無(wú)鉛錫膏sac0307使用說(shuō)明書

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1、XXXX有限公司文件名稱MXD-RMA-307焊錫膏使用說(shuō)明書發(fā)布日期2008年6月使用說(shuō)明書無(wú)鉛無(wú)鹵素免洗焊錫膏（SMT）Lead-Free,Halide-FreeNo-CleanSolderPasteXXXX有限公司文件名稱MXD-RMA-307焊錫膏使用說(shuō)明書發(fā)布日期2008年6月MXD-RMA-307無(wú)鉛無(wú)鹵素免洗焊錫膏使用說(shuō)明書1．特性2無(wú)鹵素具有優(yōu)異的環(huán)保性。2優(yōu)異的潤(rùn)濕性，彌補(bǔ)無(wú)鉛合金焊料潤(rùn)濕性不足的缺陷。2使用無(wú)鉛錫銀銅合金，符合ROHS指令。2適合于細(xì)間距0.5mm(20密耳)和超細(xì)間距（16密耳）的印刷。2粘性持久，可維持

2、48小時(shí)以上。2耐干性強(qiáng)，工作壽命超過(guò)8小時(shí)。2回流焊工藝窗口寬松，為高難焊接組裝提供了出色的可焊性。2焊后殘留物少，無(wú)色透明，無(wú)腐蝕性，表面絕緣阻抗高。2焊點(diǎn)光亮。2．焊料合金成分及熔解溫度合金成分，wt%熔點(diǎn)℃SnAgCu217～221SnAgCuBal0.3±0.20.7±0.13．性能指標(biāo)求要準(zhǔn)標(biāo)號(hào)型目項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)要求測(cè)試方法外觀淡灰色，圓滑膏狀無(wú)分層目測(cè)助焊劑含量（wt%）11.5±0.5JIS.Z.3197(1999)-8.1.2鹵素含量（wt%）＜0.09JIS.Z.3197(1999)-8.1.4.2.2粘度（250C時(shí)pa.s,1

3、0RPM）200±10%JIS.Z.3284(1994)附錄六顆粒粒徑（μm）25~45JIS.Z.3284(1994)附錄一水卒取阻抗(Ω·cm)>1×105JIS.Z.3197(1999)-8.1.1銅板腐蝕測(cè)試通過(guò)JIS.Z.3284(1999)附錄四表面絕緣阻抗測(cè)試，Ω400C/90%RH>1×1011JIS.Z.3284(1994)附錄三850C/85%RH>1×108潤(rùn)濕性2級(jí)JIS.Z.3284(1994)附錄十錫珠測(cè)試2級(jí)JIS.Z.3284(1994)附錄十一XXXX有限公司文件名稱MXD-RMA-307焊錫膏使用說(shuō)明書發(fā)布

4、日期2008年6月坍塌測(cè)試通過(guò)JIS.Z.3284(1994)附錄七、八4．印刷參數(shù)刮刀：肖式硬度80～90度的橡膠或不銹鋼印刷壓力；0.018～0.036Kg/mm刃長(zhǎng)印刷速度：50～150mm/s溫度及濕度：20～30℃，小于60%RH5．推薦回流焊接曲線即使是同一種錫膏，在不同的組裝件（如印刷板厚度、組裝密度等）及焊接設(shè)備條件下，再流焊工藝的溫度-時(shí)間曲線也會(huì)有不同。本說(shuō)明書僅提供一般性建議，本公司有專業(yè)工程師就具體產(chǎn)品的具體應(yīng)用為您提供技術(shù)支持。說(shuō)明：a.初始升溫斜率控制在0.9~2.0℃/sec.b.升溫到150℃時(shí)，注意控制浸潤(rùn)時(shí)

5、間，150℃～190℃控制在60～90sec.c.190℃～227℃的升溫速度為2.5℃/sec以下.d.最高溫度控制在250±5℃，227℃以上控制在60±20sec，冷卻速率控制在2℃/sec以上6．錫膏之保存用戶方收到本公司的錫膏產(chǎn)品后請(qǐng)立即放入冰箱，在5-10℃下進(jìn)行冷藏保存。請(qǐng)注意不可以對(duì)錫膏進(jìn)行冷凍保存。另一方面，錫膏開(kāi)封使用之后未用完的錫膏仍要密封保存，如時(shí)間短，常溫即可，不可以放入冰箱內(nèi)保存，以免結(jié)霧。XXXX有限公司文件名稱MXD-RMA-307焊錫膏使用說(shuō)明書發(fā)布日期2008年6月7．錫膏之印刷前準(zhǔn)備錫膏從冰箱中取出，投入

6、印刷工序之前一定要進(jìn)行以下2個(gè)步驟的操作:（1）不要開(kāi)封，在室溫下放置至少4-6個(gè)小時(shí)，25℃時(shí)4小時(shí)即可，避免吸潮而產(chǎn)生錫球。（2）錫膏溫度達(dá)到室溫之后，在投入印刷之前，要進(jìn)行攪拌以保證錫膏中的各組成成分均勻分布（使用前正常情況下都有分離）。建議采用專用攪拌設(shè)備，如用攪拌機(jī)，離心旋轉(zhuǎn)2-4min即可。手?jǐn)囕^多使用，但易進(jìn)入空氣。8．錫膏之使用原則先進(jìn)先出，即在保證性能滿足要求的前提下，首先使用庫(kù)存時(shí)間最長(zhǎng)的產(chǎn)品。使用以前剩下的錫膏時(shí)應(yīng)與新錫膏按1:2比例混合使用，并以少量多次的方式添加使用。9．錫膏的印刷注意事項(xiàng)A、將錫膏約1/3的量添加于

7、鋼網(wǎng)上，并以少量多次的添加補(bǔ)足鋼網(wǎng)上錫膏量、維持錫膏的品質(zhì)。B、當(dāng)天未使用完的錫膏，不可與尚未使用的錫膏共同放置，應(yīng)另外存放在別的容器中。錫膏開(kāi)封后在室溫下建議于24小時(shí)內(nèi)用完。C、錫膏印刷在基板上后，建議于4～6小時(shí)內(nèi)放置元件進(jìn)入回焊爐。D、換線超過(guò)一小時(shí)以上，請(qǐng)于換線前將錫膏從鋼網(wǎng)上刮起收入錫膏罐內(nèi)封蓋。E、盡可能不要接觸到皮膚，如接觸時(shí)請(qǐng)用異丙醇清洗，并且避免吸入揮發(fā)之氣體。10．包裝及標(biāo)示采用蘭色塑料瓶，每個(gè)塑料瓶?jī)?nèi)錫膏凈重500±5g，20個(gè)塑料瓶包裝在一個(gè)泡沫箱內(nèi)，凈重10Kg。正常包裝箱都放有1個(gè)～3個(gè)冰袋，以防止高溫對(duì)錫膏性能

8、的影響。每一個(gè)塑料瓶的標(biāo)簽紙上含有以下信息：1．商品型號(hào)2.合金成分3.錫粉粒度4.生產(chǎn)批號(hào)5.使用期限6.包裝規(guī)格7.注意事項(xiàng)8.廠商信息9.ROHS圖示（有鉛錫