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《單面焊雙面成形質(zhì)量差的原因及防止措施》由會員上傳分享,免費(fèi)在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、內(nèi)蒙古交通職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文(設(shè)計(jì))論文題目:單面焊雙面成形質(zhì)量差的原因及防止措施專業(yè)班級:焊接1001學(xué)生姓名:指導(dǎo)教師:完成日期:-20-內(nèi)蒙古交通職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文(設(shè)計(jì))目錄摘要1引言2第1章單面焊雙面成形技術(shù)的概念及常見的焊接缺陷31.1單面焊雙面成形技術(shù)的概念31.2單面焊雙面成形常見的焊接缺陷3第2章單面焊雙面成型的焊接方法42.1斷弧焊42.2連弧焊4第3章單面焊雙面成形質(zhì)量差引起的問題63.1增加消耗,降低結(jié)構(gòu)的質(zhì)量和使用壽命63.2焊接缺陷會給結(jié)構(gòu)的安全生產(chǎn)帶來威脅,引起安全事故6第4章單面焊雙面成形焊接質(zhì)量差的原因分析74.1
2、焊接電源自身因素引起的焊接質(zhì)量差74.2工藝因素對單面焊雙面成形焊接質(zhì)量的影響74.3操作因素9第5章防止單面焊雙面成形焊接產(chǎn)生焊接缺陷的措施105.1作好焊前準(zhǔn)備105.2焊接操作10第6章手弧焊單面焊雙面成型技巧和要領(lǐng)126.1五要領(lǐng)126.2六技巧14結(jié)論18致謝19參考文獻(xiàn)20-20-內(nèi)蒙古交通職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文(設(shè)計(jì))摘要單面焊雙面成形的焊接質(zhì)量受到了焊接設(shè)備、焊材工藝流程、操作技術(shù)水平的限制。本文詳細(xì)的介紹了焊接電源、焊接電流、焊接速度、電弧電壓、焊接層數(shù)、焊條類形、焊條直徑等工藝因素對單面焊雙面成形技術(shù)焊接質(zhì)量的影響和造成的相關(guān)缺陷。詳
3、細(xì)的分析了單面焊雙面成形技術(shù)焊接質(zhì)量差所引起的一系列問題及造成質(zhì)量差的原因,提出了相應(yīng)的防止措施,解決單面焊雙面成形技術(shù)的缺陷,使單面焊雙面成形技術(shù)進(jìn)一步完善,加以推廣,并對單面焊雙面成形作業(yè)具有一定的指導(dǎo)作用。關(guān)鍵詞:單面焊雙面成形,焊接,質(zhì)量,原因,措施-20-內(nèi)蒙古交通職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文(設(shè)計(jì))引言焊接技術(shù)是一門重要的金屬加工技術(shù),盡管焊接技術(shù)發(fā)展很快,自動(dòng)化程度也越來越高,但手工電弧焊仍占有不可替代的地位。尤其在小直徑容器和管道的焊接方面,單面焊雙面成形焊接技術(shù)的作用更顯突出。優(yōu)質(zhì)的單面焊雙面成形焊接的焊縫表面應(yīng)圓滑過渡至母材,表面不得有裂紋
4、、未熔合、夾渣、氣孔、焊瘤、咬邊等缺陷,焊縫內(nèi)部同樣不允許有缺陷。但焊接過程中由于設(shè)備、材料、工藝及操作等原因,使得形成的焊縫達(dá)不到質(zhì)量要求,從而對結(jié)構(gòu)的工作質(zhì)量和使用壽命產(chǎn)生嚴(yán)重的影響。-20-內(nèi)蒙古交通職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文(設(shè)計(jì))第1章單面焊雙面成形技術(shù)的概念及常見的焊接缺陷1.1單面焊雙面成形技術(shù)的概念單面焊雙面成形技術(shù)是采用普通焊條,在不需要任何輔助措施條件下,只是坡口根部在進(jìn)行組裝定位焊時(shí),應(yīng)按焊接的不同操作手法留出不同的間隙,在坡口的正面進(jìn)行焊接,就會在破口的正、背兩面都能得到均勻整齊、成形良好,符合質(zhì)量要求的焊縫。這種方法主要適用于板材對
5、接接頭、管狀對接接頭和騎座式管板接頭。是鍋爐、壓力容器焊工應(yīng)熟練掌握的操作技能。1.2單面焊雙面成形常見的焊接缺陷1.2.1尺寸上的缺陷包括焊接結(jié)構(gòu)的尺寸誤差和焊縫形狀不佳等。焊縫外表高低不平和波紋粗劣,焊縫寬度不均勻、太寬或太窄,焊縫余高過低或過高,角焊縫焊腳尺寸不等都屬于焊縫尺寸及形狀不符合要求。這些缺陷不僅使焊縫成形不美,而且容易造成應(yīng)力集中,影響焊縫與母材的結(jié)合強(qiáng)度。1.2.2結(jié)構(gòu)上的缺陷包括氣孔、夾渣、非金屬夾雜物、熔合不良、未焊透、咬邊、裂紋、表面缺陷等。這些缺陷是焊接過程中最容易出現(xiàn)的缺陷。這些缺陷減弱了焊縫的有效面積,降低了焊接接頭的力
6、學(xué)性能,而且易造成應(yīng)力集中,引起裂紋,導(dǎo)致結(jié)構(gòu)破壞,使焊接結(jié)構(gòu)無法承受正常工作載荷。1.2.3性質(zhì)上的缺陷包括力學(xué)性能和化學(xué)性質(zhì)等不滿足焊件的使用要求的缺陷。力學(xué)性能指的是抗拉強(qiáng)度、屈服點(diǎn)、伸長率、硬度、沖擊吸收功、塑性、疲勞強(qiáng)度、彎曲角度等。化學(xué)性質(zhì)指的是化學(xué)成分和耐腐蝕性等。這些缺陷使焊縫結(jié)構(gòu)無法達(dá)到設(shè)計(jì)要求的力學(xué)性能和化學(xué)性能。-20-內(nèi)蒙古交通職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文(設(shè)計(jì))第2章單面焊雙面成型的焊接方法2.1斷弧焊斷弧焊的操作方法有一點(diǎn)法和兩點(diǎn)法兩種,現(xiàn)簡述如下。2.1.1一點(diǎn)法的操作要點(diǎn)一點(diǎn)法建立與第一個(gè)熔池的方法相同。施焊時(shí)應(yīng)使電弧同時(shí)熔化焊
7、件坡口聽兩側(cè)鈍邊,聽到“噗”聲后,果斷滅弧。為防止一點(diǎn)擊穿焊接過程中產(chǎn)生縮孔,應(yīng)使滅弧頻率保持在50~60次/min。2.1.2兩點(diǎn)法的操作要點(diǎn)先在焊件端前方約10~15mm處的坡口面上引弧,然后將電弧拉回至始焊處稍加擺動(dòng),對焊件進(jìn)行1~2s的預(yù)熱。當(dāng)坡口根部產(chǎn)生“汗珠”時(shí),立即將電弧壓低約1~1.5s后,可聽到電弧穿透坡口而發(fā)出的“噗”聲,看到定位焊縫以及相接的兩側(cè)坡口面的金屬開始熔化,并形成第一個(gè)熔池。當(dāng)金屬尚未完全凝固,熔化中心還處于半熔化狀態(tài),護(hù)目鏡下呈黃亮顏色時(shí),重新引燃電弧,并在該熔池前方接近鈍邊的坡口面上,以一定的焊條傾角擊穿焊件根部,擊
8、穿時(shí)先以短弧對焊件根部加熱1~1.5s,然后再迅速將焊條朝焊接方向挑劃。當(dāng)聽到焊件被焊條擊穿的