氣流紡麻棉混紡織物機(jī)織工藝的探討

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1、氣流紡麻棉混紡織物機(jī)織工藝的探討,一【18】?66曾勇(南再i磊棉紡l一)【擅裹】本文從氣流紡麻棉紡紗及其織物結(jié)構(gòu)特點(diǎn)出發(fā),列氣流紡麻棉混紡織物的機(jī)紐工藝進(jìn)行了j刃步探討.總結(jié)出該類(lèi)織物的機(jī)織工藝設(shè)計(jì)原則t小張力,保彈性,重被覆,貼毛羽,大回潮,中上漿小棱口,低后槳,高濕度.實(shí)踐取得較好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果最后指出尚存在的問(wèn)題及其改進(jìn)設(shè)想,以資參考.近年來(lái),隨著國(guó)際紡織品市場(chǎng)的變化,麻熱"再度興起.四川是苧麻主要產(chǎn)地之一,資源十分豐富為了適應(yīng)國(guó)際市場(chǎng)變化,我廠于去年初開(kāi)發(fā)試制出苧麻/棉(55,/45)53.4tex麻棉混紡OE紗及其織物:苧麻/棉.63.4×53.4tex,20]

2、×185,123era麻棉混'紡粗平布.產(chǎn)品質(zhì)量及風(fēng)格深受外商好評(píng),成為四川眾多紡織廠中唯一被選中批量生產(chǎn)的廠家.麻纖維與棉纖維向?qū)倮w維素纖維,但在性能上仍有較大差異,麻棉混紡紗及其織物在工藝設(shè)計(jì)上與純棉或其他混紡產(chǎn)品(如滌棉混紡)應(yīng)有很大不同.本文擬就氣流紡麻棉混紡織物岣機(jī)織工藝作一探討.一,原料特性及其成緲?biāo)丶?.苧麻纖維特性我廠使用經(jīng)過(guò)脫膠處理的精干苧麻,且多為一,二等品.其纖維長(zhǎng)度一般在~38mm,細(xì)度為5,56～6.25dtex(Nm1600"--'1800),斷裂長(zhǎng)度在49~50km.濕強(qiáng)高于于強(qiáng)2o～30(棉纖維具有類(lèi)似特性)標(biāo)準(zhǔn)回潮率為12一13.與棉纖維相

3、比其細(xì)度較粗,直徑是棉纖維的3倍;剛度較高纖維硬挺,表面光滑,纖維間拖合力較小;強(qiáng)度較高,斷裂長(zhǎng)度是棉纖維的2倍;吸濕性強(qiáng),其標(biāo)準(zhǔn)回潮率比棉纖維還大65.2.原紗條件成紗質(zhì)量既受纖維特性的影響,又與紡紗工藝關(guān)系密切,就氣流紡與環(huán)錠紡比較而言胄一般OE紗強(qiáng)度較環(huán)錠紗低2O,且紗身粗糙,毛羽較多.麻棉混紡OE紗的斷裂伸長(zhǎng)小,彈性差,相對(duì)強(qiáng)度較低品質(zhì)指標(biāo)僅1500~1700,表面毛羽長(zhǎng)而多,吸濕性較強(qiáng)(公定回潮率是]0.4)我廠麻棉紗的紗支粗,其絕對(duì)強(qiáng)度已能滿足織造要求.主要質(zhì)量指標(biāo)如下(苧麻,棉63.4rex):單紗強(qiáng)力:453eN;單強(qiáng)CV值;13.71j斷裂伸長(zhǎng)率:4.7,

4、斷伸CV值:13..7=.機(jī)織工藝優(yōu)選原料特性:原紗條件和織物結(jié)構(gòu)(如織物組織與綮度)等是機(jī)織工藝設(shè)計(jì)的主要依據(jù).以苧麻/棉63.4×53.4tex,201×185123era麻棉混紡粗平布為例,根據(jù)53.4rex麻棉0E紗的毛羽多,彈性差.強(qiáng)力夠,濕強(qiáng)大于干強(qiáng)特點(diǎn),其機(jī)織工藝路線應(yīng)貫徹小張力,保彈性;重被覆,貼毛羽:大回潮,中上漿;小棱口,低后梁,高濕度的原則.(一)前織工藝1.絡(luò)筒張力:在保證筒子卷繞緊密,成形良好的前提下,為減少麻棉紗的彈性損失,張力以較小為宜.通過(guò)優(yōu)選,確定為23~24g.如張力大小,則筒子卷繞松馳,成形差.隔距:因麻棉紗雜質(zhì)較少,而國(guó)家專(zhuān)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《Z

5、BW38O01—87'對(duì)麻棉混紡織物的棉結(jié)雜質(zhì)又無(wú)指標(biāo)要求.故清紗隔距以較大為佳,盡可能最大限度地減少毛羽產(chǎn)生.原工藝為耐一～===桷/～紡織第十四卷第二期O融01"i11"i1,現(xiàn)調(diào)為O.6黑01"11Ill,效果較好,絡(luò)筒斷頭也下降車(chē)速:不宣過(guò)高,原設(shè)計(jì)為8000r/mla,現(xiàn)調(diào)為27o0r/rain.結(jié)頭因麻棉紗較光滑,硬挺,織造中極易產(chǎn)生滑結(jié).故對(duì)結(jié)頭質(zhì)量要求做到小而牢.2.整經(jīng)整經(jīng)張力要求小而勻,可通過(guò)張力分段做到張力,排列,卷繞三均勻,盡可能減少跳軸,松紗,為漿紗提供優(yōu)質(zhì)的大經(jīng)軸(如表1).裹1整經(jīng)張力單位tgl前段l中段l后段3.漿紗漿紗的主要目的是使經(jīng)紗增強(qiáng)

6、,保伸.耐磨,提高可織性.傳統(tǒng)的大上漿,小回潮,謾透與被覆并重工藝路線.顯然不適應(yīng)麻棉紗的彈蛀差,毛羽多,強(qiáng)力夠,吸濕性強(qiáng)濕強(qiáng)高于干強(qiáng)特性.經(jīng)試驗(yàn)改進(jìn).貫徹了小張力,保伸長(zhǎng),重被覆,貼毛羽,大圃{羈中上漿的技術(shù)路線,取得了很好效果.漿料配方及工藝要求如表2.配方中減少硅酸鋪用量,以降低漿液分解度,避免過(guò)多浸透.改善減伸率指標(biāo)適當(dāng)增加乳化油用量.意在增加紗線柔軟性.降低織造時(shí)紗線脆斷現(xiàn)象.滑石粉無(wú)必要,故取消不用.如有條件,應(yīng)加入一定量的被覆性強(qiáng)的PVA漿科,對(duì)改善麻棉紗毛羽,提高耐磨性大有好處.我廠曾試驗(yàn)在配方中添加對(duì)淀粉用量10的PVA漿料,同時(shí)取消滑石粉效果很好,正在進(jìn)

7、一步試驗(yàn)中本廠擬進(jìn)一步栗用交聯(lián)變蛙淀粉代替原玉米淀粉作主體漿料.既能貼伏紗線毛羽,又可降低漿料費(fèi)用該品神織造緊度不大,過(guò)高的上漿率反而引起落漿多.脆斯頭多經(jīng)篋選定為9-+1.原設(shè)計(jì)回潮率編小,根據(jù)麻棉紗吸濕性強(qiáng),濕寰2壤料配竟及工藝項(xiàng)目原工藝薪工藝玉米淀粉'100'1aa配硅馥鈉(4OBl6:薯滑石粉l方乳化j由8()萘酚0.40.4燒堿適量適量50口定濃('丑'e).日～3.222一2{供漿粘度(S)13～1Tl2～15主9H值8～q.5～8:要上裝率()iP±l9±1工回潮率()6土O.57.5±口j藝伸長(zhǎng)率(