熱熔壓敏膠配方研究,壓敏膠成分分析技術(shù)及生產(chǎn)工藝

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1、熱熔壓敏膠配方研究，理論基礎(chǔ)及技術(shù)應(yīng)用導(dǎo)讀：本文詳細(xì)介紹熱熔壓敏膠的研究背景，分類，理論基礎(chǔ)，參考配方等，本文中的配方數(shù)據(jù)經(jīng)過(guò)修改，如需更詳細(xì)資料，可咨詢我們的技術(shù)工程師。熱熔壓敏膠廣泛用于汽車工業(yè)、電子工業(yè)、包裝、醫(yī)療衛(wèi)生、木材加工、雙面膠帶、標(biāo)簽壁紙及軍用偵毒制品等方面，禾川化學(xué)專業(yè)從事熱熔膠成分分析、配方還原、研發(fā)外包服務(wù)，為熱熔膠相關(guān)企業(yè)提供一整套配方技術(shù)解決方案。1.熱熔型壓敏膠的研究背景壓敏膠（pressuresensitiveadhesive，PSA），是指一類對(duì)壓力敏感、指壓稍加壓力即可與被粘物粘接，不需要使用溶劑或其他輔助手段的一類膠粘劑。熱熔壓敏膠是繼溶劑型和乳液型壓敏

2、膠之后的第三代壓敏膠產(chǎn)品，較之前兩者，熱熔型壓敏膠無(wú)溶劑，更有利于環(huán)保和安全生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)成本相對(duì)低，所以目前世界各國(guó)正大力開(kāi)發(fā)熱熔型壓敏膠。1.1壓敏膠的分類壓敏膠帶協(xié)會(huì)將壓敏膠粘劑定義為具有以下性能的材料：1）粘性力強(qiáng)且持久；2）僅用指壓即可粘附；3）不需要任何能量源來(lái)激活；4）有足夠的能力束縛被粘物；5）具有足夠的內(nèi)聚強(qiáng)度，使其能從被粘物上干凈的除去。壓敏膠的分類方法很多，按照主體材料成分可以分為橡膠型和樹(shù)脂型兩大類，進(jìn)一步可以分為下面五類：天然橡膠壓敏膠粘劑、合成橡膠和再生橡膠壓敏膠粘劑、熱塑彈性體壓敏膠粘劑、丙烯酸酯壓敏膠粘劑和有機(jī)硅及其他類型壓敏膠粘劑。按照膠粘劑的形態(tài)

3、來(lái)分，壓敏膠又可以分為（有機(jī)溶劑）溶液型、水乳液型、熱熔型、壓延型、反應(yīng)性以及水溶液型等六大類。熱熔膠粘劑通常指在室溫下呈固態(tài)，加熱熔融成液態(tài)，涂布、潤(rùn)濕被粘物后，經(jīng)壓合、冷卻，在幾秒鐘之內(nèi)完成膠接的膠粘劑。熱熔膠粘劑均以樹(shù)脂或橡膠為主體材料，配以其他輔料，是一種多成分的混合物。在大多數(shù)情況下，熱熔膠粘劑不含水或溶劑，是含固量100%的膠粘劑。熱熔膠粘劑的主要優(yōu)點(diǎn)是單組份、基本100%固體、大多無(wú)溶劑、不污染無(wú)毒害、固化快、包裝運(yùn)輸和使用都極為方便等等。同時(shí)熱熔膠粘劑也存在一些缺點(diǎn)，如性能上有局限，耐熱性和粘接強(qiáng)度不夠，耐藥品性差，需要專門(mén)工具熔融施膠故使用不便，受氣候影響，不適宜粘接熱敏

4、材料等。禾川化學(xué)技術(shù)團(tuán)隊(duì)具有豐富的分析研發(fā)經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)過(guò)多年的技術(shù)積累，可以運(yùn)用尖端的科學(xué)儀器、完善的標(biāo)準(zhǔn)圖譜庫(kù)、強(qiáng)大原材料庫(kù)，徹底解決眾多化工企業(yè)生產(chǎn)研發(fā)過(guò)程中遇到的難題，利用其八大服務(wù)優(yōu)勢(shì)，最終實(shí)現(xiàn)企業(yè)產(chǎn)品性能改進(jìn)及新產(chǎn)品研發(fā)。樣品分析檢測(cè)流程：樣品確認(rèn)—物理表征前處理—大型儀器分析—工程師解譜—分析結(jié)果驗(yàn)證—后續(xù)技術(shù)服務(wù)。有任何配方技術(shù)難題，可即刻聯(lián)系禾川化學(xué)技術(shù)團(tuán)隊(duì)，我們將為企業(yè)提供一站式配方技術(shù)解決方案！1.2壓敏膠改性的理論基礎(chǔ)作為熱熔壓敏膠的改性研究，找出影響膠的粘接性能的根本原因，然后針對(duì)影響原因進(jìn)行配方、工藝上的改進(jìn)，這是研究的基本思路。下面將介紹壓敏膠帶的結(jié)構(gòu)、解釋粘接現(xiàn)象

5、較為流行的理論化解釋以及現(xiàn)有的各種改性方法。1.2.1解釋粘接現(xiàn)象較為流行的理化解釋1）吸附理論人們把固體對(duì)膠黏劑的吸附看成是膠接主要原因的理論，稱為膠接的吸附理論。理論認(rèn)為：粘接力的主要來(lái)源是粘接體系中分子作用力，即范德化引力和氫鍵力。膠粘與被粘物表面的吸附力與粘接力具有某種相同的性質(zhì)。膠黏劑分子與被粘物表面分子的作用過(guò)程有兩個(gè)過(guò)程：第一階段是液體膠黏劑分子借助于布朗運(yùn)動(dòng)向被粘物表面擴(kuò)散，使兩界面的極性基團(tuán)或鏈節(jié)相互靠近，在此過(guò)程中，升溫、施加接觸壓力和降低膠黏劑粘度等都有利于布朗運(yùn)動(dòng)的加強(qiáng)。第二階段是吸附力的產(chǎn)生。當(dāng)膠黏劑與被粘物分子間的距離達(dá)到5-10埃時(shí)，界面分子之間便產(chǎn)生相互吸引

6、力，使分子間的距離進(jìn)一步縮短到處于最大穩(wěn)定狀態(tài)。根據(jù)計(jì)算，由于范德華力的作用，當(dāng)兩個(gè)理想的平面相距為10埃時(shí)，它們之間的引力強(qiáng)度可達(dá)10-1000MPa；當(dāng)距離為3-4埃時(shí)，可達(dá)100-1000MPa。這個(gè)數(shù)值遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)現(xiàn)代最好的結(jié)構(gòu)膠黏劑所能達(dá)到的強(qiáng)度。因此，有人認(rèn)為只要當(dāng)兩個(gè)物體接觸很好時(shí)，即膠黏劑對(duì)粘接界面充分潤(rùn)濕，達(dá)到理想狀態(tài)的情況下，僅色散力的作用，就足以產(chǎn)生很高的膠接強(qiáng)度?？墒菍?shí)際膠接強(qiáng)度與理論計(jì)算相差很大，這是因?yàn)楣腆w的力學(xué)強(qiáng)度是一種力學(xué)性質(zhì)，而不是分子性質(zhì)，其大小取決于材料的每一個(gè)局部性質(zhì)，而不等于分子作用力的總和。計(jì)算值是假定兩個(gè)理想平面緊密接觸，并保證界面層上各對(duì)分子間的

7、作用同時(shí)遭到破壞時(shí)，也就不可能有保證各對(duì)分子之間的作用力同時(shí)發(fā)生。膠黏劑的極性太高，有時(shí)候會(huì)嚴(yán)重妨礙濕潤(rùn)過(guò)程的進(jìn)行而降低粘接力。分子間作用力是提供粘接力的因素，但不是唯一因素。在某些特殊情況下，其他因素也能起主導(dǎo)作用。2）化學(xué)鍵形成理論化學(xué)鍵理論認(rèn)為膠黏劑與被粘物分子之間除相互作用力外，有時(shí)還有化學(xué)鍵產(chǎn)生，例如硫化橡膠與鍍銅金屬的膠接界面、偶聯(lián)劑對(duì)膠接的作用、異氰酸酯對(duì)金屬與橡膠的膠接界面等的研究，均證明有化學(xué)鍵的存在。