太陽(yáng)能超白壓延玻璃生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)介

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1、太陽(yáng)能超白壓延玻璃生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)介二、太陽(yáng)能超白壓延玻璃的生產(chǎn)設(shè)備（線(xiàn)型、退火部分）1.壓延機(jī)壓延機(jī)是太陽(yáng)能超白壓延玻璃生產(chǎn)的主機(jī)，主機(jī)性能的優(yōu)劣，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)系極大。一般可采用原板寬度為2000~2400mm的寬機(jī)，輥長(zhǎng)2200~2600mm輥徑Φ200mm~350mm.壓延輥常選用鎳鉻鉬耐熱合金鋼，這種材料能抗高溫氧化、抗熱彎、不起泡、不脫皮等優(yōu)點(diǎn)材質(zhì)可選用：2520,4Cr25Ni20，45CrNiMo,34CrNiMo等花輥、光輥表面都要鍍鉻。壓延機(jī)光輥的表面光潔度要求在R0.8以上，花輥表面光潔度要求稍低一些，一般R6.3~R3.2花輥經(jīng)刻花，鍍

2、鉻處理后，表面光潔度可得到提高。2.過(guò)度輥臺(tái)，退火窯輸送輥及冷端設(shè)備過(guò)度輥臺(tái)，是壓延機(jī)與退火窯之間的一種過(guò)度卸接設(shè)備，一般有三根鋼輥，輥徑為Φ150mm,輥間距為200mm，不封閉，露天的以便玻璃急劇降溫，便可達(dá)到退火上限溫度進(jìn)入退火窯退火。退火窯輸送輥道一般有60-70米長(zhǎng)，由若干根，不銹鋼輥，石棉輥組成。冷端設(shè)備：縱橫切割機(jī)，加速輥道及氣墊桌租場(chǎng)3.退火窯壓延玻璃使用的退火窯與格法退火窯結(jié)構(gòu)和原理基本類(lèi)同。目前國(guó)內(nèi)均采用全鋼全電組合式退火窯。常采用內(nèi)寬2.9米，總長(zhǎng)63.5米，保溫段長(zhǎng)36.5米，非保溫磚段長(zhǎng)27米，加熱功率長(zhǎng)385Kw，這種退火窯能

3、適應(yīng)3-10玻璃，原板寬2400mm玻璃生產(chǎn)。退火溫度采用分區(qū)進(jìn)行。具體分為入?yún)^(qū)，列表如下：區(qū)號(hào)長(zhǎng)度（m）溫度區(qū)間(℃)加熱功率(Kw)冷卻方式風(fēng)機(jī)(臺(tái))A15.75600-540板上120輻射順流冷風(fēng)2板下165B12540-470板上642輻射逆流冷風(fēng)C9470-370板上36輻射逆流冷風(fēng)2D1.75370-350自然對(duì)流Ret10350-210強(qiáng)制對(duì)流熱風(fēng)1E1210-190自然對(duì)流F17190-120強(qiáng)制對(duì)流冷風(fēng)2F27120-70強(qiáng)制對(duì)流冷風(fēng)2合計(jì)63.538811退火窯結(jié)構(gòu)特點(diǎn)退火窯殼體采用全鋼全電結(jié)構(gòu)，由如干節(jié)組成，一般根據(jù)退火窯溫度曲線(xiàn)縱

4、向分為八區(qū)，各區(qū)根據(jù)玻璃溫度采用不同的加熱冷卻系統(tǒng)，以便完成良好的退火和合理的降溫。ABC區(qū)分別為退火窯的前區(qū)，退火區(qū)和退火后區(qū)是退火窯的關(guān)鍵區(qū)。直接影響玻璃的退火質(zhì)量，這三區(qū)殼體采用隔熱保溫形式，在窯內(nèi)配置合理的加熱冷卻系統(tǒng)，進(jìn)行橫向分區(qū)控制，有效地控制玻璃板得冷卻速度和橫向溫差。Ret區(qū)為熱風(fēng)循環(huán)直接冷卻區(qū)，通過(guò)控制吹風(fēng)溫度調(diào)節(jié)玻璃板溫度。F區(qū)為常溫區(qū)直接強(qiáng)制冷卻區(qū)，實(shí)現(xiàn)玻璃的最終冷卻。在CRet區(qū)之間，RetF區(qū)之間設(shè)置了D區(qū)和E區(qū)；不設(shè)加熱和冷卻裝置這種退火窯具有如下特點(diǎn)：合理進(jìn)行加熱和冷卻裝置的橫向布置，以便有效地控制玻璃板得橫向溫度A區(qū)冷卻系

5、統(tǒng)采用順流工藝，降低A區(qū)末端波段的冷卻速率，使之與B區(qū)前端玻璃板得冷卻速率接近，改善退火曲線(xiàn)形狀及玻璃板得退火質(zhì)量。為了適應(yīng)薄、厚玻璃的退火，在A區(qū)板上設(shè)置邊部活動(dòng)電加熱裝置，加熱玻璃板邊部，改善退火質(zhì)量。太陽(yáng)能玻璃的工藝參數(shù)1.玻璃化學(xué)成分（%）SiO2Al2O3CaOMgONa2O*KaOFeO72.11.59.32.614.15微產(chǎn)品質(zhì)量：根據(jù)用戶(hù)的需求可生產(chǎn)3-10mm玻璃產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合德國(guó)壓延玻璃工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)DIN-EN572-5，超白壓延鋼化成品玻璃產(chǎn)品符合光伏太陽(yáng)能電池玻璃標(biāo)準(zhǔn)。2.成型、退火溫度指標(biāo)作業(yè)部溫度1180~1200℃退火窯溫度根據(jù)

6、退火窯層曲線(xiàn)制定各區(qū)合理的溫度，用熱電偶顯示3.拉引速度3mm玻璃拉引速度190-200m/h4mm玻璃拉引速度150-156m/h4.5mm玻璃拉引速度138-140m/h5mm玻璃拉引速度122-126m/h7.2mm玻璃拉引速度88-86m/h尺寸規(guī)格4mm2134×15244.5mm1524×12195mm2000×11002000×10001175×22552000×12504.玻璃常用規(guī)格尺寸四、引頭子（上爐作業(yè)）操作：壓延玻璃生產(chǎn)在一定時(shí)間后，因花輥、光輥受傷，會(huì)嚴(yán)重影響玻璃質(zhì)量或因池窯熱修，機(jī)械故障等原因，必須打爐調(diào)整，重升引頭子，就有引

7、頭子（上爐作業(yè)）和砸頭子（打爐作業(yè)）的操作準(zhǔn)備工作引頭子操作前，先檢查橋磚、尾磚、八字磚、蓋板磚、閘板、擋邊磚、小磚、托磚、擋焰磚的使用狀況，確認(rèn)原件，檢查作業(yè)部溫度到達(dá)1180-1200℃把油槍罐關(guān)閉。準(zhǔn)備好大鏟、鉤子、扁鏟子等工具，通知前后各工序的引頭子的時(shí)間，很好準(zhǔn)備。檢查退火窯有無(wú)阻卡及熱電偶顯示的溫度是否合適，在維修時(shí)因注意以下幾點(diǎn)a.上下壓延輥，托盤(pán)及傳動(dòng)部件有無(wú)跳動(dòng)現(xiàn)象；b.潤(rùn)滑系統(tǒng)是否暢流c.上下輥的間隙是否合適d.試水看冷卻系統(tǒng)是否良好，有無(wú)泄漏；e.托板水箱與壓延輥間能否滿(mǎn)足工藝要求；f.壓延輥的研磨，表面光潔是否達(dá)到要求安裝托磚，選

8、擇表面光潔選擇表面光滑無(wú)裂紋的托磚，牢固的固定在托磚架上，在托磚的側(cè)面抹上耐火泥