堆浸提金施工方案

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1、堆浸法提金技術(shù)1.堆浸法歷史（1）堆浸法最早于1752年用于西班牙氧化銅礦石的浸出。本世紀(jì)50年代末起用于處理低品位和邊界品位的鈾礦石。1967年美國礦務(wù)局才用堆浸法處理低品位金礦石的工藝。（2）該法工藝簡單、設(shè)備少、見效快、生產(chǎn)投資和成本低，當(dāng)首先用于美國cortez金礦后，取得了很好的效果，引起廣泛的重視。（3）它的出現(xiàn)，給早期被認(rèn)為無經(jīng)濟(jì)價(jià)值的許多小型或低品位金、銀礦帶來了生機(jī)，也使從早期采礦廢棄的含金廢石中提金成為可能。(4)堆浸法的基建和設(shè)備投資約為氰化工廠的20%~50%。生產(chǎn)成本約為氰化工廠的40%。因而都普遍認(rèn)為它是從低品位礦石中提金的最理想方法。(5)但是并不是所有金礦

2、石都適于堆浸提金。2.適于堆浸法的金銀礦石特性（1）適于堆浸的礦石，應(yīng)是滲透性好、包裹金含量少、金粒呈細(xì)粒、碳銅砷銻鋅汞鐵等含量低、成酸組分含量少的礦石。(2)即含泥量小于35%，否則應(yīng)進(jìn)行篩分，粒塊礦石筑堆，粉礦制粒入堆或送去攪拌浸出。礦石應(yīng)屬氧化礦，具有良好的滲透性和孔隙度；礦石中金、銀的粒度必須細(xì)小，表面潔凈；礦石中基本不含粘土和細(xì)泥等。必須進(jìn)行礦石全元素分析，弄清有害元素的含量或不利于堆浸提金的雖然無害但妨礙堆浸的元素含量。（3）由于各地的礦石的礦物特性、結(jié)構(gòu)、組分不同，影響堆浸作業(yè)的因素很多。堆浸前必須搞清不同礦石應(yīng)采用的適宜破碎粒度、氰化鈉用量、浸出時(shí)間、浸出率指標(biāo)等情況。（

3、4）若不經(jīng)過嚴(yán)格的可行性實(shí)驗(yàn)和經(jīng)濟(jì)核算，很可能導(dǎo)致堆浸失敗。因此必須進(jìn)行必要的選礦實(shí)驗(yàn)和經(jīng)濟(jì)核算。3.選礦實(shí)驗(yàn)及結(jié)果分析研究一、浸出實(shí)驗(yàn)的步驟（1）試樣的采取和加工（2）擬定實(shí)驗(yàn)方案（3）條件試驗(yàn)（4）連續(xù)性試驗(yàn)和其他試驗(yàn)一般要做半工業(yè)試驗(yàn)和工業(yè)試驗(yàn)。二、礦石氰化堆浸原理與試驗(yàn)方法要確認(rèn)礦石的化學(xué)組分，進(jìn)行化學(xué)組成分析。特別是對金、銀、銅、鉛、鋅、鐵、汞、砷、銻、硫含量的分析。（1）礦石氰化堆浸原理堆浸是液相與堆好的靜止礦石固相接觸,通過傳質(zhì)-化學(xué)反應(yīng)-傳質(zhì)的作用,使固相中的某些離子轉(zhuǎn)移到溶液的過程。礦石在氰化堆浸過程中,堿性氰化物溶液通過礦石空毛細(xì)孔的滲透作用進(jìn)入礦石中,在氧氣存在條件

4、下,氰化物與礦石中金形成Au（CN）2-絡(luò)離子,從而使金從礦石中溶解出來。化學(xué)反應(yīng)如下：2Au+4CN-+O2+2H2O→2Au(CN)-2+H2O2+2OH-(1)4Au+8CN-+O2+2H2O→4Au(CN)2-+4OH-(2)上述反應(yīng),大部分金是按第一反應(yīng)溶解,小部分金按第二反應(yīng)溶解。金溶解時(shí),必須在氧氣存在和強(qiáng)堿性條件下進(jìn)行,否則CO2和產(chǎn)生酸的礦物能分解氰化物生成氫氰酸逸出,影響人體健康。通過加人石灰或苛性鈉控制溶液ph值在9.5—10.5時(shí),上述影響可減到最低程度。(2)試驗(yàn)方法礦石堆浸采用間歇不循環(huán)法,用預(yù)先配制好的堿性氰化液分多次淋浸礦石。即礦石破碎后,加人粉末石灰拌勻

5、,再加人5%~7%(占礦重)的水潤濕礦石,裝人直徑150*1500mm的有機(jī)玻璃柱內(nèi)（柱底墊厚的卵石）,礦層高度110~135cm。用堿性（PH=9.5—10.5）氰化液直接淋浸礦石12次。每次淋浸礦石液固比為0.07:1.用三次新鮮液淋浸礦石后停止一天。礦石淋仗完后水洗礦渣3次,最終水洗液金濃度低于0.1mg/L,然后從柱內(nèi)倒出礦渣烘干、磨碎、取樣分析渣中金含量,按渣計(jì)算金浸出結(jié)果。(3)結(jié)果與討論礦石堆浸試驗(yàn)A、粒度試驗(yàn)條件：直徑150~1500mm有機(jī)玻璃柱,礦石粒度分別為-40、-30、-20、-10mm,氰化鈉用量0.74—0.76kg/t礦,淋浸液氰化鈉濃度0.1%（PH9.

6、5—10.5）。每次淋浸液固比為0.07:1,流量6L/t礦·h,石灰用量5kg/t,時(shí)間19天,溫度（室溫28一33℃）,礦渣水洗3次,結(jié)果列于表1。柱號Ⅱ—2號Ⅱ—3號Ⅱ—4號Ⅱ—5號礦重kg粒度mm渣含金g/t浸出率%27.20-401.70056.7427.4-301.31466.5727．10-201.10171.9827.095-100.56585.62結(jié)果表明,隨著礦石粒度遞減,金的浸出率遞增。當(dāng)?shù)V石粒度在-10mm時(shí),結(jié)果最佳。金浸出率高達(dá)85.62%,礦渣金含量低,為0,565g/t。這是由于礦石粒度較小,而金得到較好的解離之故。為此,礦石堆浸粒度以-10mm為宜。B、

7、氰化鈉用量試驗(yàn)條件:礦石粒度-10mm。改變NaCN用量,淋浸液NaCN濃度分別為0.04%、0.07%、0.10%、0.13%，PH為9.5—10.5溫度（室溫12--14℃）,其它條件與粒度試驗(yàn)相同。結(jié)果列于表2。Ⅱ—6號Ⅱ—7號Ⅱ—8號Ⅱ—9號淋浸液NaCN濃度%0.040.070.100.13NaCN用量kg/t礦0.280.480.720.93貴液最高濃度mg/L12.17113.97116,4318.657貴液平均濃度m