機(jī)械類專業(yè)技能考核大綱

機(jī)械類專業(yè)技能考核大綱

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1、機(jī)械類專業(yè)技能考核大綱一、考試性質(zhì)依據(jù)省招考院《關(guān)于云南省2015年高等職業(yè)技術(shù)教育本、專科招收普通中專、職業(yè)高中、技工學(xué)校畢業(yè)生招生考試改革方案(征求意見槁)》,2015年云南省高職院校招收中等職業(yè)學(xué)校(包括普通中專、職業(yè)高中、技工學(xué)校)畢業(yè)生,機(jī)械類專業(yè)技能考核是由中等職業(yè)學(xué)校機(jī)械類相關(guān)專業(yè)應(yīng)(往)屆畢業(yè)生參加的選拔性考試。二、考核依據(jù)及要求考核依據(jù)1、國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn):(1)車工(職業(yè)編碼:6-04-01-01)(2)銑工(職業(yè)編碼:6-04-01-02)(3)鉗工(職業(yè)編碼:6-05-02-02)(4)數(shù)控車工(職業(yè)編碼:6-04-01-01)(5)數(shù)控銑工(

2、職業(yè)編碼:6-04-01-02)2、國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)初級(jí)、中級(jí)工基礎(chǔ)知識(shí):(1)機(jī)械識(shí)圖(2)機(jī)械基礎(chǔ)(3)機(jī)械制造工藝基礎(chǔ)(4)鉗工、車工、銑工、數(shù)控車工、數(shù)控銑工相關(guān)工藝知識(shí)與操作技能3、教育部中等職業(yè)學(xué)校機(jī)械制圖、機(jī)械基礎(chǔ)、機(jī)械制造工藝基礎(chǔ)等3門機(jī)械類專業(yè)基礎(chǔ)課程教學(xué)大綱。(見教職成[2009]8號(hào)文)4、大綱以2008年最新頒布執(zhí)行的國家標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)??荚囈髾C(jī)械類專業(yè)技能考核,選擇中等職業(yè)學(xué)校的鉗工、車工、銑工、數(shù)控車工、數(shù)控銑工5項(xiàng)技能,按照國家初級(jí)工、中級(jí)工技術(shù)等級(jí)標(biāo)準(zhǔn),要求考生運(yùn)用機(jī)械加工工藝手段,加工工件達(dá)到零件圖紙技術(shù)要求。三、考試方法報(bào)名時(shí)考生從鉗工

3、、車工、銑工、數(shù)控車工、數(shù)控銑工5個(gè)工種中任選1個(gè)工種,考試時(shí)考生按所選擇的工種抽取試題零件圖紙,完成加工零件操作考試。操作考試成績滿分為300分,其中操作技能為270分,職業(yè)素養(yǎng)(現(xiàn)場操作規(guī)范)為30分。鉗工、車工、銑工、數(shù)控車工、數(shù)控銑工操作考核時(shí)間為150分鐘??忌此x擇的工種抽取試題零件圖紙,完成加工零件操作考試。四、考核內(nèi)容考核內(nèi)容分為鉗工、車工、銑工、數(shù)控車工、數(shù)控銑工5個(gè)工種。鉗工根據(jù)加工零件圖紙,合理選擇加工工藝、工具、刀具、量具、夾具,正確安裝工件,使用工具、量具,用手工及鉆床(Z516)完成零件加工。具體考試內(nèi)容如下:1.操作技能(工件質(zhì)量)

4、基礎(chǔ)(1)加工零件圖紙的識(shí)圖:讀懂鉗工常見的零件圖及簡單裝配圖。(2)根據(jù)零件圖紙合理選擇加工工藝(工序與工步)步驟,正確選擇加工工具、刀具、量具、夾具。(3)正確使用鉗工通用夾具和專用夾具,并完成工件的裝夾、找正。(4)正確使用常用鉗工工具、刀具(鉆頭、刮刀等)。2.操作技能(工件質(zhì)量)具體要素及要求(1)一般工件的平面劃線和立體劃線a.借助高度尺、角度尺、劃規(guī)、劃針、樣沖、品紅等劃線。b.借助分度頭的簡單分度、劃線。c.檢測(cè)。(2)銼削a.會(huì)選擇使用常用的銼削工具及電動(dòng)角向磨光機(jī)、拋光機(jī)等。b.掌握正確的銼削姿勢(shì)及常用的銼削方法、步驟。c.能按要求進(jìn)行常見零件

5、(角度樣板、公母合套等)的銼削及檢測(cè)。d.在100mm×80mm的范圍內(nèi)銼削加工角度樣板、公母合套。e.平面度公差等級(jí)IT9,平行度IT9。f.表面粗糙度Ra3.2um。(3)鋸削a.會(huì)選擇使用常用鋸削工具及手持式電動(dòng)切割機(jī)。b.掌握正確的鋸削姿勢(shì)及常見零件的鋸削方法、步驟。c.能按要求進(jìn)行常見零件(板料、圓鋼、管料等)的鋸削及檢測(cè)。d.鋸削范圍在40mm×40mm或Φ40mm。e.尺寸公差等級(jí)0.8mm。(4)鏨削a.會(huì)選擇使用常用的鏨削工具。b.掌握正確的鏨削姿勢(shì)及常用的鏨削方法、步驟。c.能按要求進(jìn)行常見零件(平面、直線或曲線油槽等)的鏨削及檢測(cè)。d.在50

6、mm×50mm的范圍內(nèi)鏨削各種型面。e.尺寸公差等級(jí)0.8mm。(5)孔的加工a.會(huì)進(jìn)行臺(tái)式鉆床、手電鉆的操作與調(diào)整。b.會(huì)刃磨小直徑麻花鉆。c.能按要求進(jìn)行零件的鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔及檢測(cè)d.在同一平面內(nèi)鉆、鉸二三個(gè)孔。e.尺寸公差等級(jí)IT8。f.鉸孔時(shí)表面粗糙度小于等于Ra3.2um。g.位置公差等級(jí)Φ0.2mm。(6)螺紋的加工a.會(huì)計(jì)算內(nèi)螺紋底孔的孔徑尺寸。b.會(huì)使用內(nèi)外螺紋的手動(dòng)加工工具。c.能按要求進(jìn)行螺紋的加工及檢測(cè)。e.螺紋的手動(dòng)攻或套螺紋。f.螺紋精度等級(jí)IT8。(7)綜合零件的加工a.燕尾塊、半燕尾塊、多角度樣板、曲線樣板等的加工①形位公差等級(jí)IT

7、9。②尺寸公差等級(jí)IT8。③表面粗糙度Ra3.2um。④孔距公差0.2mm。b.能制作簡單幾何圖形的配合零件,并達(dá)到一般配合精度①形位公差等級(jí)IT9。②尺寸公差等級(jí)IT8。③表面粗糙度Ra3.2um。④孔距公差0.2mm。⑤配合精度為:間隙不大于0.05mm,并按要求能相對(duì)互換方向。3.職業(yè)素養(yǎng)(現(xiàn)場操作規(guī)范)(1)設(shè)備設(shè)施的正確使用、維護(hù)與保養(yǎng)a.操作和調(diào)整立/臺(tái)鉆床,能及時(shí)發(fā)現(xiàn)一般設(shè)備異?;蚬收?。b.立/臺(tái)鉆床的潤滑與日常保養(yǎng)。c.工、刀、量、夾具的正確使用、維護(hù)與保養(yǎng)。(2)職業(yè)道德及安全文明生產(chǎn)a.正確執(zhí)行安全技術(shù)規(guī)范。b.做到工作場地整潔,工件、工量具擺

8、放整齊。車

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