依據(jù)2.1山東
2、冶金設(shè)計院有限責(zé)任公司提供的圖紙及有關(guān)技術(shù)文件2.2《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》(GB50235-97)2.3《現(xiàn)場設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》(GB50236-98)2.4《工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》(GB50184-93)2.5《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50205-2001)2.6《鋼結(jié)構(gòu)、管道涂裝技術(shù)規(guī)程》(YB/T9256-96)2.7永鋼的有關(guān)技術(shù)規(guī)定2.8中冶天工上海十三冶建設(shè)有限公司下發(fā)的相關(guān)作業(yè)指導(dǎo)書3.工程特點3.1該工程施工工期緊、任務(wù)重,因此要求我們必須切實做好施工組織工作。3.2管道管徑大,給制作、運輸、安裝帶來一定的困難。4.
3、施工前的準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備4.1.1加強圖紙自審、會審,編制詳細的施工方案,及時解決發(fā)現(xiàn)設(shè)計問題。4.1.2根據(jù)工程的特點,編制詳細的施工作業(yè)設(shè)計,作好技術(shù)交底。154.1.3超前進行技術(shù)準(zhǔn)備,與設(shè)計院配合,優(yōu)化接點。4.1.4按結(jié)構(gòu)及土建安裝進度,安排好卷管、配管件及構(gòu)件的制作計劃滿足施工需要;4.1.5材料、設(shè)備進場后,根據(jù)永鋼的要求,及時做好所到材料、設(shè)備的報驗工作,把好質(zhì)量關(guān)。4.2勞動力組織4.2.1建立精干高效的項目部組織機構(gòu)根據(jù)該工程的特點和工程量,確定項目部的人員,遵循合理分工與密切協(xié)作、因事設(shè)職與因職選人的原則,建立有施工經(jīng)驗、開拓精神和工作效率高的組織機構(gòu)。4.2
4、.2建立精干的作業(yè)班組根據(jù)采用的施工組織方式,確定合理的勞動組織,建立相應(yīng)的專業(yè)或混合作業(yè)班組。4.2.3集結(jié)施工力量,組織勞動力進場按照開工日期和勞動力需要量計劃,組織工人進場,并進行安全、消防、文明施工等各類教育。4.3.施工準(zhǔn)備4.3.1管道及管道支架進場之前必須安排好管道及支架的現(xiàn)場堆放場地,管道及管道支架的進場路線4.3.2根據(jù)現(xiàn)場實際情況,技術(shù)人員做好管道及管道支架的進場計劃,選擇合適吊車及吊裝方式。4.3.3在管道及支架到場之前,施工人員必須對詳細對施工場地進行觀察,確保管道及管道支架順利到達現(xiàn)場,切實做好“三平一通”工作。4.4機械設(shè)備、工具準(zhǔn)備15根據(jù)項目特點、工程
5、量和施工進度,按必要性、可能性和經(jīng)濟性的原則確定其使用計劃和使用形式,落實機械設(shè)備進場時間。4.5管道安裝前應(yīng)具備下列條件4.5.1與管道有關(guān)的土建、結(jié)構(gòu)工程已檢驗合格,滿足安裝要求,且辦理工序交接手續(xù)。4.5.2管道組成件及管道支撐件等已按照標(biāo)準(zhǔn)檢驗合格。4.5.3管子、管件、閥門等,內(nèi)部已清理干凈,無雜物。4.5.4作業(yè)人員已按照相關(guān)規(guī)定進行了各類安全教育和交底工作。5.施工方法5.1安裝順序支架制作、安裝工序交接材料、技術(shù)準(zhǔn)備管道清掃隱蔽管道固定口焊接管道吊裝、就位管道組對、焊接5.2管道安裝5.2.1出鐵場除塵管道的安裝出鐵場除塵管道分為外圍除塵管道、出鐵場平臺下部除塵管道、
6、出鐵場平臺上部除塵管道、頂棚除塵管道和受料斗除塵管道。外圍除塵管道管徑為D3600×8、D3200×8、D2220×8,標(biāo)高為13.7米管徑大重量大吊裝危險性大。由于管子都在出鐵場的外圍,可以在馬路邊拼裝焊接整體吊裝。由于支架為混凝土結(jié)構(gòu),人員不方便攀爬,施工前須將剛性爬梯掛在混凝土支架上然后施工人員攀爬到支架頂端設(shè)置施工平臺,然后吊裝支架最后吊裝除塵管道。除塵管道在吊裝前在管道上部須設(shè)置生命線以方便施工人員在管道上行走摘勾。吊裝時每根拼裝好的除塵管道長度為24米,重量為17噸,可由一輛50噸的汽車吊整體吊裝。15出鐵場外圍除塵管道吊裝示意圖出鐵場下部除塵管道管徑規(guī)格從D2220×8
7、到D800×6由于標(biāo)高在4.3米,由于無法使用吊車,吊裝時可制作一個門型吊架作為吊點用倒鏈將其拉到4.8米的標(biāo)高。出鐵場平臺上部的除塵管道管徑規(guī)格為1220×6吊裝時可用門型吊架作為吊點用倒鏈吊裝。頂棚的除塵管道管徑為D2000×8和2600×1600×8,標(biāo)高為25米由于吊點距吊車比較遠需用100噸的汽車吊吊裝。受料斗除塵管道的管徑為D200×6標(biāo)高為35米,安裝時可用爐頂行車吊裝就位。5.2.2礦槽除塵管道的安裝礦槽除塵管道分為外圍除塵管道、礦槽內(nèi)部除