東亞2#高爐開爐方案1

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1、東亞2#高爐?開爐方案（1）?2010.6??東亞2#高爐開爐組織機(jī)構(gòu)?指揮長：副指揮長：組員：1、設(shè)備組：負(fù)責(zé)各機(jī)電設(shè)備和液壓設(shè)備驗(yàn)收、電器、儀表、計算機(jī)試車、正常運(yùn)行及烘開爐達(dá)產(chǎn)的安全用電。組長：組員：2、爐內(nèi)工藝組：負(fù)責(zé)制定烘、開爐方案、配料計算和達(dá)產(chǎn)計劃。組長：組員：3、爐前組：負(fù)責(zé)爐前設(shè)備試車、出鐵場、風(fēng)口平臺、渣鐵溝高爐烘、開爐爐前操作工作。組長：組員：4、熱除組：負(fù)責(zé)開爐前熱風(fēng)爐和煤氣系統(tǒng)試車、開爐前的熱風(fēng)烘爐及開爐后的風(fēng)溫等工作。組長：組員：5、卷稱組：負(fù)責(zé)上料系統(tǒng)的試車及開爐后上料系統(tǒng)的操作。組長：組員：6、看水組：負(fù)責(zé)水

2、系統(tǒng)試車與烘、開爐冷卻系統(tǒng)的操作。組長：組員：7、原燃料供應(yīng)和渣鐵平衡組：負(fù)責(zé)開爐及達(dá)產(chǎn)的原燃料供應(yīng)及渣鐵處理。組長：組員：8、動力保障組：負(fù)責(zé)風(fēng)、水、汽正常運(yùn)行保障。組長：組員：9、材料及備件組：負(fù)責(zé)開爐和達(dá)產(chǎn)期間各種材料和備件的催辦和落實(shí)。組長：組員：10、勞動調(diào)配組：組長：組員：11、安全保衛(wèi)組：負(fù)責(zé)烘、開爐達(dá)產(chǎn)安全檢查、安全措施的落實(shí)、安全保衛(wèi)防火等工作。組長：組員：12、生活后勤組：負(fù)責(zé)開爐達(dá)產(chǎn)期間的生活和后勤保障工作。組長：?高爐試水方案?一、試水的目的：1、檢查供水管網(wǎng)是否暢通、漏水。2、檢查熱風(fēng)爐各水冷閥、閘是否漏水；檢查高

3、爐本體風(fēng)、渣口各套、冷卻壁、板是否漏水。3、檢查高爐各供水監(jiān)測裝置、儀表是否正常、準(zhǔn)確。4、檢查供水管道各閘、閥是否靈活、好使、漏水。5、檢查各排水槽、集水箱等是否滿足需要。二、試水的組織機(jī)構(gòu)：1、試水工作由高爐水技師指揮、組織。2、試水工作由高爐看水工、工長和有關(guān)工藝人員參加。3、試水的外圍工作由爐長負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)。三、試水前的準(zhǔn)備工作：1、各排水槽和集水箱內(nèi)的雜物必須清理干凈。2、有關(guān)試水的通訊工具和必備物品到位。3、檢查各供水閘閥的位置狀況，要求是關(guān)位。四、試水標(biāo)準(zhǔn)：1、高爐各供水系統(tǒng)流量、壓力，達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。2、所有冷卻設(shè)備進(jìn)、出水暢通無

4、阻，保證不向高爐內(nèi)部漏水，集水斗、環(huán)行水槽不向外流水。3、供、排水系統(tǒng)管道試壓合格，風(fēng)口平臺供水壓力為高壓水（1.0Mpa），供水量800m3/h，常壓水壓力0.5Mpa，供水1900m3/h。水泵出口壓力達(dá)到銘牌規(guī)定，各法蘭不漏水，閥門開關(guān)靈活到位，儀器儀表顯示正常、靈敏、準(zhǔn)確無誤，各層冷卻設(shè)備編碼掛牌，對號入座。4、各閥門開關(guān)狀態(tài)、關(guān)爐基過濾器、各層配水圍管、爐底水冷管入口總閥、關(guān)1—13段和各冷卻壁進(jìn)水閥門、開出水閥門，打開各層配水圍管排水孔閥門及排污閥門。五、高爐試水操作程序：1、聯(lián)系循環(huán)水泵房，開總供水閥門。2、打開各個過濾器進(jìn)水

5、閥門，關(guān)閉各個過濾器上部閥門，打開泄水閥，反沖管內(nèi)雜物。水凈后，打開各個過濾器上部閥門，關(guān)閉泄水閥門。依次向上部配水管道注水（兩路管道同時進(jìn)水）。以上程序完成后各個過濾器各關(guān)閉一個進(jìn)水閥門，清除過濾器內(nèi)雜物，備用。3、打開各層平臺配水圍管，分層給冷卻壁逐級試水。4、從下往上，爐基、爐底、風(fēng)口、渣口、各層段冷卻壁、冷卻板的各個供水點(diǎn)和圍管閥門，依次打開，并調(diào)整水量、水壓達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)?；厮湃腼L(fēng)口平臺四個基水斗或環(huán)形水槽或各層集水斗。5、以上工作在現(xiàn)場操作中要認(rèn)真檢查泄露水點(diǎn)，用筆畫上標(biāo)記。排水系統(tǒng)暢通無阻，不溢流?，F(xiàn)場發(fā)現(xiàn)問題立即處理并報告。

6、6、高壓水由加壓水泵房接到風(fēng)口平臺的高壓供水環(huán)管，打開高壓供水環(huán)管上的排污閥和排氣閥，打開4個給水包上的排污閥。風(fēng)渣口小套進(jìn)水三通閥關(guān)閉。打開4個給水包對夾蝶閥。爐頂打水各方位8個打水槍，打開爐頂打水泄水閥，向供水環(huán)管注水沖洗，完畢后試壓。完畢后，打開4個高壓給水包放氣閥和排污閥。待氣凈、水清后，開風(fēng)、渣口小套三通球閥，逐一送水，水量、壓力達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。發(fā)現(xiàn)水量不足、堵塞，立即處理并及時報告。7、試水時，按實(shí)驗(yàn)壓力保持30min。經(jīng)全面檢查確認(rèn)，無泄露現(xiàn)象，壓力降小于2%為合格。8、為防止各閥門管道及冷卻系統(tǒng)冰凍，設(shè)壓縮空氣管道，待試水完畢

7、后，打開各層所用排污閥，將各層管道內(nèi)水放凈，相關(guān)各冷卻系統(tǒng)用壓縮空氣將水吹凈。六、試水作業(yè)安全事項(xiàng)：1、在試水前，認(rèn)真檢查各閥門開關(guān)狀態(tài)，并達(dá)到開關(guān)靈活。2、方案實(shí)施后，冷卻管道系統(tǒng)空氣要排凈，排氣閥可間斷開關(guān)，崗位工按指揮要求站位，不準(zhǔn)脫崗，聯(lián)系及時。3、操作各閥門需要登高時，搞好協(xié)調(diào)保護(hù)，上下走梯要注意三點(diǎn)支撐，防止滑倒、墜落及磕、碰、撞。4、蹬踏各層水管時，防止水管爆裂和摔傷。5、如管道破裂時，應(yīng)立即停止試水，冷卻壁斷水。如有異物堵塞，要立即透開。水量不足時，活動閥門，敲擊水管，力爭排除堵塞物。6、試水過程中，操作人員必須按分工規(guī)定內(nèi)

8、容，循序進(jìn)行檢查操作。對每層、每段的水頭進(jìn)、出水情況，都要查清、搞好確認(rèn)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理匯報。?出鐵前爐前應(yīng)做好的工作?1、各設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常：1）開口機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，旋轉(zhuǎn)、對位、掛鉤