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1、水性珠光油墨與凹版印刷適性研究齊清美1張燕2岳勇1李軍2魏澤陽2孫李娟1徐海濤1(1．山東中煙工業(yè)有限責任公司技術中心，山東濟南250100；2．青州新華包裝制品有限公司，山東青州262500)摘要：根據(jù)溶劑型油墨版輥類型與工藝參數(shù)的要求，研究水性油墨版輥類型工藝參數(shù)，通過印刷版輥工藝的改進及印刷設備參數(shù)的優(yōu)化，將適用于柔性版(凸版)印刷的水性油墨實際應用于凹版印刷中，實驗結果表明：用該凹版機印刷的商標中溶劑殘留總量低于標準限量要求，產(chǎn)品質量符合生產(chǎn)技術要求。關鍵詞：凹版印刷；水性油墨；溶劑殘留傳統(tǒng)的凹版印刷使用的印刷油墨大都是溶劑型油墨，在使
2、用過程中各種溶劑與空氣中的一些氣體發(fā)生化學反應，形成有毒、有害的排放氣體。而應用于柔性版印刷的水性油墨添加劑主要為水、乙醇和樹脂，有機化合物溶劑殘留含量極低，對環(huán)境污染小。水性油墨在應用過程中，在干燥性和附著力等方面與傳統(tǒng)溶劑型油墨相比略顯遜色，且存在暗影、印版耐印力低、易糊(堵)版、實地流平性不好等問題。目前，大多數(shù)企業(yè)采用聯(lián)機凹版印刷、醇溶性和水性油墨結合使用的方法，以滿足高檔卷煙商標的復雜工藝要求。本文結合已有的研究成果，根據(jù)溶劑型油墨版輥類型與工藝參數(shù)的要求，研究水性油墨版輥類型工藝參數(shù)，通過印刷版輥工藝的改進及印刷設備參數(shù)的優(yōu)化，將適
3、用于柔性版(凸版)印刷的水性油墨實際應用于凹版印刷中，降低材料中溶劑殘留總量，進一步提高產(chǎn)品質量安全。1材料與方法1．1材料、實驗設備及儀器210∥m2玻璃卡紙(上海偉業(yè)公司)，水性油墨(昆明彩豐公司)l褐、黃珠光粉(廣東)；95％乙醇(青島彭錦化工有限公司)，環(huán)保型樹脂(濟南石油化工有限責任公司。Lemanic820型8色凹版印刷機(德國博斯特公司)；X—Rite530密度計(美國愛色麗公司)lHP6890型頂空一氣相色譜，質譜聯(lián)用儀(美國Agilent公司)}CR-410色差儀(美能達公司)。1．2檢測方法印刷后的成品依照《(卷煙條與盒包裝
4、紙印刷品》(YC／T330—2014)標準進行質量指標檢測，采用((煙用紙張中溶劑殘留的測定頂空一氣相色譜，質譜聯(lián)用法》(YC，r207--2014)檢測成品中的揮發(fā)性有機化合物成分。2結果與討論2．1凹版印刷版輥的類型及工藝參數(shù)分析公司在產(chǎn)產(chǎn)品所用凹印版輥均為電子雕刻，電子雕刻網(wǎng)線范圍40-70線／cm，網(wǎng)穴深度50-90斗m，網(wǎng)穴形狀為“V”字形，而激光雕刻網(wǎng)線范圍可在5-250線／cm之間，網(wǎng)線范圍更寬，網(wǎng)穴深度可達到250斗m以上，網(wǎng)穴形狀為“u”字形，與電子雕刻相比其儲墨量、上墨量更大，油墨轉移率更高，轉印效果更佳。水性油墨用凹印版輥
5、表面光潔度方面要求較高，如若印版表面光潔度不高，油墨版輥與油墨刮墨刀接觸表面容易造成留墨現(xiàn)象，由于水性油墨轉移性極好，刮墨刀刮過之后附著在凹印版輥表面的油墨極易轉移到承印物上，導致印品掛臟。需要通過加大刮墨刀的壓力來避免，因此對凹印版輥的表面電鍍層有較高要求，若表面鍍鉻層硬度不夠，將直接縮短凹印版輥的使用壽命。通過上述分析研究，初步確定版輥工藝參數(shù)和設備優(yōu)化參數(shù)，并與溶劑型油墨凹印版輥進行工藝參數(shù)比對。表1水性珠光油墨用凹印版輥與溶劑型油墨凹印版輥工藝參數(shù)比較項目色序列對應數(shù)據(jù)深褐專黃褐珠光黃珠光永性油溶劑水性油溶劑水性油溶劑水性油溶劑墨型墨型
6、墨型墨型版輥激光雕電雕激光雕電雕激光雕電雕激光雕電雕性質刻平面六角型方型六角型方型六角型方型六角型方型孔型側面孔型U型V型U型V型U型V型U型V型鉻硬93489693589093588493488l度網(wǎng)線8570856054405440網(wǎng)澡33．349．732．455．552．889．652．889．6光潔O．030．0320．0330．030．0350．036度墨刀35。38。35。38。35。38。35。38。角度烘箱95℃85℃95℃85℃95℃85℃95℃85℃溫度2_2水性珠光油墨在凹版印輥的上機試驗分析通過上機試驗，改進后的凹版印刷
7、版輥尺寸和版軸尺寸均未發(fā)生變化，印刷機運行平穩(wěn)，確定水性珠光油墨對凹版印刷機的運行狀態(tài)無影響。但是部分產(chǎn)品出現(xiàn)流平不佳、水紋及輕微脫色現(xiàn)象，且產(chǎn)品表面干燥效果略差，印品表面出現(xiàn)微粘現(xiàn)象，造成印后模切工序的不斷停車，降低了工作效率。對版輥工藝參數(shù)、油墨粘度、烘箱溫度等進行調(diào)整。刮墨刀與凹印版輥的角度保持35。不變，將烘箱溫度由原來的95℃調(diào)整為100℃，根據(jù)產(chǎn)品質量分析結果，及各色系單色上機試驗92l扎，哲理2017年01月情況，對褐色和褐珠光參數(shù)進行調(diào)整，驗證凹版印輥對水性油墨上機適應性的影響以及對產(chǎn)品質量的影響。通過上機試驗，改進后的凹版印刷
8、版輥尺寸和版軸尺寸均未發(fā)生變化，印刷機運行平穩(wěn)，水性珠光油墨對凹版印刷機的運行狀態(tài)無影響。2．3試樣色差、外觀及VOC檢測結果及分析利用改進后的凹版印
