QBT1104-1991刮臉雙面刀架.pdf

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1、中華人民共和國輕工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)QB/'r1104一1991刮臉雙面刀架主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了刮臉雙面刀架的產(chǎn)品分類、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運輸和貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于裝置刮臉雙面刀片的刮臉雙面刀架(以下簡稱刀架)。引用標(biāo)準(zhǔn)GB/T2828逐批檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣表(適用于連續(xù)批的檢查)GB/T2829周期檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣表(適用于生產(chǎn)過程穩(wěn)定性的檢查)GB5927輕工產(chǎn)品金屬鍍層的厚度測試方法計時液流法GB5945輕工產(chǎn)品鋁或鋁合金氧化處理層的測試方法3產(chǎn)品分類3.飛產(chǎn)品品種產(chǎn)品按結(jié)構(gòu)分為拆裝式刀架(C)和旋開式刀架(K)兩種。a.當(dāng)頂

2、蓋、防護(hù)片、手柄三個零件拆開時，才能放人或取出刀片的刀架為拆裝式刀架:b.只需旋動手柄、頂蓋即可開閉、放人或取出刀片的刀架為旋開式刀架。3.2產(chǎn)品結(jié)構(gòu)3.2.1拆裝式刀架結(jié)構(gòu)及各部名稱見圖to3.2.2旋開式刀架結(jié)構(gòu)及各部名稱見圖2,圖21-頂蓋;2一防護(hù)片;3一手柄1--頂蓋i2一定位架;3一防護(hù)片;a一手柄中華人民共和國輕工業(yè)部1991一03-30批準(zhǔn)1991門2一01實施271標(biāo)準(zhǔn)分享網(wǎng)www.bzfxw.com免費下載QB/r1104一199133主要零件基本尺寸及極限偏差3.3.1拆裝式刀架主要零件基本尺寸及極限偏差見圖3、表l,圖4,表2,﹃

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8、.1叮圖3拆裝式刀架頂蓋表1111】們名稱代號基本尺寸極限偏差十0.200.7-0.10邊厚介l定位腳直徑d,47士0.10內(nèi)弧R31.5土0.50全寬B,19土020定位腳間距L,25,4士0.10操紋MM5、廿了圖4拆裝式刀架防護(hù)片表2mm墓本尺寸極限偏差名稱代號52士0.15中心孔人25士020全寬B,x-0.055。1一0.10定位孔人Ls254士0.10定位孔間鹿旋開式刀架主要零件基本尺寸及極限偏差見圖5、圖6、圖7與表3,3.3.2QB/T1104一1991圖5旋開式刀架頂蓋圖6旋開式刀架防護(hù)片中·甲。

9、圖7旋開式刀架定位架表3們1m

10、名稱代號基本尺寸極限偏差全寬B,19.2士0.20項蓋邊厚力全0.5士:::防護(hù)片全寬B,25.2士0.16長度L,35.8士0.20定位架厚度S2士:.::3.4產(chǎn)品型號圖口一口改進(jìn)序號品種代號1刮臉雙面刀架例:雙面拆裝式1型刮臉刀架:SC-14技術(shù)要求4.1基本尺寸及極限偏差刀架主要零件的基本尺寸及極限偏差應(yīng)符合3.3條的規(guī)定。4.2耐溫性能273標(biāo)準(zhǔn)分享網(wǎng)www.bzfxw.com免費下載QB/T1104一1991刀架的非金屬件須在耐溫試驗后不變形4.3表面處理層刀架頂蓋與防護(hù)片使用表面的鍍鎳層厚度應(yīng)大干等于0.003mm;氧化處理層耐堿度測定的耐堿時間為5

11、s.44裝配要求刀架的緊固連接部位不得松動，活動連接部位應(yīng)靈活，頂蓋與防護(hù)片夾緊后縫隙不大于0.1-m45外觀質(zhì)量4.5.1刀架外觀應(yīng)線條清晰，花紋字跡完整，表面無毛刺及裂紋等缺陷，鋁質(zhì)刀架表面應(yīng)無起皮、夾灰。4.5.2鍍層表面無明顯印漬、劃傷，不得有起泡、脫落缺陷，氧化表面不得有電腐蝕、電擊傷、氣隔面、露底和明顯水漬。5試驗方法5門刀架主要零件的基本尺寸及極限偏差，用游標(biāo)卡尺及專用量具測量。5.2耐溫試驗應(yīng)在溫度為70-80C的水中浸泡20min,5.3鍍層厚度按GB5927的規(guī)定進(jìn)行;氧化處理層按GB5945中耐堿度滴定法進(jìn)行。5.4用寬度不大于5mm的塞尺測

12、量刀架頂蓋與防護(hù)片夾緊縫隙，每邊測左、中、右各一點5.5其他裝配要求及外觀質(zhì)量采用手感目測。6檢驗規(guī)則6門產(chǎn)品須經(jīng)制造廠檢驗合格后方可出廠6.2產(chǎn)品檢驗分交收檢驗和型式檢驗兩種，采用每百單位不合格品數(shù)(計件法)檢驗6.3交收檢驗按GB/T2828的規(guī)定進(jìn)行。采用一般檢查水平I的一次正常檢查抽樣方案。6.3門交收檢驗的檢驗項目、不合格分類及合格質(zhì)量水平見表4,表4試驗方法條文合格質(zhì)量水平(AQL)不合格分類檢驗項目技術(shù)要求條文H裝配要求4.45.4,5.54.0C外觀質(zhì)量4.55.5106.4型式檢驗按GB/T2829的規(guī)定進(jìn)行。6.4.1型式檢驗應(yīng)在下列情況之一時

13、進(jìn)行。a.新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的定型鑒定;b.正式生產(chǎn)后，當(dāng)結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時;c正常生產(chǎn)時，每年不少于一次;d，產(chǎn)品停產(chǎn)半年以上，恢復(fù)生產(chǎn)時;e.上級質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)或收貨單位提出進(jìn)行型式檢驗的要求時。6.4.2型式檢驗的樣本應(yīng)從經(jīng)交收檢驗合格的批中隨機(jī)抽取，采用一次抽樣方案。6.4.3型式檢驗可按需要選擇以下一種方式進(jìn)行。a.樣本從合格批中抽取，按表5項目進(jìn)行檢驗;b.樣本從合格批中抽取，按表5的部分項目進(jìn)行檢驗;c.抽取樣本。=13，先按表4項目檢驗合格后再按表5項目進(jìn)行檢驗。6.4.4型式檢驗項目、不合格分類、判別水平、判定數(shù)組、

14、不合格質(zhì)量