某工程設(shè)備安裝施工組織設(shè)計(jì)_secret

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1、目錄第一章項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)及主要人員簡歷錯誤！未定義書簽。1.項(xiàng)目部現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu)錯誤！未定義書簽。2.關(guān)鍵人物簡歷錯誤！未定義書簽。第二章編制說明4第三章施工部署（項(xiàng)目執(zhí)行計(jì)劃）41.工程特點(diǎn)42.施工部署4第四章主要施工方案(關(guān)鍵部位的施工方法)6第一節(jié)設(shè)備吊裝方案61.冷箱吊裝方案62．MD8510AirSeparationModule吊裝示意圖錯誤！未定義書簽。第二節(jié)冷箱安裝方案111．工程概況112.施工程序圖133.施工方法：14第三節(jié)壓縮機(jī)安裝方案171.工程概況172.施工準(zhǔn)備173.施工方法和質(zhì)量保證措施18第四節(jié)靜設(shè)備安裝方案241.工程概況：242.施工準(zhǔn)備：243.施工

2、方法：26第五節(jié)TC-2710液氮貯槽安裝291.簡介：292.技術(shù)特性表293.規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)303.材料檢驗(yàn)305.基礎(chǔ)驗(yàn)收316.施工操作程序及施工方法31第六節(jié)工藝管線安裝方案411.工程概況412.施工準(zhǔn)備413.施工方法414.技術(shù)措施及安全技術(shù)要求45第七節(jié)工藝管線焊接方案471.焊接管理472.焊接方法·設(shè)備·焊工473.焊接材料48324.焊接要求505.焊接檢驗(yàn)556.酸洗處理577.焊接環(huán)境578.資料57第八節(jié)電氣施工方案601.變壓器安裝602.母線橋安裝623.開關(guān)柜安裝624.MCC安裝635.電纜保護(hù)管安裝:636.電纜敷設(shè)637.電動機(jī)電氣檢查接線648.照

3、明安裝：649.穿線：6410.送電及試照：6511.接地系統(tǒng)安裝65第九節(jié)儀表施工方案651．儀表設(shè)備安裝652．儀表盤、柜安裝653．儀表接線箱安裝664．電氣線路敷設(shè)665．儀表管路敷設(shè)696．氣動管路敷設(shè)707．管路系統(tǒng)的壓力試驗(yàn)718．脫脂718．分散控制系統(tǒng)（DCS）安裝與調(diào)試72第五章物質(zhì)采購和現(xiàn)場設(shè)備材料管理731.總則732.驗(yàn)證和驗(yàn)收753.標(biāo)識764.儲存765.施工現(xiàn)場材料、設(shè)備管理776.材料調(diào)度平衡777.剩余材料回收77第六章安全保證措施781.安全目標(biāo)782.安全目標(biāo)分解783.建立健全的安全控制體系784.安全教育817.緊急事故處理程序86第七章施工質(zhì)

4、量及保證措施8732一.質(zhì)量方針87二.質(zhì)量目標(biāo)87三.質(zhì)量保證體系組織機(jī)構(gòu)與職責(zé)88四.質(zhì)量控制點(diǎn)90五.工程質(zhì)量實(shí)施91第八章施工進(jìn)度計(jì)劃97第九章勞動力調(diào)遣計(jì)劃97第十章主要施工機(jī)具計(jì)劃98第十一章臨時(shí)設(shè)施及施工總平面布圖錯誤！未定義書簽。第十二章類似項(xiàng)目的業(yè)績表，以及項(xiàng)目相關(guān)介紹錯誤！未定義書簽。32第二章編制說明****有限公司安裝工程技術(shù)標(biāo)書，是根據(jù)工程招標(biāo)文件的有關(guān)規(guī)定和***有限公司設(shè)計(jì)的圖紙及有關(guān)技術(shù)文件進(jìn)行編制的。本工程共劃分為：冷箱安裝部分；設(shè)備安裝部分；工藝管線安裝部分；電氣安裝部分；儀表安裝部分。第三章施工部署（項(xiàng)目執(zhí)行計(jì)劃）1.工程特點(diǎn)設(shè)備安裝數(shù)量少，單件設(shè)備

5、重量大。成套設(shè)備多。設(shè)備多數(shù)為模塊式到貨及安裝。冷箱為大型設(shè)備，現(xiàn)場整體吊裝復(fù)雜，難度大。工藝管道主要分為碳鋼和不銹鋼管道，工藝管道有脫脂要求。施工現(xiàn)場施工同裝置一期生產(chǎn)同時(shí)進(jìn)行，需要對生產(chǎn)裝置進(jìn)行隔離和保護(hù)。工期緊，擬開工日期2005年01月02日，工程完工日期2005年4月30日，4個月的時(shí)間。現(xiàn)場施工空間狹窄緊湊，作業(yè)面小，為保證工期需要倒班夜間施工。2.施工部署根據(jù)本項(xiàng)目的具體情況，將施工化分為四個階段。第一階段（施工準(zhǔn)備和預(yù)制階段）：從2005年01月02日到2005年01月10日，共半個月的時(shí)間，主要任務(wù)是進(jìn)行冷箱安裝、TC-2710液氮貯槽、工藝管線預(yù)制和管線支吊架的預(yù)制準(zhǔn)

6、備工作。第二階段（設(shè)備安裝階段）：從2005年01月10日到2005年02月10日，共30天的時(shí)間，主要任務(wù)是到2005年01月15日完成冷箱卸車、冷箱鋼結(jié)構(gòu)、冷箱吊32裝、安裝工作。然后進(jìn)行其他設(shè)備安裝工作，2005年02月30日結(jié)束到貨設(shè)備的安裝工作，同時(shí)進(jìn)行冷箱部分的工藝管線的安裝。電纜敷設(shè)、照明系統(tǒng)、電信系統(tǒng)安裝完畢。還要進(jìn)行儀表管線預(yù)制、現(xiàn)場儀表調(diào)試等工作。第三階段（工藝管線安裝階段）：從2005年03月1日到2005年04月15日，共一個半月的時(shí)間，主要任務(wù)是完成工藝管線及支吊架的安裝工作，部分具備條件的工藝管道系統(tǒng)進(jìn)行試壓工作。儀表系統(tǒng)完成電纜布線、接線、調(diào)校工作。第四階段

7、（工藝管線核查及試壓階段）：從2005年04月15日到2005年04月30日，共半個月的時(shí)間，主要任務(wù)是完成未完管線工作，并進(jìn)行管線核查；管線試壓。還要進(jìn)行油漆工作和傳動設(shè)備的單體試車工作，達(dá)到聯(lián)動試車的條件。32第四章主要施工方案(關(guān)鍵部位的施工方法)第一節(jié)設(shè)備吊裝方案1.冷箱吊裝方案1.1冷箱換熱器水平狀態(tài)荷載計(jì)算：冷箱換熱器15671mm2641mm31343mm1.2冷箱主體水平狀態(tài)荷載計(jì)算：31344mm15672mm26