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1、注塑機(jī)液壓系統(tǒng)故障排除與維修 一、油路故障處理 注意:(1)表示原因(2)表示處理措施 1.油泵不出油(1)回轉(zhuǎn)方向相反;(2)按規(guī)定改正回轉(zhuǎn)方向。(1)泵軸不轉(zhuǎn)動(dòng);(2)軸上忘記加鍵聯(lián)軸器松動(dòng)。(1).吸油管或吸油濾網(wǎng)堵塞;(2)清除堵塞。(1)吸油管密封不好;(2)檢查管道連接部分,改正旋入不好,密封襯墊破損等現(xiàn)象。(1)油的粘度過(guò)高;(2)更換粘度適當(dāng)?shù)挠突蛴眉訜崞饔锜嶂吝m當(dāng)?shù)臏囟取#?)安裝位置過(guò)高;(2)盡量使泵的位置不高過(guò)或少高過(guò)油面。(1)油箱內(nèi)油面過(guò)低;(2)加油至吸入管完全浸沒(méi)在油中。(1)轉(zhuǎn)數(shù)不足;(2)以超過(guò)額定的轉(zhuǎn)數(shù)運(yùn)轉(zhuǎn)。(1)葉片泵的葉子伸不出轉(zhuǎn)的葉輪槽口;(2
2、)拆開(kāi)清除轉(zhuǎn)子葉輪槽口內(nèi)的污染。(1)變量泵的流量為零;(2)重新調(diào)整變量機(jī)構(gòu)。(1)內(nèi)部機(jī)構(gòu)磨損或損壞;(2)更換或修理內(nèi)部零件。2.噪音大、壓力振動(dòng)大(1)吸油管或吸油濾網(wǎng)堵塞;(2)清除堵塞污物。(1)吸油管過(guò)長(zhǎng)或過(guò)細(xì);(2)變更管道的布置,使吸入真空度低于額定值。(1)吸油濾油網(wǎng)容量不足;(2)采用濾油網(wǎng)的容量在使用流量的二倍以上的濾網(wǎng)。(1)泵的安裝位置過(guò)高;(2)降低安裝位置,使吸入真空度低于額定值。(1)油的粘度過(guò)高;(2)更換粘度適當(dāng)?shù)挠突蚣訜崞饔锜?。?)轉(zhuǎn)速超過(guò)額定值;(2)以低于額定轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)。(1)油箱通氣孔堵塞;(2)清掃通氣孔。(1)吸油管密封不良,有空氣吸入;(2)
3、密封件損壞后重新更換安裝。(1)泵的油封之類進(jìn)氣;(2)更換油封。(1)泵殼內(nèi)有空氣未排盡;(2)空載運(yùn)轉(zhuǎn)到排盡空氣為止。(1)壓力超過(guò)額定值;(2)調(diào)整壓力。(1)聯(lián)軸器發(fā)出音響,泵軸與電動(dòng)機(jī)軸的同心度不好;(2)重新調(diào)整或更換聯(lián)軸器。(1)泵的內(nèi)部零件損壞或磨損;(2)更換或修理內(nèi)部零件。(1)泵內(nèi)軸承損壞或磨損;(2)更換軸承。3.流量不足(1)內(nèi)部機(jī)構(gòu)磨耗或損壞;(2)更換或修理內(nèi)部零件。(1)油的粘度過(guò)低;(2)更換粘度適當(dāng)?shù)挠突蚪档陀蜏亍?.發(fā)熱異常(1)內(nèi)部漏損過(guò)大容積效率過(guò)低,引起大量發(fā)熱;(2)修理內(nèi)部機(jī)構(gòu)。(1)滑動(dòng)部分燒壞;(2)更換軸承。(1)軸承燒壞;(2)更換軸承。
4、(1)油箱容量小;(2)增大油箱或安裝散熱裝置。5.油封漏油(1)油封破損或軸上密封面有缺陷現(xiàn)象。(2)更換軸,消除異物。(1)內(nèi)部漏損過(guò)大,油封部分內(nèi)壓增大。(2)修理內(nèi)部機(jī)構(gòu)。(1)外部排油管堵塞;(2)清洗排油管。(1)外部排油過(guò)細(xì)或過(guò)長(zhǎng);(2)加粗或縮短排油管。(1)外部泄漏過(guò)多;(2)修理內(nèi)部機(jī)構(gòu)。(1)油封的緊固彈簧脫落。6.內(nèi)部機(jī)構(gòu)發(fā)生短期的異常磨耗或短期的燒損。(1)工作油污染;(2)更換工作油,增加過(guò)濾器。(1)工作油混有水、空氣;(2)消除混入水、空氣的原因。(1)工作油不適當(dāng);(2)更換潤(rùn)滑性良好的適當(dāng)工作油。(1)運(yùn)轉(zhuǎn)條件太惡劣;(2)改善運(yùn)轉(zhuǎn)條件。二、溢流閥故障處理1
5、.壓力不能充分提高(1)壓力表選擇或安裝不適當(dāng);(2)檢查壓力表,重新用適當(dāng)壓力表正確安裝。(1)活塞工作不正常;(2)渣滓之類擠住活塞,即拆下清除,活塞彈簧破損,即拆下更換彈簧活塞的節(jié)流也堵塞,即拆下清除。(1)上蓋和活塞配合部分磨損太大;(2)更換上蓋。(1)活塞或閥座接觸部分磨耗;(2)更換活塞閥座。(1)系統(tǒng)內(nèi)其它零件漏油多;(2)檢查系統(tǒng)內(nèi)部零件,進(jìn)行修理或更換。2.壓力不穩(wěn)定,變動(dòng)較大。(1)活塞工作不好;(2)修理活塞錐面,清除渣滓之類。(1)油中有氣泡;(2)排除空氣。(1)油溫過(guò)高;(2)降低油箱溫度。3.壓力有輕微振動(dòng)發(fā)出“辟”的異常高音。(1)先導(dǎo)閥磨耗異常;(2)更換先
6、導(dǎo)閥,檢查工作。(1)遠(yuǎn)控口有空氣;(2)完全排除系統(tǒng)內(nèi)的空氣。(1)與其它閥發(fā)生共振;(2)使額定壓力有所差別,變更彈簧采用外部泄油形式等等。(1)油箱配管不恰當(dāng);(2)改正油箱配管方式,消除不良現(xiàn)象。(1)流量過(guò)大;(2)更換大型閥,采用外部泄漏形式。(1)油箱管路有振動(dòng);(2)改用外部泄油形式。4.壓力反應(yīng)遲緩(1)活塞的彈簧風(fēng)度?。唬?)更換大剛度彈簧。(1)管路系統(tǒng)有空氣;(2)排除空氣。三、振動(dòng)、噪音處理措施(1)泵的噪音、振動(dòng)在管路油箱等內(nèi)起共鳴;(2)把四極電動(dòng)機(jī)換為六極電動(dòng)機(jī);在泵的底座和油箱之間有防振材料;管路與管路相碰,重新排列管路。(1)二組以上的閥彈簧共振,例:溢流閥
7、與溢流閥、溢流閥與單向閥。(2)挪動(dòng)彈簧的安裝位置;改變某一邊的彈簧的剛度;把溢流閥改成外部泄漏形式。(1)閥的彈簧和空氣共振;(2)采用遙控的溢流閥;完全排出回路中的空氣,注意不可以提高壓力的辦法來(lái)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)。(1)閥的彈簧和管道的共振;(2)改變彈簧的剛度;改變管道的長(zhǎng)短、粗細(xì)、材質(zhì)、厚度等;增加管卡使管道不致振動(dòng)。(1)油缸內(nèi)有空氣的振動(dòng);(2)排出空氣;對(duì)活塞、密封襯墊涂上二硫化鉬潤(rùn)滑脂。(