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1、河南加固公司縫修補(bǔ)方案===明達(dá)特種工程有限公司一:編制依據(jù)?。?《混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范》:CECS25:902.《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB50010-20023.《建筑抗震加固技術(shù)規(guī)程》JGJ116-984.《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-865.《建筑工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 GB50300-20016.《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-88二:工程概況1.本工程為裂縫修補(bǔ)加固工程,根據(jù)甲方以監(jiān)理方要求,結(jié)合本工程實(shí)際情況,采用封閉注膠修補(bǔ)加固法進(jìn)行加固,具體施工方法如下;在保證結(jié)
2、構(gòu)安全,滿足使用功能,縮短工期和盡量減少經(jīng)濟(jì)損失的原則下,為控制裂縫的發(fā)展,保護(hù)鋼筋,對(duì)混凝土構(gòu)件裂縫、基礎(chǔ)裂縫寬度大于0.1mm、小于3mm的進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)灌漿處理。該方法是將一定的改性環(huán)氧樹脂灌漿材配制成漿液,用壓送設(shè)備將其灌入縫隙內(nèi),使其充分?jǐn)U散,經(jīng)凝結(jié)固化,達(dá)到補(bǔ)強(qiáng)目的。三、施工內(nèi)容改性環(huán)氧樹脂灌漿材料的用途及作用環(huán)氧樹脂具有強(qiáng)度高,粘結(jié)力強(qiáng),收縮小,化學(xué)穩(wěn)定性好,6可在室溫條件下固化等優(yōu)點(diǎn)。采用環(huán)氧樹脂作為建筑結(jié)構(gòu)灌漿材料進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng),可以收到下列技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果,能有效地恢復(fù)結(jié)構(gòu)的整體性,而且具有封閉防滲作用,
3、補(bǔ)強(qiáng)后結(jié)構(gòu)外觀好;補(bǔ)強(qiáng)時(shí)一般不需要停產(chǎn),不影響建筑物的正常使用;與其他方法相比施工簡(jiǎn)便,速度快,能使建筑物很快恢復(fù)使用,可用這種加固方法修復(fù)其他方法很難處理的混凝土裂縫,施工費(fèi)用低,綜合經(jīng)濟(jì)效果好?;炷亮芽p自動(dòng)壓力灌漿技術(shù)施工工法(一)特點(diǎn)1.灌漿器構(gòu)造輕巧,施工方便,可在水平、垂直等任何方向和高空、有障礙、野外無(wú)電源等惡劣環(huán)境下使用,適應(yīng)性強(qiáng),機(jī)具無(wú)噪聲,便捷安全。2.可在一條裂縫的各處注人口同時(shí)自動(dòng)注入,由于灌漿器內(nèi)部軟管和套筒均為透明塑料,注人情況一目了然,在現(xiàn)場(chǎng)可完全確認(rèn)注漿效果,灌漿質(zhì)量可靠。3.
4、灌漿施工速度快,效率高,可節(jié)省工期。4.灌漿樹脂及其配套材料性能良好,使用方便,毒性小,無(wú)刺激性氣味,現(xiàn)場(chǎng)文明,使用安全。(二)適用范圍可廣泛用于混凝土裂縫修補(bǔ)加固、飾面空鼓充填。止水堵漏等情況。適用的裂縫寬度范圍為0.05~4mm。(三)工藝原理6利用低壓注入原理,依靠自動(dòng)壓力灌漿器的彈簧壓力和毛細(xì)管原理,將配套的AB系列灌漿樹脂自動(dòng)注入混凝土微細(xì)裂縫或空鼓孔洞部位中,使之充填完全并粘接牢固,從而達(dá)到恢復(fù)混凝土整體工作能力和提高耐久性等目的。(四)工藝流程及操作要點(diǎn)1.工藝流程如下:裂縫調(diào)查→基層處理→封閉
5、裂縫,安設(shè)底座→配料→注漿→拆除灌漿器→拆除底座,恢復(fù)基層原狀→效果檢查。2.操作要點(diǎn)。(1)裂縫調(diào)查。①觀察裂縫狀況及分布情況,調(diào)查結(jié)構(gòu)物概況、裂縫開裂原因、發(fā)展情況。②確定并標(biāo)注裂縫寬度,核實(shí)混凝土厚度,檢查有無(wú)漏水、泛白情況。用10倍的裂縫放大鏡對(duì)裂縫寬度進(jìn)行測(cè)量并標(biāo)注在裂縫上方,如有貫穿裂縫要注明。(2)基層處理。①沿裂縫方向清除基層表面的灰塵、浮皮、空鼓的裝飾層、腐蝕層等。②對(duì)混凝土的蜂窩麻面,露筋損傷部位用快干型封縫膠修復(fù)。③潮濕或有水的基層應(yīng)涂刷一道界面劑處理,使基層干燥不透水。(3)封閉裂縫,
6、安設(shè)底座。①根據(jù)裂縫情況選擇注漿口位置,一般選在容易注入的部位,如裂縫較寬處、裂縫分支匯合處等,注漿口距離相隔20~40cm6為宜,裂縫越細(xì),距離越短。在注漿口位置貼上普通膠帶。貫穿裂縫需兩面留設(shè)注漿口。②將調(diào)好的封縫膠涂于裂縫表面,用刮刀刮嚴(yán)確保裂縫完全封閉,封縫膠寬度為2~4cm,厚度0.8~1.0mm。貫穿裂縫需兩面封堵。③揭掉預(yù)留孔的膠帶,用封縫膠將底座粘于進(jìn)膠口上,底座的圓孔一定要與裂縫的注漿口對(duì)準(zhǔn)。④每米裂縫留出1~2個(gè)底座作為排氣孔及出漿口,水平裂縫留在兩端末梢裂縫較細(xì)的部位。⑤待封縫膠完全干燥
7、后,即可開始注漿。(4)配料。。(5)開始注漿,確認(rèn)注漿狀況。①將灌漿器安設(shè)到底座上,放松彈簧,開始注漿。一般自下而上進(jìn)行,至高處的出漿口出膠。由于裂縫細(xì)小無(wú)法注實(shí)時(shí)可采用高壓注膠泵輔助施工。②灌漿器軟管中漿液已基本進(jìn)入裂縫,可隨時(shí)更換灌漿器,補(bǔ)充注入,直至裂縫充滿。當(dāng)注漿量已超過(guò)理論值,進(jìn)膠速度明顯減慢至幾乎不再進(jìn)膠,且出膠口有漿液流出,說(shuō)明裂縫已基本充滿,這時(shí)先用堵頭將出膠口堵嚴(yán),灌漿器繼續(xù)保持注漿狀態(tài)以免漿液倒流。裂縫修補(bǔ)實(shí)際需要樹脂量約為理論量的1~5倍,異常情況應(yīng)查明原因后處理。樹脂注入理論量的確定
8、,可根據(jù)裂縫寬度、深度、長(zhǎng)度計(jì)算:6W=a×b×c×d式中W——理論注入量(g);a——注入孔間距(cm);b——裂縫寬度(cm);c——裂縫深度(cm)d——樹脂比重(g/cm3)。(6)注漿完畢,樹脂凝固后可拆除灌漿器。(7)施工表面清理。1.勞動(dòng)組織(見(jiàn)表五)。表五勞動(dòng)組織序號(hào)項(xiàng)目人數(shù)1查找裂縫及基層處理15人2配料及充填灌漿器5人3封閉裂縫安設(shè)底座,注漿10人4合計(jì)302.安全。6(1)高空