綿陽裂縫修補方案

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1、北京華宇加固工程有限公司成都分公司****隧道裂縫修復(fù)施工方案編制人:陳俊華時間:2012-05-21一、編制依據(jù)1、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204—20022、《混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范》GB50367—20063、《建筑結(jié)構(gòu)加固工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50550-2010二、項目現(xiàn)狀新建隧道，約1000米長，每隔9米處有一條施工交接縫，縫寬約為4-5mm左右。由于是動車隧道，如果不處理裂縫，后期會有安全隱患。三、處理方案方案一：結(jié)構(gòu)膠封閉，專用灌縫料灌注說明：此方案用結(jié)構(gòu)膠封閉后，可以防止裂縫中異物

2、下落，同時灌入專用的灌縫料，將縫填實，可以保證隧道結(jié)構(gòu)的整體性。但由于灌縫料屬于無機(jī)料，粘結(jié)性能和長期性能沒有方案二中的灌縫膠好。材料要求：封閉用結(jié)構(gòu)膠采用專用的A級封閉膠，灌縫料采用加固專用的灌縫料，要求固化后強(qiáng)度不低于C40。施工工藝：裂縫處理→埋設(shè)注漿管→封縫→配置灌縫料→灌縫→檢查→養(yǎng)護(hù)1、裂縫處理用鋼絲刷等工具清理裂縫表面的灰塵、浮渣及松散層等，用酒精把裂縫兩側(cè)20~30mm初擦洗干凈并保持干燥。2、埋設(shè)注漿管在裂縫交叉處、較寬處、端部及裂縫貫穿處等均要埋設(shè)注漿管。間距250ｍｍ埋設(shè)一根。在一條裂縫上必須有

3、進(jìn)膠嘴，排氣嘴，出膠嘴。３、封縫　　在裂縫上抹一層厚約1mm左右、寬度20~30mm的環(huán)氧樹脂膠泥。抹泥時要防止產(chǎn)生小孔和氣泡，要刮平整，保證密閉可靠。裂縫封閉后，待環(huán)氧膠泥有一定強(qiáng)度時進(jìn)行壓力試漏，檢查密閉效果。４、配置灌縫料按照廠家的推薦比例進(jìn)行配比試驗，根據(jù)現(xiàn)場的實際情況選擇合適的配比。一次配備的數(shù)量需以材料的凝固時間及進(jìn)料速度來確定。５、灌縫灌料是施工關(guān)鍵工序之一，應(yīng)確保灌料質(zhì)量（1）灌料器具在灌料前進(jìn)行檢查，運用正常方可使用。（2）根據(jù)裂縫區(qū)域大小，可采用單孔灌料或分區(qū)群孔灌料。在一條裂縫上灌料可由一端到另

4、一端。（3）灌料時應(yīng)待下一個排氣出料時停止，從下一個排氣嘴灌料，如此順序進(jìn)行。（4）灌料停止的標(biāo)志是吸料率小于0.1L/min，再繼續(xù)壓注幾分鐘可停止灌料。（5）灌料結(jié)束后，立即拆除、清洗灌料設(shè)備，以備下次使用。６、檢查灌料結(jié)束后，應(yīng)檢查補強(qiáng)效果和質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時補救，保證工程質(zhì)量。７、養(yǎng)護(hù)方案二：結(jié)構(gòu)膠封閉，專用灌縫膠灌注說明：結(jié)構(gòu)膠封閉后，再灌入灌封膠，待灌縫膠固化后，可以將縫兩邊的混凝土連成一個整體，而且膠體固化后的強(qiáng)度可以達(dá)到C50以上。加上膠具有很好的彈性模量和韌性，在保證整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的同時，又可以保證

5、整體受力的均衡。且灌縫膠抗?jié)駸崂匣阅茌^好，長期性能優(yōu)越。缺點是成本較高。材料要求：封閉用結(jié)構(gòu)膠采用專用的A級封閉膠，灌縫膠應(yīng)滿足下列表中數(shù)據(jù)要求：性能項目性能要求試驗方法標(biāo)準(zhǔn)A級料料體性能抗拉強(qiáng)度（MPa）≥20GB/T2568受拉彈性模量（MPa）≥1500抗壓強(qiáng)度（MPa）≥50GB/T2569抗彎強(qiáng)度（MPa）≥30，且不得呈脆性（碎裂狀）破壞GB/T2570鋼-鋼拉伸抗剪強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值（MPa）≥10GB/T7124不揮發(fā)物含量（固體含量）（%）≥99GB/T2793施工工藝：裂縫處理→埋設(shè)注膠底座→封縫→配置

6、灌縫膠→灌縫→封口結(jié)束→檢查1、裂縫處理　　用鋼絲刷等工具清理裂縫表面的灰塵、浮渣及松散層等，用酒精把裂縫兩側(cè)20~30mm初擦洗干凈并保持干燥。除去灰塵及油污。2、埋設(shè)注膠底座（１）在裂縫交叉處、較寬處、端部及裂縫貫穿處等均要埋設(shè)注膠底座。其間距當(dāng)縫寬小于1mm時為350-500mm；當(dāng)裂縫大于1mm時，為500-1000mm。在一條裂縫上必須有進(jìn)膠嘴，排氣嘴，出膠嘴。（２）埋設(shè)時，先在注膠底座的底盤上抹一層厚約1mm的環(huán)氧樹脂膠泥將注膠底座的進(jìn)膠孔騎縫粘貼在預(yù)定的位置上。3、封縫（１）需要封縫的裂縫可用環(huán)氧樹脂膠

7、泥封閉。在裂縫上抹一層厚約1mm左右、寬度20-30mm的環(huán)氧樹脂膠泥。抹泥時要防止產(chǎn)生小孔和氣泡，要刮平整，保證密閉可靠。（２）裂縫封閉后，待環(huán)氧膠泥有一定強(qiáng)度時進(jìn)行壓力試漏，檢查密閉效果。4、配置膠液按照廠家的推薦比例進(jìn)行配比試驗，根據(jù)現(xiàn)場的實際情況選擇合適的配比。膠液一次配備的數(shù)量，需以膠液的凝膠時間及進(jìn)膠速度來確定。5、灌膠灌膠是施工關(guān)鍵工序之一，應(yīng)確保灌膠質(zhì)量。（1）灌膠器具在灌膠前進(jìn)行檢查，運用正常方可使用。（2）根據(jù)裂縫區(qū)域大小，可采用單孔灌膠或分區(qū)群孔灌膠。在一條裂縫上灌膠可由一端到另一端。（3）灌膠

8、時應(yīng)待下一個排氣出膠時停止，從下一個排氣嘴灌膠，如此順序進(jìn)行。（4）灌膠停止的標(biāo)志是吸膠率小于0.1L/min，再繼續(xù)壓注幾分鐘可停止灌膠。（5）灌膠結(jié)束后，立即拆除、清洗灌膠設(shè)備，以備下次使用。6、封口結(jié)束待縫內(nèi)膠液達(dá)到初凝而不外流時，可拆下注膠嘴，再用環(huán)氧膠泥把灌膠嘴初抹平封口。7、檢查灌膠結(jié)束后，應(yīng)檢查補強(qiáng)效果和質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時補救，