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1、FTE-QW751-02模具標(biāo)準(zhǔn)加工工藝第18頁共18頁拉延模加工工藝模具名稱模具圖號(hào)零件名稱凸模件號(hào)件數(shù)1材料毛坯種類鑄工藝一次加工(龍門銑床、大刨)◇安全區(qū)銑平及機(jī)加工輔助工時(shí)1.底面按劃線找正銑成2.鉗工劃線,鉆壓板槽孔3.二方向3-32H7鍵槽,壓板槽銑成,快速定位面銑成4.加工安全區(qū)基面,運(yùn)輸連接板面5.壓料圈下墊塊面,壓板臺(tái)面銑成◇基準(zhǔn)側(cè)分體6.分體裝配面銑成7.定位鍵槽銑成8.鉆導(dǎo)柱工藝孔按尺寸縮小3-5mm9銑剩余臺(tái)面操作者檢驗(yàn)操作者檢驗(yàn)加工前準(zhǔn)備二次加工(加工中心)1.鑄件振動(dòng)時(shí)效2.檢查鑄件清理表面3.非加工表面防銹涂漆4.檢查余量三方向劃線總裝1.按3
2、-32H7鍵槽定位,加工基準(zhǔn)孔成及機(jī)加工輔助工時(shí)2.形面粗精銑成,輪廓按程序銑成,,3.銑下模導(dǎo)向面余量0.5,銑內(nèi)導(dǎo)向面留量0.54.內(nèi)外導(dǎo)向面銑成5.拉延標(biāo)記銷孔6.C/H孔鉆鉸成7.安裝定位槽銑成8.導(dǎo)柱孔鏜成1修整型面2鉆孔攻絲裝導(dǎo)板3型面推光凸圓角拋光4鉆調(diào)整墊螺孔及限位螺孔5鉆出氣孔6調(diào)試后凸圓角淬火拋光7導(dǎo)向面拋光修導(dǎo)入角單件修研操作者檢驗(yàn)操作者檢驗(yàn)拉延模加工工藝模具名稱模具圖號(hào)零件名稱壓邊圈件號(hào)件數(shù)1材料毛坯種類鑄工藝FTE-QW751-02模具標(biāo)準(zhǔn)加工工藝第18頁共18頁加工前準(zhǔn)備操作者檢驗(yàn)◇安全區(qū)銑平及輔助工時(shí)1.底面托桿面平衡墊面成銑成,四角銑等厚基準(zhǔn)
3、面2.底面按劃線找正銑成,鍵槽銑成3.加工安全區(qū)基面4.加工,限位面銑成5試模前,后定位板安裝面銑成6銑鑲塊安裝面,擋墻面成,定位鍵槽成7.配作鑲塊,定位鍵絲孔,組裝。僅前后中間兩拼塊同鉆鉸銷孔成,裝銷釘定位(鉗)一次加工(龍門銑床、大刨)操作者檢驗(yàn)1.鑄件振動(dòng)時(shí)效2.檢查鑄件清理表面3.非加工表面防銹涂漆4.檢查余量三方向劃線1.按鍵槽定位加工基準(zhǔn)孔成及輔助工時(shí)2.輪廓按程序銑成,型面粗精銑成3.銑內(nèi)導(dǎo)向或外導(dǎo)向面基面余量0.5,4.內(nèi)外導(dǎo)向面銑成5上調(diào)整墊面銑成操作者檢驗(yàn)二次加工(加工中心)單件修研1.修拉延筋凸圓角,推光壓料面2.導(dǎo)板面推光,,修倒入角3.制頂銷,定位
4、板,調(diào)整墊各螺孔4.調(diào)試后拼塊真空淬火拋光5.制導(dǎo)板安裝絲孔,安裝導(dǎo)板操作者檢驗(yàn)拉延模加工工藝模具名稱模具圖號(hào)零件名稱凹模件號(hào)件數(shù)1材料毛坯種類鑄工藝FTE-QW751-02模具標(biāo)準(zhǔn)加工工藝第18頁共18頁1.鑄件振動(dòng)時(shí)效2.檢查鑄件清理表面3.非加工表面防銹涂漆4.檢查余量三方向劃線◇安全區(qū)銑平及輔助工時(shí),底面按劃線找正銑成1鉗工劃線,鉆壓板槽孔2.銑二方向3-32H7鍵槽,壓板槽成3.加工安全區(qū)基面成4.加工壓料面調(diào)整墊結(jié)合面、壓板臺(tái)面、連接板面5頂件器窩銑成,頂件器面安裝面銑成6.頂件器與凹模配作絲孔.7鉆導(dǎo)套工藝孔,按尺寸縮小3-5mm8.試模前,后定位板安裝面銑成
5、9加工鑲塊安裝面,擋墻面成,定位鍵槽成10配作鑲塊絲孔,組裝,僅中間前后兩拼塊同鉆鉸銷孔成,裝銷釘定位(鉗)操作者檢驗(yàn)一次加工(龍門銑床、大刨)加工前準(zhǔn)備操作者檢驗(yàn)二次加工(加工中心)操作者檢驗(yàn)1.按3-32H7鍵槽定位,加工基準(zhǔn)孔成2.型面按程序粗、精銑成,銑上模導(dǎo)向面基面余量0.53.導(dǎo)向面銑成4.拉延標(biāo)記銷孔5.C/H孔鉆鉸成6.導(dǎo)套孔鏜成操作者檢驗(yàn)總裝單件修研1.按DL圖修拉延圓角2.壓料面推光3.清根修型面4.導(dǎo)板面推光鉆螺孔,裝導(dǎo)板5.鉆出氣孔6.制螺孔裝頂件器7調(diào)試后工作部分淬火拋光8導(dǎo)向面推光,修導(dǎo)入角拉延模加工工藝模具名稱模具圖號(hào)零件名稱總裝工藝套數(shù)工時(shí)工
6、藝FTE-QW751-02模具標(biāo)準(zhǔn)加工工藝第18頁共18頁總裝合件修研靜檢調(diào)試1.裝拉延標(biāo)記銷2.裝彈頂銷3.按明細(xì)表將附件裝齊4.裝氣路試動(dòng)作5.外觀美觀倒角、涂漆,作剩余孔◇確認(rèn)C/H孔1.研合型面2.修整確認(rèn)凸模、凹模斜面間隙修整確認(rèn)壓料面研合率3.檢查導(dǎo)板間隙4.裝調(diào)整墊(上下面)5.裝托桿墊1.合格后涂漆打標(biāo)牌牌FTE-QW751-02模具標(biāo)準(zhǔn)加工工藝第18頁共18頁修邊沖孔類模具加工工藝模具名稱模具圖號(hào)40c-7928零件名稱下模座件號(hào)件數(shù)1材料毛坯種類鑄工藝◇安全區(qū)銑平1.底面按劃線找正銑或刨成2.二方向3-32H7鍵槽銑成3.加工安全區(qū)基面,運(yùn)輸連接板面、壓
7、板臺(tái)面4.加工凸凹模廢料刀安裝面,背靠5.加工氣缸,取件器安裝面、托料架面6.加工導(dǎo)柱孔余量3-5mm(鉗工),Φ86以上孔時(shí)鉆Φ80預(yù)孔操作者檢驗(yàn)一次加工(龍門銑床、大刨)操作者檢驗(yàn)加工前準(zhǔn)備操作者檢驗(yàn)1.按3-32H7鍵槽找正裝夾,作基準(zhǔn)孔2.鑲塊抽塊,分兩次裝配交數(shù)銑3.銑刃口輪廓下廢料刀側(cè)面留余量0.05,銑拼縫面第一組至尺寸,第二組單邊留量0.2,4.型面粗、精銑成5.做C/H孔6.鑲?cè)肟谆虬寄?字瞥觯?.導(dǎo)板安裝面、導(dǎo)滑面粗精銑成8.導(dǎo)柱孔鏜成9.銑快速定位槽側(cè)面60o斜面單件修研總裝1.修整型面、刃口