鍋爐聯(lián)動試車方案

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1、興化化工水汽車間聯(lián)動試車方案延長集團興化節(jié)能及綜合利用技改工程水汽車間鍋爐系統(tǒng)聯(lián)動試車方案編制人:日期:審核人:日期:批準人:日期:陜西延長石油興化化工有限公司-29-興化化工水汽車間聯(lián)動試車方案一、聯(lián)動試車目的:1、對前期單體式車及分系統(tǒng)試車進行全面檢驗。2、全面檢驗裝置的設(shè)計、安裝質(zhì)量,考核裝置運行的可靠性及合理性。3、全面考核各轉(zhuǎn)動設(shè)備及裝置的運行狀況、掌握裝置及設(shè)備的運行特性。4、檢查界區(qū)進出管線介質(zhì)的供應(yīng)情況。5、考核DCS控制系統(tǒng)聯(lián)鎖、報警、自動調(diào)節(jié)控制回路運行情況,考核檢測系統(tǒng)及調(diào)節(jié)閥門運行的可靠性。6、通過聯(lián)動試車進一步訓練操作運行人員的實際操作能力,為一次性開車成功打

2、好基礎(chǔ)。7、全面檢查裝置在聯(lián)動試車情況下存在的問題和缺陷,為今后裝置長周期安全運行打下良好基礎(chǔ)。二、試車的組織指揮水汽車間聯(lián)動試車領(lǐng)導小組組長:李延宏副組長:薛宏偉成員:郭銳丁濤王曉東白正石永三、試車應(yīng)具備的條件及程序(一)、鍋爐系統(tǒng)1鍋爐應(yīng)具備的條件1.1爐本體:安裝、保溫工作結(jié)束,樓梯、平臺、欄桿完整。爐水壓、風壓試驗結(jié)束。爐膛、煙風道內(nèi)腳手架拆除,垃圾、雜物清理干凈,所有工作人員撤出,各人孔、檢查孔封閉。1.2煙風系統(tǒng):安裝、保溫工作結(jié)束。引、送、一次風機8小時分部試運工作結(jié)束,經(jīng)檢查、驗收合格,簽證辦理完畢。1.3汽水系統(tǒng):-29-興化化工水汽車間聯(lián)動試車方案安裝、保溫工作結(jié)束

3、,所有的支、吊架完善,彈簧吊架銷子拆除,經(jīng)檢查驗收合格。水壓試驗的堵板拆除。鍋爐酸洗結(jié)束并合格。1.4燃氣系統(tǒng):安裝、保溫工作結(jié)束。天燃氣管路經(jīng)打壓試驗合格,經(jīng)過壓縮空氣吹掃。吹掃蒸汽系統(tǒng)經(jīng)吹掃合格。1.5制粉系統(tǒng):安裝、保溫工作結(jié)束。各磨煤機、給煤機的靜態(tài)調(diào)試工作結(jié)束。磨、給煤機及有關(guān)的附屬設(shè)施經(jīng)8小時分部試運結(jié)束。1.6輸煤系統(tǒng):安裝工作結(jié)束,各附屬設(shè)施經(jīng)8小時分部試運結(jié)束,驗收合格。能隨時給煤倉上煤。原煤倉清理干凈。1.7布袋除塵器系統(tǒng):安裝、保溫工作結(jié)束,經(jīng)檢查驗收合格。各除塵灰斗內(nèi)清理干凈,能隨時投入運行。1.8除灰、渣系統(tǒng):安裝、保溫工作結(jié)束。各附屬設(shè)施經(jīng)8小時分部試運結(jié)束

4、,經(jīng)檢查驗收合格。1.9爐吹灰系統(tǒng):安裝、保溫工作結(jié)束,管路經(jīng)蒸汽吹掃。各吹灰器靜態(tài)調(diào)試合格。具備投運條件。1.10爐加藥、取樣、連排、疏放水、放空氣、反沖洗等系統(tǒng)安裝保溫工作結(jié)束。1.11鍋爐膨脹系統(tǒng):各膨脹指示器按設(shè)計要求安裝完畢,各膨脹指示器調(diào)整到“0”位,經(jīng)各方聯(lián)合檢查無妨礙膨脹之處。1.12鍋爐冷態(tài)通風試驗合格。1.13鍋爐吹管合格,臨時系統(tǒng)拆除,正式系統(tǒng)恢復。2電氣、熱控應(yīng)具備的條件2.1各電動閥門、氣動閥門、煙風擋板靜態(tài)調(diào)試完畢,能遠方操作、開關(guān)靈活、方向正確。-29-興化化工水汽車間聯(lián)動試車方案2.2各聲光報警信號經(jīng)靜態(tài)調(diào)試完畢。2.3各轉(zhuǎn)動機械事故按鈕完好,回路正確。

5、模擬操作試驗動作可靠。2.4各輔機程控系統(tǒng)(SCS)調(diào)試完畢,程啟、程停邏輯正確,設(shè)備動作可靠。1)引風機、送風機、一次風機的啟、停條件及聯(lián)動關(guān)系。2)各風門、擋板的聯(lián)動關(guān)系。3)各風機的程啟、程停試驗。2.5爐安全監(jiān)控系統(tǒng)FSSS靜態(tài)調(diào)試完畢,各邏輯關(guān)系正確,動作可靠。1)爐膛吹掃允許條件;2)爐MFT條件、MFT后的聯(lián)動關(guān)系。3)爐燃氣條件、燃氣條件后的聯(lián)動關(guān)系。4)天然氣點火允許條件。5)氣槍的程啟、程停。6)氣槍的關(guān)閉條件。7)煤點火允許條件。8)各磨煤機、給煤機的啟動允許、跳閘條件。9)各磨煤機啟動、停止程序。10)注:11.2.4、11.2.5項的具體內(nèi)容見《興化化工鍋爐聯(lián)

6、鎖保護一覽表》。2.6數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)(DAS)靜態(tài)調(diào)校完畢,各點名稱正確,顯示準確。2.7各工業(yè)電視、火焰檢測系統(tǒng)靜態(tài)調(diào)校完畢,能隨時投入。2.8吹灰程控靜態(tài)調(diào)試合格,經(jīng)模擬試驗,關(guān)系正確,動作可靠。3土建應(yīng)具備的條件3.1試運現(xiàn)場道路暢通、照明充足、事故照明可靠。3.2試運現(xiàn)場通訊設(shè)備方便可用,并備有足夠的消防器材。4應(yīng)完成的調(diào)試項目4.1爐本體酸洗、爐前系統(tǒng)堿洗工作結(jié)束,臨時系統(tǒng)已恢復完畢。4.2爐煙風擋板、汽水閥門、制粉系統(tǒng)各風門擋板經(jīng)操作試驗合格。各閥門開關(guān)方向正確,動作靈活可靠,全開、全關(guān)到位。詳見《鍋爐煙風擋板、汽水閥門檢查確認一覽表》。-29-興化化工水汽車間聯(lián)動試車方案4

7、.3爐冷態(tài)通風試驗結(jié)束。各一次風粉管分配平衡性檢查,磨煤機入口風量、二次風量標定完畢。4.4鍋爐吹管工作結(jié)束,臨時系統(tǒng)已全部拆除并恢復正式。4.5鍋爐輔機順控(SCS)的檢查試驗結(jié)束。4.6爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)FSSS的檢查試驗結(jié)束。4.7各轉(zhuǎn)動機械事故按鈕的檢查操作試驗結(jié)束。4.8各聲光報警信號的檢查試驗結(jié)束。5其它應(yīng)具備的條件5.1化學制水系統(tǒng)完善,能隨時提供足夠數(shù)量合格的除鹽水。5.2用電系統(tǒng)完善,能按試運要求隨時切、送電。5.3全廠的照明、

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