氟碳噴涂工藝規(guī)程1

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1、氟碳噴涂工藝規(guī)程前處理流程：鋁材的去油去污→水洗→堿洗(脫脂)→水洗→酸洗→水洗→鉻化→水洗→純水洗氟碳噴涂流程：噴底漆→面漆→罩光漆→烘烤(180-250℃)→質(zhì)檢多層氟碳噴涂工藝以三次噴涂(簡稱三噴)，噴底面漆、面漆及罩光漆和二次噴涂(底漆、面漆)。1．前處理的目的：在鋁合金型材、板材進(jìn)行氟碳噴涂前，工件表面要經(jīng)過去油去污及化學(xué)處理，以產(chǎn)生鉻化膜，增加涂層和金屬表面結(jié)合力和防氧化能力，有利于延長漆膜的使用年限。2．底漆涂層：作為封閉底材的底漆涂層，其作用在于提高涂層抗?jié)B透能力，增強(qiáng)對底材的保護(hù)，穩(wěn)定金屬表面層，加強(qiáng)面漆與金屬表面的附著力，可以保證面漆涂層

2、的顏色均勻性，漆層厚度一般為5-10微米。3．面漆涂層：面漆涂層是氟碳噴涂層關(guān)鍵的一層，在于提供鋁材所需要的裝飾顏色，使鋁材外觀達(dá)到設(shè)計(jì)要求，并且保護(hù)金屬表面不受外界環(huán)境大氣，酸雨，污染的侵蝕，防止紫外線穿透。大大增強(qiáng)抗老化能力，面漆涂層是氟碳噴涂中最厚的一層漆層，漆層厚度一般為23-30微米。4．罩光漆涂層：罩光漆涂層也稱清漆涂層，主要目的是更有效地增強(qiáng)漆層抗外界侵蝕能力，保護(hù)面漆涂層，增加面漆色彩的金屬光澤，外觀更加顏色鮮明，光彩奪目，涂層厚度一般為5-10微米。三氟碳噴涂層總厚度一般為40-60微米，特殊需要的可以加厚。5．固化處理：三氟碳噴涂層一般需

3、要二次固化，鋁材進(jìn)入固化爐處理，固化溫度一般在180℃-250℃之間，固化時(shí)間為15-25分鐘，不同氟碳涂料生產(chǎn)廠家，都會(huì)根據(jù)自己的涂料，提供最佳的溫度和時(shí)間。根據(jù)自己經(jīng)驗(yàn)把三噴時(shí)的兩次固化也可以改為一次固化。6．質(zhì)量檢驗(yàn)：質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)按AAMA-605.02.90標(biāo)準(zhǔn)。嚴(yán)格的質(zhì)量檢查才能保證高質(zhì)量噴涂產(chǎn)品。粉末靜電噴涂工藝規(guī)程粉末靜電噴涂是將噴涂介質(zhì)，即粉末固化物，進(jìn)行充電，并使其附著在已經(jīng)接地的工件上的一種涂裝工藝。粉末附著在工件上主要是依靠靜電吸附的作用，附著了粉末的工件還要經(jīng)過加熱固化流平過程，才能最終形成完整的涂膜，其厚度大約在60---120微米之

4、間。顔色的選擇基準(zhǔn)主要是以RAL來表示。RAL是德國的一種色卡品牌，這種色卡在國際上廣泛通用，又稱RAL國際色卡，中文譯為：勞爾色卡。如：RAL7024等。2．1工藝過程預(yù)脫脂---〉脫脂---〉兩次水洗---〉磷化---〉兩次水洗---〉吹凈水分(或烘干)---〉掛件---〉噴涂---〉加熱固化---〉摘件---〉檢查---〉入庫2．2?前處理???由于白件不帶銹，但油很多，因此脫脂兩次再磷化。2．3?掛件要注意吊具導(dǎo)電性，吊具上涂膜不宜太厚；對螺紋及孔需保護(hù)部位要上蔽護(hù)件，再噴涂；掛件要牢固。粉末靜電噴涂原理粉末靜電噴涂是靠工件接地，噴槍里有一金屬環(huán)接負(fù)

5、高壓，產(chǎn)生電暈放電，粉末靠壓縮空氣帶動(dòng)通過金屬環(huán)，使粉末帶上靜電，槍尖上放電針與工件組成電場，粉末靠靜電力吸附在工件上，形成均勻涂膜，經(jīng)加熱熔融形成堅(jiān)固涂層。???a粉末靜電噴涂???單槍手工操作，噴槍校從上至下，從左至右的方式運(yùn)動(dòng)，而工件慢速自轉(zhuǎn)，使工件在上粉中能均勻著粉，厚薄一致。噴槍距工件100-150mm，由于手工操作在直觀上可以隨時(shí)發(fā)現(xiàn)工件噴涂中產(chǎn)生的質(zhì)量問題，減少了固化后的返修率，特別適合形狀復(fù)雜、面積小，細(xì)桿類零件噴涂。???b噴涂設(shè)備與工藝參數(shù)???LPZ-20-la型靜電噴涂機(jī)。輸入電壓220±22v：輸出電壓1-100kv；正常工作電流2

6、0—70uA；供粉壓力O．45MPa；出粉量200~500g／min；固化溫度180±5度；固化時(shí)間25±5min4?涂膜烘烤(固化)???遠(yuǎn)紅外烘爐，爐溫在180±5度，時(shí)間25±5min，各種零件距烘爐底部200mm，與側(cè)壁的距離100mm，對各種厚度零件要針對其熱容量大小調(diào)整烘烤時(shí)間，要根據(jù)工藝試驗(yàn)決定鏈速。5粉末涂料與溶劑型涂料相比的優(yōu)越性???a粉末涂料在生產(chǎn)中不排放有害氣體，能防止大氣污染，并改善了工人的勞動(dòng)條件。b．由于沒有溶劑的揮發(fā)，因此減少了火災(zāi)的危險(xiǎn)。c涂裝一次容易得到較厚涂層，因此可以減少施工工序，節(jié)約能源。???d．粉末涂料可以回收，

7、利用率達(dá)90%以上，油漆利用率最高在60％左右。???e粉末涂料除一部分裝飾性不如油漆外，其余性能均超過溶劑型涂料。???f由于粉末涂料是固體狀，因此在貯存上便于管理。6應(yīng)用粉末靜電噴涂工藝的一些經(jīng)驗(yàn)a．粉末選擇。對駕駛室內(nèi)及底盤類零件選環(huán)氧類粉末，對車身外觀件選聚酯類粉末。另外選粉末還要看樹脂含量，一般樹脂含量在70％左右為宜，樹脂含量低于70％，粉末比重就大，原材料用量就大，增加成本。b．???b，對噴徐工具的選擇。對壁板類面積大形狀不復(fù)雜零件選自動(dòng)噴槍噴涂，對壁板類面積大形狀復(fù)雜零件選自動(dòng)噴槍加手工噴槍結(jié)合操作方式，對桿類小型零件選手工噴槍噴涂。c對零

8、件形狀復(fù)雜(帶溝槽)的噴涂選內(nèi)帶電式噴槍，用精細(xì)噴涂