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《手工鎢極氬弧焊工藝守則》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、規(guī)定名稱文件編號(hào)：版本號(hào)：手工鎢極氬弧焊工藝守則目的：本規(guī)定的目的是規(guī)范手工鎢極氬弧焊工藝操作。范圍：本規(guī)定適用于對(duì)碳素鋼、低合金鋼、耐熱鋼、奧氏體不銹鋼以及以上鋼材所組成異種鋼接頭的壓力容器受壓元件焊縫的手工鎢極氬弧焊焊接。定義鎢極氬弧焊:用純鎢或活化鎢(釷鎢、鈰鎢等)作為電極的惰性氣體保護(hù)電弧焊。規(guī)定內(nèi)容1.焊工要求1)焊接鋼制壓力容器的焊工必須按《鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則》的要求獲得相應(yīng)的資格證書后，方可擔(dān)任壓力容器受壓元件焊縫的焊接工作。2)焊接施工前，焊工應(yīng)仔細(xì)閱讀相應(yīng)的焊接工藝文件，掌握焊接規(guī)范、焊接
2、要求及操作中應(yīng)采取的措施等，并按焊接工藝文件規(guī)定領(lǐng)取合格的焊接材料。3)施焊前，焊工應(yīng)仔細(xì)檢查焊接設(shè)備、裝配質(zhì)量等，調(diào)整好焊接參數(shù)后方能施焊。2.焊接材料1)所用的手工鎢極氬弧焊焊絲必須有質(zhì)量證明書及清晰的標(biāo)記，禁止使用銹蝕及有嚴(yán)重污染的焊絲。2)焊絲的選用嚴(yán)格按照焊接工藝指導(dǎo)書所指定的牌號(hào)和規(guī)格。3)焊絲使用過程中應(yīng)保持清潔。4)焊接電極選用釷鎢極或鈰鎢極。5)保護(hù)氣體為工業(yè)純氬氣，氬氣純度不低于99.9%。3.焊前準(zhǔn)備1)接頭坡口形式、尺寸和裝配公差按工藝指導(dǎo)書要求完成。2)焊件裝配完成后，坡口表面及其邊緣3
3、0mm范圍內(nèi)除去油、銹、水及其它影響焊接質(zhì)量的污物。3)焊工根據(jù)選用的焊絲直徑、焊件厚度、接頭型式、焊接位置等因素選擇焊接工藝指導(dǎo)書中要求范圍內(nèi)的焊接電流。4)焊接前，焊接電流的種類和極性、焊絲牌號(hào)和直徑、焊接電流和焊接層次等手工鎢極氬弧焊焊接規(guī)范按照焊接工藝文件要求執(zhí)行。5)施焊前，應(yīng)在非焊件上調(diào)試焊接電流和氣體流量等，禁止在焊縫坡口內(nèi)試焊。6)焊接設(shè)備選用有足夠容量的具有脈沖引弧的直流兩用氬弧焊機(jī)，氣路系統(tǒng)須具有提前供氣及延時(shí)停氣的控制機(jī)構(gòu)，極性采用直流正接法。7)手工鎢極氬弧焊焊接Cr-Mo第2頁共2頁耐熱
4、鋼、奧氏體不銹鋼時(shí)，封底焊道背面應(yīng)采取氬氣保護(hù)措施，以防止氧化。1)焊接厚壁結(jié)構(gòu)時(shí)，為減少結(jié)構(gòu)變形及焊接接頭應(yīng)力，改善焊接接頭性能，應(yīng)合理安排焊接層次，且每層焊接厚度不大于5mm，以控制焊接熱輸入量。5.焊接施工1)施焊時(shí)，采用短弧焊接，弧長(zhǎng)控制在3-5mm。2)焊前預(yù)熱、焊后熱處理按相關(guān)的工藝文件規(guī)定執(zhí)行。3)焊工根據(jù)焊件材料種類、厚度、接頭型式等選擇鎢極直徑和焊接規(guī)范（電源極性、焊絲牌號(hào)、直徑，保護(hù)氣體種類、氣體流量、焊接電流等）。4)鎢極伸出噴嘴外的長(zhǎng)度，一般控制在1-3mm。5)焊工焊接操作時(shí)，根據(jù)焊件薄
5、厚作適當(dāng)運(yùn)動(dòng)。焊件較薄的封底焊，焊槍延焊縫方向作直線運(yùn)動(dòng)，焊件較厚時(shí)，可適當(dāng)作小幅橫向擺動(dòng)或劃圈狀運(yùn)動(dòng)，以使坡口兩側(cè)充分熔化。6)引弧時(shí)，禁止鎢極與焊件接觸，應(yīng)將焊嘴漫漫靠近工件，靠脈沖引弧。7)當(dāng)添加焊絲時(shí)，須在焊縫根部熔化后送入，且焊絲不得與鎢極接觸。8)焊接過程中，要隨時(shí)注意弧長(zhǎng)的變化及鎢極的燒損情況，及時(shí)打磨鎢極端部并調(diào)整鎢極伸出長(zhǎng)度。9)焊接操作嚴(yán)格按照“焊接施工管理制度”有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。6.焊后處理1)根部焊縫焊完經(jīng)自檢合格后，再進(jìn)行填充或蓋面焊道的焊接。2)焊工焊完一條焊縫，外觀處理完畢經(jīng)自檢合格后，
6、按“焊工鋼印打印位置規(guī)定”打上焊工鋼印，待檢驗(yàn)人員檢查。當(dāng)手工鎢極氬弧焊及其它焊接方法完成同一條焊縫時(shí)，應(yīng)按先后順序分別打上施焊焊工鋼印，對(duì)不能打焊工鋼印的受壓元件，應(yīng)在檢驗(yàn)記錄上說明。3)焊縫檢驗(yàn)符合有關(guān)的要求。4)對(duì)有缺陷的焊縫，要嚴(yán)格按照“焊縫返修管理制度”要求執(zhí)行。編制石俊童編制時(shí)間審核王培廣審核時(shí)間批準(zhǔn)韓磊批準(zhǔn)時(shí)間第2頁共2頁
