生產(chǎn)橋工程分部施工工法

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1、生產(chǎn)橋各部位施工工法該工程下部結(jié)構(gòu)采用樁柱式墩臺、鉆孔灌注樁基礎(chǔ)，鉆孔樁直徑90cm，橋面橫坡度1.5%設(shè)于墩臺帽頂。板底采用圓板式橡膠支座。上部結(jié)構(gòu)采用普通鋼筋砼預(yù)制矩形板結(jié)構(gòu)，橋面鋪裝采用10cm防水混凝土結(jié)構(gòu)。1、鉆孔灌注樁施工工藝：整個工程采用平行順序流水作業(yè)法，作業(yè)流向如下圖：任務(wù)工作樁基墩柱蓋梁及耳背墻吊裝橋面系竣工清理空心板預(yù)制欄桿預(yù)制（1）成孔方法根據(jù)本工程樁的實施情況，適用于回旋鉆機成孔的成孔工藝，選用的施工機械，配備正循環(huán)系統(tǒng)及鉆機導(dǎo)向裝置，在鉆孔過程中采用加大泥漿密度的方法將各種鉆渣浮出，在沉淀池進行沉淀。（2）測量放樣采用拓普康GTS-311全站儀，由專職測量人員進行

2、測量，將樁位施放到地面上，并且用騎馬樁進行保護，以利用鉆孔過程中隨時檢查樁位情況。（3）場地準(zhǔn)備平整、夯實鉆機場地，以防止機座發(fā)生不均勻沉降。為便于正循環(huán)方法的使用，鉆機平臺應(yīng)高出泥漿池0.6—0.8m。a、埋設(shè)護筒護筒埋設(shè)時，護筒頂端應(yīng)高出地面0.3米并且高出地下水位1-2.0米。b、泥漿準(zhǔn)備按鉆孔方法和地質(zhì)情況，采用泥漿懸鉆渣和護壁。開工前準(zhǔn)備數(shù)量充足和性能合格的粘土。土質(zhì)段護壁泥漿比重采用1.1-1.2，易坍地層泥漿比重加大至1.2-1.45，鉆孔時，為了減少環(huán)境污染，各鉆機位置設(shè)置泥漿循環(huán)凈化系統(tǒng)。（4）鉆孔a、鉆機就位：在埋好護筒和備足護壁泥漿粘土后，將鉆機就位，立好鉆架，使鉆機中

3、心與孔中心重合，并穩(wěn)定鉆機不移位。鉆架除應(yīng)有足夠的結(jié)構(gòu)強度外，還應(yīng)考慮承受反復(fù)負(fù)荷的結(jié)構(gòu)剛度。b、開孔：開孔時應(yīng)在孔內(nèi)灌注泥漿，泥漿相對密度等指標(biāo)根據(jù)土層情況而定，或者直接在孔中投入粘土，鉆機空轉(zhuǎn)進行造漿。c、鉆進：鉆孔前，根據(jù)鉆孔直徑，孔深、地層情況等，選擇正循環(huán)鉆機，鉆頭直徑小于樁徑1-2厘米。用泥漿護壁，在樁的鉆孔和開挖的同時，保證各樁之間無影響，兩根同時施工的樁期間距不小于5米。（5）清孔鉆機達(dá)到要求深度時，向監(jiān)理工程師報驗，按要求進行檢查，符合要求后，立即進行清孔。將鉆頭提離孔底10-20cm繼續(xù)循環(huán)，以相對密度較低的泥漿壓入，把鉆孔內(nèi)的浮懸鉆渣和相對密度較大的泥漿換出，使孔內(nèi)泥漿

4、含砂率逐漸減少直到含砂率、沉淀厚度等滿足規(guī)范要求為止。清孔時，必須保持孔內(nèi)水頭防止坍孔。不得用加大孔深的方法來代替清孔?？椎壮恋砗穸确显O(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計無要求時，對于≤1.5m的樁沉淀厚度≤30cm，樁長＞40m或樁徑1.5m或土質(zhì)較差的樁沉淀厚度≤50cm。（6）鉆孔檢驗鉆孔在終孔和清孔后，對孔徑、孔深和傾斜度進行檢查，可采用外徑等于鉆孔樁鋼筋籠直徑加10cm（但不得大于鉆頭直徑），長度為4D的鋼筋驗孔器吊入孔內(nèi)檢測，標(biāo)準(zhǔn)如下：孔位中心偏差：排架樁：100mm單排樁：50mm（7）筋籠制作與安裝a、鋼筋骨架的制作應(yīng)符合設(shè)計要求b、鋼筋骨架需分段制作時，分段長度應(yīng)根據(jù)吊裝條件確定，確保不變形

5、，并且接頭錯開。c、應(yīng)在骨架外側(cè)設(shè)置控制保護層厚度的墊塊，其間距豎向為2m，橫向圓周不少于4處，骨架頂端設(shè)置吊環(huán)。d、骨架入孔一般用吊機，可先將分段鋼筋焊接好，一次吊放入孔。（8）灌注砼a、砼的拌和采用砼拌和站集中拌和，嚴(yán)格按中心試驗室提供的配合比進行配料。并隨時檢查砼熟料的坍落度和易性及泌水性是否符合要求，如發(fā)現(xiàn)問題及時進行調(diào)整并對不合格砼及時處理，不得使用。b、砼的運輸：采用砼攪拌運輸車送，確保砼灌注時不出現(xiàn)離析現(xiàn)象。c、砼的灌注：采用異管灌注水下砼，導(dǎo)管直徑250-350毫米，厚5毫米，每節(jié)長1-3米，導(dǎo)管采用法蘭盤連接，中間墊橡皮墊，也可采用絲扣連接，膠圈密封。使用前進行水密試驗，確

6、保使用時不漏水。首批砼的數(shù)量應(yīng)滿足導(dǎo)管埋深≥1.0m的要求。灌注過程連續(xù)進行，導(dǎo)管埋深控制在2-6m。為防止鋼筋骨架上浮，當(dāng)砼面在鋼筋底部1m左右時，應(yīng)降低砼灌注速度，當(dāng)砼面升至骨架底口4m以上時，應(yīng)提升導(dǎo)管，使導(dǎo)管底高于骨架底2m以上即進行正常灌注。灌注的樁頂標(biāo)高應(yīng)高于設(shè)計樁頂0.8m左右，確保樁頂砼質(zhì)量。（9）灌注樁工程質(zhì)量措施灌注樁是影響橋梁工程進度和質(zhì)量的關(guān)鍵工序a、鉆孔過程中經(jīng)常對孔徑、傾斜度等進行檢查，并認(rèn)真填寫記錄。b、當(dāng)鉆孔深度達(dá)到要求，放置鋼筋骨架之前，對全長進行檢查，并報請監(jiān)理工程師復(fù)查。c、鋼筋按不同種類、等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗收，分別堆放，不得混雜。設(shè)定標(biāo)志

7、牌，以利于檢查和使用。d、每批使用的鋼筋，在提前檢驗時，必須附有生產(chǎn)廠家對該批鋼筋生產(chǎn)的合格證書，并標(biāo)示批號和出廠檢驗的有關(guān)力學(xué)性學(xué)能試驗資料或其他能鑒別該批鋼筋質(zhì)量的證明資料。蓋梁施工方案1、施工準(zhǔn)備工作（1）鑿除樁頭將超灌的80cm樁頭的砼用風(fēng)鎬鑿除，直至樁頂標(biāo)高，鑿除后的樁頂砼要新鮮，并且是堅硬、完好的砼面，不得有松散層及松軟的砼。（2）基坑開挖基坑開挖采用機械開挖或人工開挖，開挖前先放出需開挖的基坑邊