珠光油墨在凹版印刷中的應(yīng)用

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1、珠光油墨在凹版印刷中的應(yīng)用珠光顏料面世已有70多年，應(yīng)用于印刷行業(yè)也有很長的歷史，珠光顏料廣泛地應(yīng)用于紙張印刷，不同種類的印刷工藝及產(chǎn)品上，如平版印刷、凹版印刷、柔性版印刷，凸版印刷、絲網(wǎng)印刷等。產(chǎn)品主要應(yīng)用于紙張印刷(如香皂包裝紙、煙盒、煙嘴、賀卡、墻紙、食品包裝紙等)、薄膜印刷(如PET、PE、OPP、PS等)，因珠光顏料使用面很廣，現(xiàn)在主要介紹珠光顏料在凹版印刷上的使用。在凹版印刷中，珠光顏料可直接加入印刷沖淡劑使用，珠光顏料的使用量隨客戶的要求添加，最多可添加30％(重量比)，印刷廠家可自行購買珠光顏料，直接混入印刷沖淡劑中使用。對于不同珠光印刷方法來講，膠印墨層較

2、薄，造成墨色飽和度不足，表面光滑程度也不如凹印，使得印品整體光澤效果稍差。為了彌補膠印的不足之處，近年來，單張紙凹印+膠印的組合印刷工藝備受推崇。這種組合印刷工藝利用凹印墨層厚實、墨色穩(wěn)定的優(yōu)勢，印刷大面積實地和專色、金銀色、珠光色塊，甚至制作多種仿金屬蝕刻效果；利用膠印層次細膩、過渡平滑的特點印刷網(wǎng)目調(diào)圖像和漸變圖案。兩種印刷方式優(yōu)勢互補、相得益彰。在有些紙幣上也添加了珠光印刷，例如澳門面額100元或以上的新紙幣增加珠光油墨印刷這一防偽技術(shù)。在目前的珠光印刷中，紙包裝比較多，如煙盒、酒盒、酒標、藥盒、保健品盒等。在工業(yè)品包裝中，如年畫、掛歷、招貼畫等；目前，在印刷的鈔票、

3、郵票也采用雕刻凹印版的珠光印刷。凹印制版分為腐蝕制版、電雕制版和激光制版。腐蝕制版的優(yōu)點是網(wǎng)點形狀成U型，網(wǎng)穴深度基本一致，吸墨量好，實地印刷墨層均勻厚實。但其層次不夠豐富、精細程度不好。電雕制版的優(yōu)點是圖像層次分明，精細程高，且較容易實現(xiàn)無縫連接制版。但其網(wǎng)點形狀成V型，網(wǎng)坑的深度隨著網(wǎng)點的大小和雕刻針的角度而變化，其吸墨性不如腐蝕制版，細小文字版在印刷時容易出現(xiàn)斷筆、斷劃或文字不實發(fā)虛的現(xiàn)象。激光雕刻結(jié)合了前兩種制版方式的優(yōu)點，以保證其點型的完好。所以，珠光印刷中的凹印版還是選用了激光雕刻這一制版方式進行制版。1.珠光顏料與高透明性油墨或調(diào)墨油的調(diào)配要想取得良好的珠光效

4、果，最好和高透性的色墨配合使用，而不透明和高遮蓋力的油墨會遮蓋一部分的珠光效果。銀白色系列珠光油墨和變色龍系列珠光油墨在珠光印刷中是最常用的，以下就對這兩類油墨進行分析。銀白色系列珠光油墨必須選擇色相純度較高的顏色來配合，才可以得到充分的珠光效果，避免珠光效果的損失。色相較淺的底色墨上珠光的視覺效果就比較差，尤其是大量使用白色調(diào)制的顏色。相比較而言，銀白色系列在深色油墨上的效果更加理想。色相較深的印刷品如果要取得良好的珠光效果，可以先印刷底色，然后在其上印刷珠光油墨的方法來解決。變色龍系列珠光油墨的呈色機理比較特殊，入射光部分反射，其他部分穿過珠光顏料。在入射光的反射角可以

5、反射的顏色，在其他的觀察角度看到是穿過的顏色，也就是反射光的補色。由于這個原因，此類珠光油墨和背景色的配合就要求較高。首先，最好是淺色的背景色。顏色越深，穿透的補色被吸收的就越多。如果背景色接近黑色，透過的補色光被大量吸收，就只能看到反射光而無法觀察到雙色效果。其次，如果需要在深色底上使用變色龍珠光，最好是同色相、高透明性的顏色。兩種不同色相的干擾色珠光不可混用，這樣會減弱雙色的效果?？傊湍耐该餍栽胶?，珠光效果越好，珠光顏料使用的濃度為10％～20％(油墨的總重量比)，在大多情況下，12％～15％的濃度就可以達到理想的珠光效果。2.影響珠光印刷效果的重要印刷工藝參數(shù)①

6、印版凹印工藝中印版是通過電雕或腐蝕制成，圖文通過印版上的版穴來轉(zhuǎn)移油墨，非圖文部分則是平整光滑的。為取得較好的珠光效果，建議雕版時開口角度為120。，最好使用腐蝕版，溶劑型油墨著墨孔的雕版深度應(yīng)控制在50μm。對于粒徑介于5～25μm之間(平均粒徑為l2μm)的珠光顏料，建議使用70線／cm的雕版參數(shù)；而粒徑介于10～60μm之間(平均粒徑為25μm)的高珠光顏料，建議使用60線／cm或更疏的雕版參數(shù)。②油墨凹印油墨為低黏度液態(tài)油墨，有溶劑性和水性之分，而珠光顏料使用于這兩種體系。在配制單色珠光墨時，應(yīng)選用透明性較高的連接料；在配制混合色珠光墨時，也要用透明性較高的顏料。而

7、且，在配制珠光油墨前，顏料需要預(yù)潤濕。在堿性油墨系統(tǒng)中應(yīng)用堿性試劑(如NH4OH)調(diào)整顏料表面pH值。最簡單的預(yù)濕潤方式是在珠光顏料中加入適量的油墨載體(如水、酒精、稀釋劑)制成糊狀，放置一段時間再與油墨混合，在此過程中要注意防塵。要取得良好的珠光印刷效果，珠光顏料的比重應(yīng)占成品油墨的15％～25％。③印刷速度油墨黏度與印刷速度的合理匹配也是取得良好印刷效果的重要因素，相對油墨黏度來講，調(diào)整印刷速度相對簡單些。④承印物凹印的承印物多種多樣，要取得良好的珠光效果，應(yīng)選用光滑平坦的承印物。通常珠光印刷的承印物可以是吸收